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絮凝气浮处理含氟废水新工艺是在传统工艺的基础上,采用絮凝一气浮一吸附相结合的工艺处理含氟废水。 其原理为:利用铝离子的三种机理来去除氟离子,即吸附,铝盐絮凝除氟过程中生成的具有很大表面积的无定性Al(OH)3 (am)原体对氟离子产生氢键吸附;离子交换,铝盐絮凝除氟过程中,投加到水中的A113 O4 (0H) 147+ 等聚阳离子及水解后形成的无定性Al(0H)3 (am)沉淀,其中的OH-与F-发生交换;络合沉淀,F-能与Al3+等形成从AlF2+、AlF2+、AlF3到AlF63- 6种络合物,络合沉降而去除F-。絮凝产生的絮状物通过气浮装置达到有效的固液分离,出水经过砂滤再通过活性炭吸附后排放。 其工艺优势在于: 1、充分利用铝盐絮凝的吸附、离子交换、络合沉淀等作用机理,缓解后续处理的负荷,且采用聚铝作为絮凝剂比采用铝盐用量减少一半,处理费用进一步降低。 2、将气浮技术运用于含氟废水处理中,解决了以往固液分离的难题,使设备能稳定运行。 (3)出水末端采用活性炭吸附,给出水稳定达标排放提供保障。 3、在工艺中,用NaOH取代传统的Ca(OH)2,使泥渣量减少,解决了传统工艺泥渣多,易结垢,处理效果不佳,管路易堵塞等难题。 哪家光伏企业除氟设备售后服务比较好?吉林废水除氟代理价格
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3.电化学法(1)电凝聚电凝聚是一种电解方法,铝电极或铁电极作为阳极,在表面直流电场作用下,水解为不同形态的具有凝聚作用的氢氧化物,吸附水中的氟离子和氟络合物,从而去除氟离子电凝聚法产生的氢氧化物活性大,对氟离子的去除能力强(2)电渗析电渗析在直流电场的作用,利用电位差作为推动力,使氟离子和阳离子分别通过选择性离子交换膜流向阳极和阴极,从而去除氟离子该法无需投加化学药剂,除氟和除盐同步解决,但由于处理系统由多个部分组成,投资大,管理复杂,能耗大,限制了此法的广泛应用4.膜分离法纳滤膜是二十世纪九十年代兴起的一种膜分离技术,由膜孔径为纳米级而得名纳滤是介于反渗透与超滤之间的一种以压力为驱动力的新型膜分离过程,此方法特别适用于分离小分子有机化合物,可填补超滤和反渗透留下的空白能够截留小分子有机物,使盐透过,所需外加压力远低于反渗透膜的压力虽然纳滤膜需要外加压力小,对膜的污染小,但初期投资费用较高,另外,仍会产生一定量的浓水,需要后续处理,阻碍了其进一步的推广应用。四川光伏废水除氟达标含氟废水处理一体化设备的价格哪家比较优惠?
在工业上,含氟矿石开采、金属冶炼、铝加工、炼焦、玻璃、电子、电镀、化肥、等行业排放的废水中常含有高浓度的氟化物。对于这些含氟废水,目前国内大多数生产厂尚无完善的处理设施,所排放的废水中氟含量超过国家排放标准,严重污染环境。按照国家污水综合排放标准,氟离子浓度应小于10mg/L:目前国内外常用的含氟废水处理方法大致分为两类,即沉淀法和吸附法。化学沉淀法是通过投加钙盐等,形成氟化物沉淀或氟化物被吸附于所形成的沉淀物中而共同沉淀。该方法简单、处理方便,费用低,但石灰溶解度低,只能以乳状液投加,且产生的CaF2沉淀包裹在Ca(OH)2颗粒的表面,使之不能被充分利用,因而用量大。处理后的废水中氟含量一般只能下降到15mg/L,很难达到国标一级标准。而且存在泥渣沉降缓慢,脱水困难,处理大流量排放物周期长,不适应连续处理连续排放等缺点。吸附法是指含氟废水流经接触床,通过与床中固体介质进行离子交换或化学反应,去除氟化物。这种方法只适用于低浓度的含氟废水或经其他方法处理后氟化物浓度降至10~20mg/L的废水。而且接触床的再生及高浓度再生液的处理是整个运行过程中不可缺少的一部分,接触床频繁的再生使运行成本较高。
电化学除氟技术以电渗析法和电凝聚法研究居多,在工业中的应用还不成熟。电凝聚法是通过电解产生的金属絮状沉淀,经静电吸附或离子交换达到去除氟离子的效果,可将废水中的氟离子质量浓度降低到 1 mg/L, 但是该方法也只适用于低浓度含氟废水的处理。在电解过程中铝电极和铝镁电极是很常用的,其电离出的 Al3+、Mg2+较为活泼,在一定 pH 条件下生成氢氧化铝、氢氧化镁絮状沉淀,能够很好地吸附除氟,并不会影响水质,是简单、安全的方法之一。但是,该方法也存在一定的弊病,随着电解产生的絮状沉淀增多,电极表面逐渐被致密薄膜所覆盖,电极溶解性减弱导致除氟能力变差。为克服电极的钝化,需要定时对电极板进行清理,因此不适用于处理大量高氟废水,应用具有很大的局现性。电渗析法早期应用于海水淡化中,是凭借电位差的推动力及离子交换膜的选择透过性使溶液中的阴阳离子进行选择性分离的过程。电渗析法除氟技术效率高、无污染,同时可以降低水的含盐量,主要用于高盐高氟地区的饮用水处理。交换膜极易被污染还需原液进行预处理,因此该方法还未得到大规模推广。哪家工业废水除氟设备口碑比较好一点?
氟化物指含氟的有机或无机化合物,存在于自然水体中,过量的氟对人体有危害,比如出现氟斑牙、氟骨症。因此,这类废水必须经过严格处理才能排放。氟化物常出现在冶金工业、线路板制造、光伏半导体、化学工业、电力工业以及硅酸盐工业,也混入了这些工业废水中。国家《氟化物污水综合排放标准》规定的一级排放标准里,氟浓度要低于10mg/L。那么我们有办法去除废水中的氟离子吗?有!主要有以下办法:投加石灰在处理高浓度氟废水时,石灰沉淀法是一种很有效的除氟方法,简单、便宜、效果明显,利用石灰中的钙离子与氟离子生CaF2沉淀而除去氟离子。石灰投加的方式可采用投加石灰乳或投加石灰粉,一般情况下,投加石灰粉适合在酸性较强的场合,投加石灰乳多在pH相对较高的场合。化学反应:CaO+H2O=Ca(OH)2=Ca2++2OH-Ca2++2F=CaF2除去1mg氟理论上约需要消耗氧化钙的量为1.47mg,但由于废水中其他物质的影响以及氧化钙除氟效果比较差,实际处理过程中,石灰投加量往往需要过量50%以上。另外,氟化钙本身具有一定的溶解性,溶度积常数为1.7×10^(-10),即便把pH值调至13,理论氟离子浓度降到10mg/L,已经石灰除氟的极限了。哪家采矿废水除氟设备质量比较好一点?河北光伏废水除氟设备
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在工业上,含氟矿石开采、金属冶炼、铝加工、炼焦、玻璃、电子、电镀、化肥等行业排放的废水中常含有高浓度的氟化物。近年来,我国氟化工产业发展迅速,氟化工市场总体上正以15-20%的速度增长,在今后较长时期内,氟化工行业也将是化工领域内发展速度快的行业之一。但是,氟化工产业迅猛发展带来的环境威胁,已成为该产业持续发展的大障碍,一方面由于氟化工产品制造过程中会产生大量的含氟废水,很容易污染水体、土壤和植物;另一方面,由于废水处理中的氟元素绝大部分终都进入到污泥中,因此污泥中的氟含量较高,在储存、运输和处置过程中,很容易造成较为严重的二次污染,而这种对土壤和地下水的污染一旦形成,恢复难度极大。目前国内外常用的含氟废水处理技术大致分为:1.化学沉淀法化学沉淀法是常用的含氟废水处理方法,主要通过向废水中投加沉淀剂,使氟离子转变成难溶于水的沉淀,或者络合而形成共同沉淀,经过固-液分离作用达到去除氟离子的目的;2.混凝沉淀法混凝沉淀法指向高浓度含氟水中投加具有凝聚能力或者能与氟离子发生化学反应的物质,如铝盐、铁盐等混凝剂原理是混凝剂在水中形成大量带正电荷的胶粒。吉林废水除氟代理价格
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