江西制药蓄热式焚烧炉生产厂家

时间:2023年03月24日 来源:

涂装过程中产生的挥发性有机化合物(VOC)主要有甲苯、二甲苯、三甲苯等。涂装车间产生的有机废气主要来源于喷漆室、挥发室和干燥室。干燥室排出的烟气具有风量小、浓度高的特点,可采用蓄热式焚烧炉直接处理。在高温下,挥发性有机物被氧化分解,产生的热量作为烘房的热源。净化后的空气可以达到国家和地方的排放标准。喷漆室废气具有风量大、浓度低的特点,废气中含有颗粒状漆雾,粘度大、湿度大。所以需要用漆雾过滤废气,然后进入沸石轮,将过滤后的废气浓缩。浓缩后成为高浓度低风量气体,再进入旋转RTO氧化处理。还能使喷漆废气和烘干废气共同参与吸附和浓缩。喷漆废气与高温干燥废气混合后,由于温度升高,相对湿度降低,节省了除湿的设备投资和运行费用,减少了进入RTO的废气量。我公司拥有专业的设计、施工资质。江西制药蓄热式焚烧炉生产厂家

大家都很熟悉蓄热式焚烧炉的工作原理,首先通过蓄热器将VOCs预热到一定温度,然后VOCs在燃烧室内被氧化燃烧成CO2和水。 燃烧产生的高温气体再次流过蓄热器,加热蓄热器。这种“热量积聚的热量”用于预热进入炉膛的新废气。回热器的进出空气由换向阀不断切换,形成连续工作的循环。 由于RTO系统的状态频繁切换,偶数腔的RTO效率会降低。对于奇数室的RTO设备,会留一个再生器进行清洗处理,使剩余未反应的有机废气扫回炉内氧化,可以保证尾气的处理效率。一般偶数编号的RTO VOCs去除率只有95%以上,而奇数编号的RTO可以达到99%以上。因此,目前国内主流的RTO废气处理设备一般都是奇数室。贵州锂电池蓄热式焚烧炉RTO每个地区、每个行业都有不同的处理要求,我公司的设计都满足这些要求。

目前,蓄热式焚烧炉在运营过程中暴露出一些安全问题,主要是火灾、爆燃等安全问题。大部分是由于操作不当、管理不规范、麻痹大意、疏忽大意造成的,也有一些情况,如设计不良、自控质量差、失灵等。导致隐患和火灾爆燃事故预警延迟。通过对医药化工行业RTO运营的多家企业进行调查,宁新环保科技总结出以下问题: (1)环境管理单位未对企业主的生产过程进行充分论证,未考虑生产过程中多变性、间歇性、气体排放不稳定、浓度波动过大等实际因素,设计的RTO设备存在技术缺陷,自动化程度低,应急排放和处理措施设计不完善; (2)企业主为了节省投资和降低运营成本,要求环境管理单位尽可能简化r to配置设计,特别是缺乏自动化编程的安全措施; (3)部分企业管理不到位,操作人员执行操作规程不严格,粗心大意,工艺技术人员对RTO技术、工艺和设备材料性能没有深入了解,没有设置合理的安全应急措施。当生产条件发生较大的波动时,不能及时采取有效措施; (4)激烈的市场价格竞争使得环境管理单位设计的RTO设备采用经济甚至较差的材料和控制系统,导致安全隐患增加;

在我国石化行业,其废气成分复杂,产生的废气有毒、来源广、有害、种类多、处理难度大。因此,石化废气处理技术问题亟待解决。蓄热式焚烧炉已应用于石油化工行业,常作为废气处理的终端设备。当使用RTO处理废气时,需要去除一些组件。旋转RTO无法处理的废气,如二氧化氮、二氧化硫、硫化氢、氨气等有毒有害气体,采用吸附或过滤法吸收,对RTO有害的油雾、酸雾采用玻璃纤维过滤法过滤去除,然后进入RTO设备氧化转化为无毒的二氧化碳和水。这种组合方式已经在石化行业得到应用,技术也比较成熟。设备在厂内就完成预组装。

旋转式RTO炉体平均分为12个蓄热室,按照功能分为5个放热区、5个蓄热区、1个死区和1个吹扫区。再生室的数量远高于两室RTO和三室RTO。 可靠性 (1)气体开关阀。气体开关阀是RTO的重要部件。RTO II和RTO III中使用的开关阀为提升阀,通过提升阀门可以实现气体流向的改变。RTO 2室有四个提升阀,每个提升阀每年可提升35万次以上;三室RTO有9个提升阀,单个阀一年提升52万次以上,容易造成磨损,影响使用寿命,故障率高。而旋转式RTO采用旋转阀代替提升阀,运行平稳无冲击,研磨后密封面气密性好。回转阀具有使用寿命长、故障率低、维护成本低等特点。 (2)管道压力波动。旋转RTO管道压力波动为25pa,比两室RTO和三室RTO分别低95%和90%。管道压力波动明显减小的主要原因是旋转式RTO采用旋转阀代替提升阀,使气流稳定,不会有冲击,也不会出现阀门切换引起的管道压力波动,从而导致废气堵塞和回流。RTO一般5年操作设备稳定保持在95%以上热回收率。浙江涂料蓄热式焚烧炉厂家

燃烧机都是双路阀组控制。江西制药蓄热式焚烧炉生产厂家

那么如何确定风量和气压呢?需要根据相关行业的暖通规范来确定风速的上限或换气次数,然后根据污染源排放点的废气排放量和污染源空间的大小来确定废气流量,也就是我们所说的风机风量;其次,根据设备和管道的压力损失,确定风机的压力。这里,风扇的压力是多少? 在蓄热式焚烧炉系统中,为了将有机废气(VOCs)引至r to控制界区,并将处理后的洁净空气输送至烟囱排放,需要克服整个系统管道和设备的压力损失,风机必须产生这些压力。风机的压力分为三种形式:静压、动压和总压。上面提到的克服供气阻力的压力称为静压,静压是气体作用在与气流平行的物体表面上的压力,通过垂直于其表面的孔测得。气体流动中所需的动能转化为压力,称为动压。 其实在RTO系统中,除了风扇的压力和风量,风扇的防爆是另一个重中之重。由于RTO是高温氧化装置,要处理的介质是易燃、易爆、有毒、有害的有机化合物,具有一定的危险性,因此风机的防爆成为基本的安全措施之一。江西制药蓄热式焚烧炉生产厂家

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