山东食品净化车间安装
净化车间施工内的管道应根据其表面温度,发热或吸热量及环境的温度和湿度确定保温形式。冷保温管道的外壁温度不得低于环境的温度。管道保温层表面必须平整、光洁、不得有颗粒性物质脱落,并宜用金属外壳保护。净化车间施工内的管外壁均应有防锈措施。洁净室内的各类管道均应设指明内容物及流向的标志。净化车间施工安全:易燃、易爆、有毒介质的排放管应设置相应的阻火、过滤装置。通向室外的管道应设防止空气倒灌装置。输送易燃介质的管道应设置导除静电装置。风管和空气过滤器都会消耗一部分的风量,所以增加新风量。山东食品净化车间安装
净化车间安装工程特点:洁净施工班组与其他施工班组沟通及协调:门窗位置留洞口及彩钢板与门窗交界处的细部处理工作。空调主风管穿越土建墙,协调处理预留洞的位置。洁净区施工与动力、非洁净壁板隔断区照明及通风、消防报警、仪表自动化安装之间,相互协调施工进度,做好彩钢板内穿管,保证开孔位置准确;在设备安装后要保证接口密封,以符合GMP验收规范,避免产尘为标准。洁净区施工与工艺设备安装班组配合,首先大型设备的提前进场就位后进行彩钢板安装,其余设备在彩钢板施工完成后,由预留通道进场就位。无尘净化车间施工安装业务费用净化车间施工必须与各专业工种间制定严格的施工程序。
净化车间安装要求:塑料板材或卷材面层铺贴前应预先按规格大小、厚薄分类,板材或卷材与地面之间应满涂粘接剂,表面赶平,不得漏涂或残存空气。密封胶嵌固前,应将基槽内的杂质、油污剔除干净,并保持表面干燥。净化车间施工临时设置的设备入口不用时应封闭,防止尘土杂物进入。施工现场应保证良好的通风和照明。对于改建工程,应查明和切断原有电源及易燃、易爆和有毒气体管线后方可施工。对工艺生产过程中使用的腐蚀性液体应有安全防护措施。
净化车间洁净门窗的安装:洁净室要求室内墙面尽量减少直角、起伏,使门窗隐形,墙面平齐。干净的门窗应按图纸要求的尺寸和开启方向固定。门框与彩钢复合板进行平面设计高度差小于1毫米,门框对角线产生偏差影响小于1.5毫米,门框挠度分析偏差不得小于1毫米,门框水平存在偏差可以小于1毫米,洁净窗玻璃与彩钢复合板平面结构高度差小于1毫米。门可安装开生灵活,无卡、擦门框及现象,门间隙分布2~3mm均匀,门扇与密封条产品之间无间隙,门锁系统开启,无松动、歪斜或现象。净化车间装修工程吊顶安装注意事项:净化车间里的各种设备动力源管道,都要用暗管形式接到所在设备位置。
净化车间的风管安装注意事项如下:1、水平风管安装后的水平度容许误差为每米不能超过3mm,总误差不能超过20mm。2、垂直风管安装后的不垂直度的容许误差为每米不能超过2mm,总误差不能超过20mm,3、风管沿墙铺设时,管壁距墙不能低于150mm,以能扭紧法兰螺栓为基本原则。4、输送形成冷凝水或含湿润空气的风管,务必按设计方案规定的坡度安装,该类风管的底端不能设定纵向拼缝,如有拼缝则应进行密封性处理。一般来说薄钢板风管的底端纵向连接处可用锡焊、涂刷油性腻子或聚硫密封膏及喷涂几遍油漆进行密封性处理,避免风管内存水使薄钢板生锈腐蚀,对风管底端拼缝也可采取同样解决方法。净化车间地面面层必须平整,其不平整度不应大于0.1%。山东食品净化车间安装
净化车间需要粘贴面层的材料、嵌填密封胶的表面和沟槽必须严格清扫清洗。山东食品净化车间安装
净化车间工程电气安装施工技术方案:电缆、线敷设:电缆在敷设前检查绝缘和外观,合格后在放线架上施放,施放过程中禁止电缆在地上拖。施放时,在电缆进洁净区入口入应有专人负责用干净抹布擦拭,以保持进入洁净区电缆的清洁度。电缆敷设完后,在桥架内排列整齐,避免交叉、扭曲,电缆两端挂标志牌,注明起点、终点、规格型号及电压等级。照明灯具、开关、插座安装:灯具在到货时检查外观及型号,是否与订货要求相符,尤其是洁净灯具的密封性能,检查合格后进行安装固定,灯具固定应牢固,非洁净区在吊顶内安装时,不能固定在吊顶龙骨上,单独做吊架固定,灯具安装后做试亮检查。开关、插座安装平整,标高一致。制药厂房洁净区内洁净灯具的安装,首先注意灯具应该是吸顶安装,安装完毕后灯具与彩钢板间的缝隙和灯具电源进线管必须用硅胶做密封处理。山东食品净化车间安装
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