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在工业上,含氟矿石开采、金属冶炼、铝加工、炼焦、玻璃、电子、电镀、化肥、等行业排放的废水中常含有高浓度的氟化物。对于这些含氟废水,目前国内大多数生产厂尚无完善的处理设施,所排放的废水中氟含量超过国家排放标准,严重污染环境。按照国家污水综合排放标准,氟离子浓度应小于10mg/L:目前国内外常用的含氟废水处理方法大致分为两类,即沉淀法和吸附法。化学沉淀法是通过投加钙盐等,形成氟化物沉淀或氟化物被吸附于所形成的沉淀物中而共同沉淀。该方法简单、处理方便,费用低,但石灰溶解度低,只能以乳状液投加,且产生的CaF2沉淀包裹在Ca(OH)2颗粒的表面,使之不能被充分利用,因而用量大。处理后的废水中氟含量一般只能下降到15mg/L,很难达到国标一级标准。而且存在泥渣沉降缓慢,脱水困难,处理大流量排放物周期长,不适应连续处理连续排放等缺点。吸附法是指含氟废水流经接触床,通过与床中固体介质进行离子交换或化学反应,去除氟化物。这种方法只适用于低浓度的含氟废水或经其他方法处理后氟化物浓度降至10~20mg/L的废水。而且接触床的再生及高浓度再生液的处理是整个运行过程中不可缺少的一部分,接触床频繁的再生使运行成本较高。哪家氟化物处理设备口碑比较好一点?湖南专业除氟成套设备
除氟
光伏行业的水质相对比较简单,不管是氢氟酸、含盐量、水质各方面都比较干净,高浓度含氟废水用钙盐预处理,后使用固体除氟剂或者液体除氟剂都可以达到其处理标准。传统的石灰沉淀法,原理是钙离子和氟离子会生成难溶的氟化钙沉淀,但是石灰乳因为氢氧化钙难溶的特性,所以在水中的解离程度很小。而氯化钙的溶解度大,提高水中的钙离子使生成氟化钙的化学平衡右移,从而提高氟的去除率。但是对于含氟很高的废水有时候单单石灰沉淀法是去除不到标准的,因此在石灰沉淀后再设PAC沉淀,一方面是对上一段出水较难沉淀的氟化钙进行絮凝沉淀处理;另一方面,PAC对于氟离子亦有去除作用,其机理比较复杂,主要有吸附、离子交换、络合沉降三种作用机理。福建工业废水除氟产品介绍废水除氟一体化装备的价格哪家比较优惠?
氟污染问题的严重性致使含氟废水的处理研究一直受到环保领域的极度关注,目前工业上应用的含氟废水的处理方法主要有沉淀法、电化学法、吸附法、离子交换树脂法及微生物除氟法等。近年来逐渐又开发了石灰-粉煤灰联用法、膜渗透法、精馏法、流化床法等用于辅助除氟。在众多方法中,化学沉淀法、混凝沉淀法、吸附法由于实用性较强备受关注。沉淀法在工业中多用于含氟废水的预处理,需在含氟废水中加入石灰、电石渣、钙盐、混凝剂等物质,与氟离子反应生成难溶的氟化物沉淀或共沉淀,通过固液分离去除氟离子。一些混凝剂可以吸附废水中的氟离子,积聚为絮凝物沉淀,能够实现很好的除氟效果。常用的混凝剂有铝盐、铁盐、聚丙烯酰胺及高分子絮凝剂等。相对于无机混凝剂,有机混凝剂的加入可以加快沉淀速度,用量少且除氟快,不会额外引入杂质离子。
电化学除氟技术以电渗析法和电凝聚法研究居多,在工业中的应用还不成熟。电凝聚法是通过电解产生的金属絮状沉淀,经静电吸附或离子交换达到去除氟离子的效果,可将废水中的氟离子质量浓度降低到 1 mg/L, 但是该方法也只适用于低浓度含氟废水的处理。在电解过程中铝电极和铝镁电极是很常用的,其电离出的 Al3+、Mg2+较为活泼,在一定 pH 条件下生成氢氧化铝、氢氧化镁絮状沉淀,能够很好地吸附除氟,并不会影响水质,是简单、安全的方法之一。但是,该方法也存在一定的弊病,随着电解产生的絮状沉淀增多,电极表面逐渐被致密薄膜所覆盖,电极溶解性减弱导致除氟能力变差。为克服电极的钝化,需要定时对电极板进行清理,因此不适用于处理大量高氟废水,应用具有很大的局现性。电渗析法早期应用于海水淡化中,是凭借电位差的推动力及离子交换膜的选择透过性使溶液中的阴阳离子进行选择性分离的过程。电渗析法除氟技术效率高、无污染,同时可以降低水的含盐量,主要用于高盐高氟地区的饮用水处理。交换膜极易被污染还需原液进行预处理,因此该方法还未得到大规模推广。哪家深度除氟设备口碑比较好一点?
吸附法是利用多孔性的固体吸附剂,以分子引力或者化学键力将氟离子吸附到其表面,然后通过加入适当溶剂、加热等方式进行解吸,从而实现分离和富集。吸附剂主要包括人工合成和天然吸附剂两类。人工合成吸附剂主要包括活性氧化铝、活性氧化镁、离子交换树脂和活性炭等几种。活性氧化铝是一种白色的颗粒状多孔吸附剂,具有比表面积大的特点,应用其进行废水除氟具有价格比较低廉、效果好以及操作简单等优点。由于氧化铝是两性物质,其等电点约为9.5,因此在水的pH小于9.5时起能够吸附阴离子,如果水的pH大于9.5,其则会吸附阳离子,因此其在酸性溶液中会吸附阴离子,对氟离子有着较强的选择性。哪家光伏企业除氟设备售后服务比较好?四川高效除氟费用
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