湖北医药RTO厂家

RTO炉的工作原理： 有机物(VOCs)在一定温度下与氧气发生反应，生成二氧化碳和水，并放出一定热量的氧化反应过程，RTO是把废气加热到700℃以上，使废气中的VOC氧化分解为二氧化碳和水，氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使之升温“蓄热”，并用来预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温燃料消耗的处理技术。 RTO蓄热焚烧炉的性能特点： 1、处理风量从2000-50000Nm/h，因采用的旋转阀，旋转转子进行旋转，改变变频驱动气流方向； 2、处理效率在98%以上，热能回收率95%以上； 3、旋转阀连续运转，气流顺畅，噪音小，设备负荷变动少，寿命长； 4、结构紧凑，设备简易，占地面积小； 5、驱动部位和蓄热体使用半性材料，维修保养费用低，运行稳定； 6、无接触气密封设计，齿轮传动，耐用，间歇性蓄热放热，相对寿命长。催化剂焚烧炉的规划是依废气风量，VOCs浓度及所需知损坏去除功率而定。湖北医药RTO厂家

防范措施： (1)导静电：风管、风机等废气输送设备设施不腐蚀，尽量选择涂有石墨涂层的玻璃钢、碳钢或不锈钢材质并跨接、接地；同时避免直角弯头和弯头的尖角，防止废气输送过程中摩擦引起静电导致无法导出。 (2)排积液：由于洗涤塔除雾效果差或冷却作用，废气在风管内形成积液。积液中含有的有机废气不断挥发到废气中，浓度升高，必须定期排放。 (3)测量浓度：在RTO焚烧炉前的一定距离一定要安装LEL浓度检测仪，并与RTO系统废气导入阀、应急排空阀连锁控制，距离根据检测仪的响应时间确定。当废气浓度超过25%LEL时，废气导入阀关闭，应急排气阀打开，防止高浓度废气进入RTO系统。 (4)泄漏：每隔一定间距设置泄漏阀，压力低于风管承受的应力；在保证有效使用的情况下，RTO系统前置洗涤塔采用低强度材料，及时减压，减少爆燃的损失。湖北医药RTO厂家RTO焚烧炉可根据废气情况，合理设置热能回收装置，在高温氧化室接换热器、导热油炉或余热锅炉。

储罐设计压力不能太低 储罐配置的安全附件主要有氮封阀、单呼阀、呼吸阀、紧急泄放人孔。在进行储罐顶油气收集治理（封闭、密封、连通等）时，要合理设置安全附件动作压力区间，从储罐设计压力向下排各安全附件的压力设定值，要保证各安全附件的动作压力区间不能有交集。 单呼阀全开启压力不能大于呼吸阀的回座压力，其回座压力不应低于氮封阀的关闭压力，以避免储罐附件的工作压力区间出现交集。单呼阀的超压比值应控制在10%以内，启闭压差不应超过15%。 我们通常说的单呼阀设定压力指的是单呼阀呼出口对大气时（也就是背压为0(G)）的阀前起跳压力，本质上是单呼阀起跳时的阀前阀后压差，全启压力、回座压力、泄漏压力本质上也是阀前阀后的压差。实际的储罐尾气回收系统中，当单呼阀的背压不为0(G)时，单呼阀起跳、全开、回座时的阀前压力都应在原来压力值的基础上加上阀后背压。

RTO焚烧炉的操作要在极短的时间内，循环地改变气体的流动方向。因此，直接影响废气净浄化效果和装置正常运转的首先是切换机构(也称切换阀或换冋阀)。因为切换阀要直接而且同时将废气通到热的蓄热室和排出净化气，即—个阀门的通道进，而相邻的通道出，所以当阀门的动作稍慢时，少量地进入废气就可能直接进入净化气的排出口，其结果是降低了有机物的净化率。另一种影响净化效果的是阀门的泄漏，因为如果阀门密封性不好，也同样可使少量进入废气直接进入净化气的排出口。因此，对RTO焚烧炉切换阀的要求如下： 快速动作(0.5s) 高度密封、少泄漏(在系统总压的条件下，通常泄漏量要求小于0.25%); 能适应每年超过上百万次数的来回切换; 阀的结构材料要求耐磨、耐高温，以及能耐有机化合物可能冷凝引起的腐蚀。蓄热式热氧化器（简称RTO）是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。

RTO焚烧炉加工工艺基本原理： 针对浓度较高的(小于20%LEL)的有机废气，可对空气氧化后的发热量开展二次余热回收利用，收购方法能够是：加温高温导热油、蒸气、开水、暖风、暖风经过虑后立即回收利用等。 RTO厂家主体工程是由高温空气氧化室、2个瓷器储热体和四个转换闸阀构成。当工业废气进到储热体1后，储热体1放热反应，工业废气被加温到800℃上下后在高溫空气氧化室点燃，点燃后的高溫清洁汽体根据储热体2;储热体2吸热反应，高温汽体则被储热体2制冷后，历经转换阀排污。历经一段时间，闸阀转换，工业废气从储热体2进到，储热体2放热反应加温有机废气，有机废气被氧化点燃后根据储热体1，储热体1吸热反应，高温汽体被制冷后根据转换阀排污。那样周期性地转换，就可持续解决工业废气，另外不用或小量填补动能，做到环保节能实际效果。RTO焚烧炉，全称为三槽蓄热式焚烧炉。浙江蓄热RTO蓄热焚烧炉

宁新环保的RTO在达到一定浓度时可以热平衡不需要添加燃料。湖北医药RTO厂家

RTO的热回收原理：常温的废气进入燃烧室时从事先预热的入口端高温蓄热层吸收热量，达到达到750摄氏度以上温度，辅以燃烧器加热至设定温度进行氧化分解，排出时再由出口端蓄热层吸收大部分热量后排出。由气流切换阀门定时切换气流方向，原来的入口端变成出口端，出口端变成入口端，循环蓄热层的吸热和放热过程。 因热回收效率很高，达到95%以上，在有机物浓度较高时无需燃烧器供热，以有机物氧化热就可以保持燃烧室的温度，达到节能效果。 RTO分为二箱型、三相型和单箱旋转型。适用于汽车行业的涂装，制药行业，电子行业的芯片及线路板的清洗，印刷行业的油墨挥发，塑料塑胶行业受热加工挥发，电线电缆行业漆包线，绝缘层生产等及纺织行业的热定型。 由此可见适用范围如此之广的RTO设备，是目前市场上受欢迎的有机废气处理设备之一。湖北医药RTO厂家

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