青海精细化工蓄热式焚烧炉价格

蓄热式焚烧炉排放中的热力型氮氧化物：是燃烧时高温下空气中的N2和O2自然生成的氮氧化物。其产生的主要前提是燃烧温度高使氮分子游离，增加其化学活性。然后是高氧气浓度。为减少热NOX的自然生成，可采用：来减小燃烧高温范围；降低燃烧室内燃烧的峰值温度；降低燃烧的过量空气系数和局部氧浓度。根据以上分析，RTO要降低NOX:如果是燃料型，主要是降低炉膛反应温度，同时合理控制RTO燃烧的氧含量。如果是热力型，燃烧器采用低氮氧化物燃烧器。如MAXON/天时等品牌。宁新环保科技一直致力于空气净化技术的研发与设计。青海精细化工蓄热式焚烧炉价格

蓄热体是蓄热式焚烧炉的重要部件 主要包括蜂窝陶瓷和陶瓷马安环 两种。蜂窝陶瓷一般是常见的应用。陶瓷蜂窝的比表面积是球体的5倍以上，传热能力是球体的4~5倍以上，气流阻力只有球体的1/3，热穿透深度小。因此，蜂窝陶瓷蓄热体比蓄热球更有利于实现低氧燃烧，使炉温均匀，传热快，减少氧化燃烧损失和NOx气体生成，显著提高环保节能效果。 蜂窝陶瓷蓄热体具有热膨胀低、比热容大、比表面积大、压降小、热阻小、导热性好、抗热震性好等特点。它应用于环保行业的蓄热式焚烧炉。它将烟气余热回收与高效燃烧和NOX减排技术有机结合，从而达到节能和NOX减排的目的。黑龙江蓄热式焚烧炉宁新环保成立于2011年，几乎是国内较早的蓄热式焚烧炉生产厂家。

蓄热式焚烧炉是一种高效的有机废气处理设备。其工作原理是将有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的挥发性有机化合物(VOCs)被氧化分解为二氧化碳和水。 氧化过程中产生的热量储存在特殊的陶瓷蓄热器中，加热到“蓄热”。 陶瓷蓄热体储存的热量用于预热后续的有机废气，这是陶瓷蓄热体的“放热”过程，从而节省了废气加热过程中的燃料消耗。 蓄热式焚烧炉旋转RTO对VOCs的分解效率高达99.5%，热效率高达97%。 进出口温差在20摄氏度左右，大限度地减少了RTO运行时的热量损失，保证了热能的二次回收。 阀门平稳连续的转动对排气管压力的影响只有25pa，这对于一些材料制造商来说是极其重要的。 旋转式RTO分解效率高，VOCs入口废气浓度可达10g/m3。

蓄热式焚烧炉系统应配备LEL在线监测，用于实时监测待净化废气的浓度值。当废气浓度的瞬时值超过设定的安全值时，应采取稀释、旁通等对策，防止高浓度废气直接进入RTO炉体造成安全事故。 l在线监测LEL的安装位置和选择应从及时性和准确性方面考虑，以保证RTO系统能做出及时有效的响应措施。一般制药企业的排气歧管中混合废气的浓度波动较大。例如，该时间段内某一时刻的混合废气峰值浓度为LEL下限的27.3%，超过LEL下限的25%。由于RTO系统反应及时，避免了安全事故的发生。 当RTO系统突然断电时，如果RTO控制程序完全断电，RTO控制界面中的关键节点参数无法实时反馈，阀门切换不到位，存在废气燃烧、爆燃等安全隐患。因此，RTO系统应配备UPS备用电源和压缩空气储气罐。我公司可以生产市面上所有的废气热氧化装置。

在我国石化行业，其废气成分复杂，产生的废气有毒、来源广、有害、种类多、处理难度大。因此，石化废气处理技术问题亟待解决。蓄热式焚烧炉已应用于石油化工行业，常作为废气处理的终端设备。当使用RTO处理废气时，需要去除一些组件。旋转RTO无法处理的废气，如二氧化氮、二氧化硫、硫化氢、氨气等有毒有害气体，采用吸附或过滤法吸收，对RTO有害的油雾、酸雾采用玻璃纤维过滤法过滤去除，然后进入RTO设备氧化转化为无毒的二氧化碳和水。这种组合方式已经在石化行业得到应用，技术也比较成熟。各部位均设置检修门便于检修。青海精细化工蓄热式焚烧炉价格

RTO一般5年操作设备稳定保持在95％以上热回收率。青海精细化工蓄热式焚烧炉价格

“VOCs处理项目的处理能力应根据VOCs处理能力确定，设计风量应按废气排放量的105~120%以上设计”；一般来说会设置储备系数，根据实际工况在1.1-1.2之间。 “两室蓄热式焚烧炉的净化效率不应低于95%，多室或回转蓄热式燃烧装置的净化效率不应低于98%。”目前的现状是三室RTO设备需求量较大。如果业主在合同中对净化效率有要求，如果有更高的要求，比如99%，就要慎重承诺。 “蓄热式焚烧装置的热回收效率”，很多人会在热回收效率的计算上犯错误。热回收效率的基本定义是蓄热式焚烧装置中预热废气的实际利用热量与可用热量的比值，即：燃烧室温度-蓄热装置出口排气温度/燃烧室温度-蓄热装置入口排气温度。 应按要求设置自动报警和保护装置。比如前段时间分享的文章都提到了以下几个部分：精细化工RTO系统的主体设计要特别注意这五点；化学VOCs焚烧RTO系统调试中应注意的问题。青海精细化工蓄热式焚烧炉价格

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