江西三塔蓄热式焚烧炉生产厂家

医药行业具有排放点分散、类型多样等明显特点。因此，该领域的废气防治应主要从源头和末端着手。RTO应用于制药行业。 对于小风量、中浓度的气体，其中含有部分酸性气体，为了达到更好的效果，采用了洗涤蓄热式焚烧炉的工艺：首先通过二次冷凝回收医药化工生产车间的部分有机溶剂，然后通过喷碱预处理，吸收无机废气和水溶性废气，再进入旋转r to进行氧化焚烧。尾气经高温焚烧后冷却，再经二次喷碱处理后排入天空。对于风量大、浓度低的气体，可以在上述工艺流程中，在进入旋转式RTO之前，增加沸石转轮进行浓缩，以减少风量，提高浓度，减少旋转式RTO的配置参数。蓄热式氧化焚烧技术在医药化工行业挥发性有机废气处理中的应用效果良好，具有很好的推广价值。但也需要解决实际应用中的相关问题，从源头预防和末端治理两个阶段做好废气治理工作。配置的燃烧机可在没有VOC浓度时供RTO燃烧。江西三塔蓄热式焚烧炉生产厂家

另外，精细化工的RTO焚烧系统不同于其他的行业应用。精细化工行业废气的特点和处理难度比这些行业复杂得多。蓄热式焚烧炉的主要设计应注意以下的几个问题。 RTO设备的材料选择：精细化工和医药化工的废气中往往含有卤代烃、无机氯离子、硫、氮等元素，燃烧过程中还会产生一些氯化物、硫化物等腐蚀性物质。因此，RTO设备的选材要结合企业废气的性质来考虑，具有针对性，否则RTO设备的结构件容易被腐蚀损坏，存在RTO设备的变形、倒塌、废气泄漏等安全隐患！化工蓄热式焚烧炉设备厂家宁新环保的蓄热式焚烧炉在达到一定浓度时可以达到自平衡不消耗热量。

蓄热式焚烧炉系统应配备LEL在线监测，用于实时监测待净化废气的浓度值。当废气浓度的瞬时值超过设定的安全值时，应采取稀释、旁通等对策，防止高浓度废气直接进入RTO炉体造成安全事故。 l在线监测LEL的安装位置和选择应从及时性和准确性方面考虑，以保证RTO系统能做出及时有效的响应措施。一般制药企业的排气歧管中混合废气的浓度波动较大。例如，该时间段内某一时刻的混合废气峰值浓度为LEL下限的27.3%，超过LEL下限的25%。由于RTO系统反应及时，避免了安全事故的发生。 当RTO系统突然断电时，如果RTO控制程序完全断电，RTO控制界面中的关键节点参数无法实时反馈，阀门切换不到位，存在废气燃烧、爆燃等安全隐患。因此，RTO系统应配备UPS备用电源和压缩空气储气罐。

大家都很熟悉蓄热式焚烧炉的工作原理，首先通过蓄热器将VOCs预热到一定温度，然后VOCs在燃烧室内被氧化燃烧成CO2和水。 燃烧产生的高温气体再次流过蓄热器，加热蓄热器。这种“热量积聚的热量”用于预热进入炉膛的新废气。回热器的进出空气由换向阀不断切换，形成连续工作的循环。 由于RTO系统的状态频繁切换，偶数腔的RTO效率会降低。对于奇数室的RTO设备，会留一个再生器进行清洗处理，使剩余未反应的有机废气扫回炉内氧化，可以保证尾气的处理效率。一般偶数编号的RTO VOCs去除率只有95%以上，而奇数编号的RTO可以达到99%以上。因此，目前国内主流的RTO废气处理设备一般都是奇数室。沸石转轮针对大风量、低浓度的有机废气，经吸附再脱附后转换成小风量、高浓度的废气。

二恶英通常是指一组结构和理化特性相似的多氯平面芳香化合物，属于含氯含氧三环芳香化合物，包括75种多氯二苯并对二恶英和135种多氯二苯并呋喃，缩写为PCDD/Fs，属于强致病物质。考虑到二恶英的巨大危害性，北京、上海等大气污染排放标准中的要求普遍较高，排放浓度限值定为0.1ng-TEQ/m3。 二恶英是VOCs尤其是有机化工行业VOCs废气焚烧过程中令人担忧的二次污染物。由于其废气中含有卤素，在焚烧过程中容易产生二恶英污染物。当然，很多企业的焚烧炉，比如蓄热式焚烧炉，都尽量避免停留时间在容易产生二噁英的温度，或者在末端配备活性炭吸附装置，进一步降低可能产生的二噁英含量。但是，我们还需要特别注意标准排放值。配置有热旁通等方式作为超温保护。江西三塔蓄热式焚烧炉生产厂家

浓度极低的废气还可以使用沸石转轮与RTO搭配运行。江西三塔蓄热式焚烧炉生产厂家

涂装过程中产生的挥发性有机化合物(VOC)主要有甲苯、二甲苯、三甲苯等。涂装车间产生的有机废气主要来源于喷漆室、挥发室和干燥室。干燥室排出的烟气具有风量小、浓度高的特点，可采用蓄热式焚烧炉直接处理。在高温下，挥发性有机物被氧化分解，产生的热量作为烘房的热源。净化后的空气可以达到国家和地方的排放标准。喷漆室废气具有风量大、浓度低的特点，废气中含有颗粒状漆雾，粘度大、湿度大。所以需要用漆雾过滤废气，然后进入沸石轮，将过滤后的废气浓缩。浓缩后成为高浓度低风量气体，再进入旋转RTO氧化处理。还能使喷漆废气和烘干废气共同参与吸附和浓缩。喷漆废气与高温干燥废气混合后，由于温度升高，相对湿度降低，节省了除湿的设备投资和运行费用，减少了进入RTO的废气量。江西三塔蓄热式焚烧炉生产厂家

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