活性炭加工

煤质颗粒活性炭主要的性能是吸附性，它与活性炭的孔隙结构有关。微孔的比表面积和比容积均很大。因此，微孔在很大程度上决定着活性炭的吸附能力。在固体活性炭的表面，主要发生两种方式的吸附，即物理吸附和化学吸附。化学吸附是单分子层吸附，可以除去废水和废气中的极性污染物以及一些金属离子。物理吸附能够形成多分子层吸附，能有效地吸附废水和废气中的有机污染物。当某一吸附质与吸附剂的表面接触时，究竟是发生物理吸附还是发生化学吸附，取决于吸附剂的表面活性、吸附质的性质、温度和其他因素。工业用活性炭，除吸附能力外还要求：①机械强度大和耐磨性能好；②脱附所需能量小，再生容易；③有稳定的结构，再生时炭损失小等。活性炭具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团。活性炭加工

活性炭是以含炭量较高和空隙比较发达的物质，如煤、果壳、木材、骨、石油残渣等为原料，先经过炭化，再经过800到1500度的高温活化处理，形成发达的微孔和中孔，使其比表面积及吸附能力达到一定的要求。普通活性炭的生产一般分为两个过程，首一：炭化，第二：活化。活性炭分为脱色活性炭、水净化活性炭、空气净化活性炭、重金属回收活性炭等几百个种类，用途及其普遍，是科学水平所能达到的较有效的吸附材料。活性炭除甲醛的方式在业界称为物理吸附，与气触媒除甲醛等化学中和治理相区别。活性炭加工活性炭的微晶结构不同于石墨的微晶结构，其微晶结构的层间距在0.34～0.35nm之间，间隙大。

活性炭用木屑、果壳、褐煤等含碳物质为原料，经碳化和活化制成。有粉状（粒径为10～50微米）和颗粒状（粒径为0.4～2.4毫米）两种。通性是多孔，比表面积大。总表面积达每克500～1000㎡。主要性能参数是吸附容量和吸附速率。吸附容量是单位重量活性炭达到吸附饱和时能吸附的溶质量，和原料、制造过程及再生方法有关。吸附容量越大，所用活性炭量越省。吸附速率是指单位重量活性炭在单位时间内能吸附的溶质量。因吸附有选择性，性能参数应由实验测定。颗粒活性炭要有一定的机械强度和粒径规格。

由于生物活性炭技术突出的优越性，这一新工艺已经在国外实际应用于受污染水源净化、工业废水处理及再生等方面，在我国有关的研究和应用还比较少，由于生物活性碳技术的影响因素较多、反应过程复杂，到目前为止，对其作用机理的解释存在多种假说，尚不统一，工程运行条件也还不够成熟，但在实际应用中它显示出的优越性是众所公认的。因此很有必要进一步研究经济合理、技术适用又具有一定创新性的生物活性炭对废水的处理技术，以提高污水废水的处理水平，改善废水再生利用率较低的状况。活性炭中的微孔比表面积占活性炭比表面积的95%以上。

球状活性炭应用领域：1.过滤器等的煤气处理。球形活性炭因其高纯度、低尘、球状、低压力损失的特点以及强大的净化能力，已在半导体行业净化室过滤网的吸附材料、电子器件等的气体处理等领域被采用。2.水处理。活性炭吸附处理是水处理的一个分支，随着水质污染以及有关管理措施的强化，对活性炭的需求也在增加。在活性炭吸附处理中，流化床方式显示优异的除污效率，在流化床方式中是采用球形活性炭作为吸附剂的净水厂已经发挥了10年以上的功效。此外，利用其高纯度、低尘、耐磨损的特点，球形活性炭在纯水制造装置及排水处理装置中也得到使用。水处理过程中使用的活性炭有粉末炭和粒状炭两类。木质活性炭批量购买

活性炭主要作为固体吸附剂，应用在化工、医药、环境等方面。活性炭加工

活性炭主要作为固体吸附剂，应用在化工、医药、环境等方面，用于吸附沸点及临界温度较高的物质及分子量较大的有机物。在空气净化、水处理等领域应用也呈现出应用量增长的趋势，高级活性炭如高比表面积炭、高苯炭、纤维炭已渗透到航天、电子、通讯、能源、生物工程和生命科学等领域。活性炭材料在脱硫脱硝过程中，因其处理效果好、投资运行费用低、实现资源化、且易于再生利用等优点而引人注目，但是，单一的活性炭脱硫，速度慢，效率低。在提高活性炭脱硫的性能的过程中，改性活性炭引起重视，它能克服普通活性炭的某些缺点和限制，被认为是较有前景的脱硫剂之一；另有研究表明，以亚铁盐和铜盐配方处理的活性炭对氨有很好的吸附性能。活性炭加工

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