净化车间施工安装工程服务多少钱

净化车间的风管安装注意事项如下：送、排风系统的不锈钢板风管可采取无法兰连接，接头处一定要紧密、牢固。矩形风管其宽高比不能超过4，较大不能超过10。风管大小头应制作成渐扩或渐缩形，其每侧扩大或缩小角度不能超过30°。风管改变方向、大小头及分路时，不能过多使用矩形箱取代弯头、三通等管道配件，务必使用分配气流的静压箱时，其断面风速不能超过1.5m/s。弯头、三通、调节阀、变径管等管道配件之间间距宜维持5-10倍管径长的直管段。风管的垂直安装不应超过4m，单直管应较少有两个固定点。净化车间室内必须清洁、无积尘，并在施工安装过程中对零部件和场地随时清扫、擦净。净化车间施工安装工程服务多少钱

净化车间安装施工中应注意：净化车间的结构处理和材料选择应充分考虑不同净化等级、结构形式和内部建筑设计的要求。除了保温、隔音、防震的一般要求外，重要的是保证其气密性和对建筑材料表面无灰尘、无灰尘的要求。另外，还要注意装饰和人体的静电效应。净化车间的所有结构设计应尽可能简单，以尽量减少不均匀和不必要的装饰。表面应无灰尘、灰尘，易于清洁。气密性是建筑围护结构设计的关键因素。气密性差会导致净化车间空气泄漏，外来污染空气侵入，破坏净化车间室内环境的清洁。围护结构的气密性取决于墙体、吊顶、门窗等附加附件的施工和施工，应引起重视。实验室净化车间安装服务对已安装高效过滤器的房间，不得进行有粉尘的作业。

净化车间安装施工中应注意：建材粉尘是一种不容忽视的污染源。实践证明，即使在不发生碰撞的情况下，建筑材料的表面也不断向周围空间排放颗粒物，这直接关系到材料的使用状态、质量和老化程度。例如，在电子厂的净化车间，一些电子产品会因化学污染物而落在产品表面沉积，在随后的生产过程中可能会影响产品质量或引起化学反应，从而产生次品甚至废品。因此，电子厂净化车间的装饰材料（包括密封材料）不应是可能影响电子产品的材料。净化车间的设计或装饰材料的选择，应与具体项目的业主或生产工艺供应商协调后确定。

净化车间工程电气安装施工技术方案：电缆、线敷设：电缆在敷设前检查绝缘和外观，合格后在放线架上施放，施放过程中禁止电缆在地上拖。施放时，在电缆进洁净区入口入应有专人负责用干净抹布擦拭，以保持进入洁净区电缆的清洁度。电缆敷设完后，在桥架内排列整齐，避免交叉、扭曲，电缆两端挂标志牌，注明起点、终点、规格型号及电压等级。照明灯具、开关、插座安装：灯具在到货时检查外观及型号，是否与订货要求相符，尤其是洁净灯具的密封性能，检查合格后进行安装固定，灯具固定应牢固，非洁净区在吊顶内安装时，不能固定在吊顶龙骨上，单独做吊架固定，灯具安装后做试亮检查。开关、插座安装平整，标高一致。制药厂房洁净区内洁净灯具的安装，首先注意灯具应该是吸顶安装，安装完毕后灯具与彩钢板间的缝隙和灯具电源进线管必须用硅胶做密封处理。对工艺生产过程中使用的腐蚀性液体应有安全防护措施。

净化车间安装高效过滤器：净化车间的高效过滤器安装前，先对所有车间进行清扫、擦洗、除尘。对净化空调系统要试运行12小时以上，再次对所有洁净车间进行清扫、除尘后即刻安装。洁净车间的高效过滤器安装前进行外观检查，不可有变形、脱落或断裂情况，安装后要用仪器检测确保无泄漏现象。高效过滤器采用机械密封时，须采用厚6～8毫米的密封垫料，定位粘贴在过滤器边框周围，安装后垫料的压缩应均匀，压缩率为25%～50%。装配式10万级净化车间厂房的全部维修工厂内按统一模数及系列加工完成，适于批量生产，质量稳定，供货迅速。10万级净化车间机动灵活，既适合在新建厂房配套安装，也适宜老净化车间厂房的净化技术改造。维修结构也可随工艺要求任意组合，拆卸方便。对于改建工程，应查明和切断原有电源及易燃、易爆和有毒气体管线后方可施工。实验室净化车间安装服务

净化车间完成安装后进行地面处理，先调整后检测。净化车间施工安装工程服务多少钱

净化车间工程电气安装施工技术方案：配电柜安装：配备满足电气工程施工需要的施工机具、检测设备，作好材料、设备的进场准备。配电柜基础制作之前对土建施工的基础及预埋件进行验收，待其达到要求后，再根据现场情况和配电柜尺寸用槽钢加工配电柜基础，并进行安装，安装时先进行找平找正，然后将其与土建的预埋件焊接，同时与接地网在不同的两点处相连。配电柜安装前，应会同业主、监理进行开箱检查。配电柜安装时将其与基础固定，并且柜体之间也需要固定牢固，其水平度、垂直度符合规范规定。净化车间施工安装工程服务多少钱

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