山东医药RTO焚烧炉生产厂家
RTO装置安全事故案例 江苏某化工企业RTO焚烧炉爆燃事故 江苏某化工企业RTO焚烧炉于2015年3月8日和3月27日两次发生爆燃。事故虽未造成人员伤亡,但排气引风机受损,现场仪表被烧毁,RTO装置受损严重。这起事故的直接原因是气体冷凝温度高,冷凝后气相中有机物含量增加,废气收集管道上稀释空气分配不足,导致进入RTO的废气浓度达到LEL极限。 山东某企业RTO装置爆燃事故 2019年5月,山东省某企业RTO装置因运行中废气浓度突然升高发生爆燃。事故未造成人员伤亡,RTO焚烧炉本身未受损,但引风机和进炉管道均爆裂受损。事故的直接原因是废气浓度突然升高。降低燃料消耗也就意味着减少了温室气体的排放。山东医药RTO焚烧炉生产厂家
众所周知,燃烧技术是处理VOCs的主流技术之一,包括催化燃烧(CO)、直接燃烧(TO)、蓄热式催化燃烧(RCO)、蓄热式燃烧(RTO焚烧炉)、浓缩催化燃烧等。燃烧技术的基本原理是VOCs在高温下发生氧化反应。氧化反应的本质是燃烧反应,是放热反应。燃烧过程中VOCs释放的热量与VOCs的种类和浓度有关。因此,从安全角度来看,VOCs燃烧的安全浓度尤为重要。了解VOCs燃烧过程的温升和可燃气体的LEL下限,有助于提高RTO和RCO设备技术的安全性能。 遇明火时可燃气体在空气中的低浓度称为LEL下限,也称为燃烧下限。英文名是Lower Explosion Limited,也就是%LEL。当空气中可燃气体浓度达到其lel下限时,该场所可燃气体环境的爆燃危险性将达到100%,即100% LEL;如果可燃气体含量达到其lel下限的10%,那么此时该场所可燃气体环境的爆燃危险性为10% LEL。浙江三塔式RTO焚烧炉生产厂家RTO焚烧炉工作原理是,把有机废气加热到760摄氏度以上,使废气中的VOCs氧化分解为二氧化碳和水。
废气收集和处理装置。这个过程就是RTO焚烧炉。根据RTO安全设计规范,VOCs的浓度应控制在LEL下限的25%。所以需要对高浓度废气进行稀释,导致入口氧浓度高,出口氧浓度高。如果按照《GB31572-2015合成树脂工业污染物排放标准》,3%参考氧换算,出口浓度换算倍数很高,20倍左右,不可能实现达标排放。我们认为3%参考氧的要求不适用于RTO工艺。请问RTO设备出口按照《挥发性有机物无组织排 放控制标准》 (GB 37822—2019)第10.3.3条测得的浓度能否达标? 有机废气燃烧(焚烧、氧化)时,排放浓度是否由标准氧含量换算,需要根据不同情况判断。为保证充分燃烧需要补充空气(氧气)的,应将实测浓度换算成标准氧含量为3%的大气污染物标准排放浓度,作为达标判据;如果废气中的氧含量能够满足自燃和氧化反应的需要,不需要额外的空气(氧气),且机组出口烟气中的氧含量不高于入口废气中的氧含量,则以测得的质量浓度作为达标的判据。
早期的rto焚烧炉设计有两个蓄热室,比上一代多了一个蓄热室,蓄热效率高,广受好评。然而,这种设计仍然有明显的缺陷,即它限制了增加废气去除效率的可能性。在这样的情况下,需要对原有的技术进行改进,三室rto焚烧炉就是在这种背景下诞生的,也可以称为第二代rto设备。 与两室rto焚烧炉相比,三室设备在原有基础上增加了一个蓄热床。额外的腔体用于吹扫,可以改善旧工艺换向过程中废气直排的问题,进一步提高废气净化效率。但由于增加了蓄热体,体积会明显增大,设备表面散热增加,整体效率也会提高。 在人们呼吁低碳环保的现在,第三代rto焚烧炉设备已经投放市场。其优点是结构更紧凑,散热面积小,运行效率低,但整体热效率很高,废气处理效率可达99.5%。重要的是故障率远低于前两代,维护成本低,使用寿命更长。RTO的蓄热效率一般可以达到95%,非常节能。
RTO炉的主体结构由燃烧室、蓄热室和开关阀等组成。普通RTO炉有两室、三室和五室。RTO炉蓄热室和燃烧室常用的耐火隔热材料有陶瓷纤维毯和陶瓷纤维模块/陶瓷纤维折叠块等。 其中,陶瓷纤维毯主要用于铺设陶瓷纤维模块/陶瓷纤维折叠块之间的背衬和补偿毯,以达到防止炉体被火损坏的效果,而陶瓷纤维模块/陶瓷纤维折叠块是燃烧室蓄热和隔火的主要材料。 根据不同厂家的要求和具体使用温度,RTO炉的内保温厚度也不同,其中RTO炉蓄热室保温厚度为250mm,燃烧室为300mm。 根据温度的不同,陶瓷纤维毯和陶瓷纤维模块可分为普通型、标准型、高纯型、高铝型和含锆型。阀门切换式RTO是常见的一种 RTO。由多个陶瓷蓄热床, 通过阀门的切换, 改变气流的方向。浙江蓄热式RTO焚烧炉设备
它的工作原理是在高温下~800℃,将VOC氧化成对应的氧化物和水。山东医药RTO焚烧炉生产厂家
从VOCs研究热点的历史演变来看,“十二五”是一个明显的分水岭。“十二五”之前我国VOCs研究主要集中于室内空气污染以及吸附法、生物法等一些具体处理技术方面;进入“十二五”以后,研究重点更加偏向于工业源污染治理及宏观管理政策决策。预计在“十四五”甚至更长的时间里,我国VOCs研究将持续侧重于相关减排技术研发应用以及O3污染管控政策决策等方面。同时,随着我国“碳达峰、碳中和”战略目标的提出,对于VOCs与温室气体协同减排、提质增效方面的研究也将成为今后一段时间内行业与学术界共同关注的热点。山东医药RTO焚烧炉生产厂家
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