药厂洁净称量室风速

负压称量罩可以提供负压环境，新风的进风口一般设计在称量罩顶部的前面的面板上，以激光切割出排列规范的腰圆孔，不但可以保证空气的流入，还兼顾了美观。为了保持负压称量罩内气流的稳定性，进风口的存在必不可少，有些负压称量罩项目受到安装空间的限制，需要将进风口设计在顶部或者侧面，这种设计不常见。对于要求比较高的负压称量罩，我们的设计师会建议在进风口处增加初效过滤器或者中效过滤器，对进入风机箱的空气进行净化，保护后端的高效过滤器，延长其使用寿命。这里的过滤与回风口处的过滤器作用是相同的，都是怼进入风机箱的空气进行净化。负压称量罩的安装与维护需要注意哪些？药厂洁净称量室风速

负压称量罩的工作原理：负压称量罩通电后，将洁净室内的空气经初效过滤器、中效过滤器，由离心风机压入静压箱，在经高效过滤器后从匀流膜出风面吹出，洁净空气以均匀的断面风速流经工作区，从而形成高洁净的工作环境，气流由上至xialiu入回风口，回风口处设置有过滤器，将称量罩内被污染的空气过滤后送回至称量罩静压箱内，重复循环净化。为了维持称量室操作区域的负压状态，称量罩将排10%的循环空气，使称量室始终保持一种微负压的状态。苏州凯尔森专注设计、研发、制造各类空气净化设备十余年，经验丰富，技术先进。主营层流系统、无菌隔离系统、生物安全控制系统等，并可满足OEB3及以上等级的局部无菌环境的设计制造。公司拥有技术精湛的研发设计工程师团队，可以为您提供非标定制服务。主要产品包括高效送风口、高效回风口、传递窗、层流罩、称量罩、袋进袋出安全防护过滤箱(BIBO)、风淋室、货淋室、空气过滤机组、负压/无菌隔离器、层流转运车、密闭阀等。产品主要应用于制药、医疗、生物实验室、食品等领域，公司拥有专*20项，通过了ISO9001质量管理体系认证和ISO13485医疗器械质量管理体系认证，主营产品通过CE国际认证.洁净称量室的结构原理制药厂负压称量间用于药品的取样和称量过程中防止粉尘交叉污染。

负压称量罩的重要配件安装方法：1.风机安装，风机安装在背板上方的方管上，安装时需要用减震垫片与加长螺栓固定，风机上的帆布要与顶部箱体上的风机连接口固定，这里需要用到方形固定片和螺栓。风机上的软管需要与发尘口相连，当安装好背板上的三块封板后，将软管连接到发尘口即可。2.安装封板，背板上有三块封板，上面分别安装有风速传感器，压差表，发尘测试口、控制面板等设备，请根据说明正确安装。3.安装高效过滤器和匀流膜，称量罩的高效过滤器安装在顶部箱体上，安装时请注意气流方向。安装匀流膜时，需要先安装固定匀流膜的脚铝条，一般有三条，分别在左右侧板上方和背板内侧上方，将匀流膜固定在脚铝条上。

负压称量室的材质根据使用场景来决定的，通常称量室的材质为不锈钢，根据客户需求可以选择304或者316，在没有特殊要求的情况下可以根据项目预算自行决定材质，但是我们不建议你选择较差的材质，这样不利于后期维护和延长产品的寿命。但是如果需要具备防爆功能的层流罩，那么材质的选择就需要设计师来推荐了，包括一些配件的材质都必须选用具备防爆功能的，比如防爆插座、防爆电控柜等。防爆层流罩的造价比普通层流罩的要贵一些，但是为了达到防爆功能，这些费用是必须要的。称量室与称量台有什么区别呢？我们在行业内经常会提到称量室和称量台，有的人甚至认为称量室就是称量台，两者是同一个产品，其实不是的。称量室和称量台有共同点，就是他们都是可以提供局部微负压的工作环境，保护称量的物料不外泄、不飞扬，起到隔离防护的作用。不同的是，称量室的体积较大，是可以允许人员进出的，有的称量室还安装有防护垂帘。称量台是一个体积较小的净化设备，占地面积也小，不允许人员进出，有一个透明的玻璃窗辅助人员进行操作，还配备了防护手套，避免人员与物料接触，保护人员安全。在负压称量罩内称量和取样药品，可以避免粉尘飞扬，交叉污染。

称量罩为什么需要进行风速测试呢？风速测试是现场安装完成后做的测试，也是必须做的现场测试，目的是为了保证称量罩内的洁净度，同时确保称量罩内的气流达到稳定平衡的状态。称量罩设计时，匀流膜下方的风速建议维持在0.36-0.54m/s。在进行现场测试时，确保使用的风速仪已经校准，在称量罩匀流膜正下方100-150mm的地方测试风速，每片过滤器取5个点进行风速测试（如有特殊要求也可增加测试点）。记录各测试点的风速，列入表格统计平均值，风速值在0.45m/s±20%为合格，各个单值应在其平均值的20%之内。负压称量罩内气流稳定，负压状态可以防止粉尘飞溅形成的交叉污染。北京称量罩原理

负压称量间是一个可以提供自循环洁净空气的负压环境。药厂洁净称量室风速

称量罩安装完成后，需要进行性能测试和运行调试，确保设备合格才算完成安装。现场测试验证被称为安装确认测试，是3Q里面的IQ（安装确认），称量罩的安装确认需要提供确认报告，包括现场测试项目及各个项目的测试数据和分析结果，称量罩的现场测试包括过滤器完整性测试、风速测试、噪音测试、气流流型测试、照度测试等，这些测试的目的是保证称量罩的安装完整性，和性能达标。如果现场测试不合格，则需要进行整改，针对性的整改完成后再进行测试，测试通过后才是验收成功。现场测试的目的是为了保证称量罩内的洁净度，同时确保称量罩内的气流达到稳定平衡的状态。称量罩设计时，匀流膜下方的风速建议维持在0.36-0.54m/s。在进行现场测试时，确保使用的风速仪已经校准，在称量罩匀流膜正下方100-150mm的地方测试风速，每片过滤器取5个点进行风速测试（如有特殊要求也可增加测试点）。记录各测试点的风速，列入表格统计平均值，风速值在0.45m/s±20%为合格，各个单值应在其平均值的20%之内。药厂洁净称量室风速

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