苏州工业EDI超纯水

为了更好地说明EDI的工作原理;试验时淡水室的树脂层按水流方向分为4段，并按垂直水流的方向将树脂分为2段;对运行一段时间后的阳离子树脂层态进行分析. 在垂直于水流方向上，阳离子在树脂层中向着负极作定向移动，导致靠近负极区域的失效树脂越来越多，同时，阳膜界面极化产生的H+离子在直流电场的作用下向负极移动，在移动的过程中对失效树脂进行再生，将正极附近的失效树脂中的阳离子置换下来，因此在阳离子的树脂层态图中，靠近负极区域上的失效树脂比靠近正极区域的失效树脂的质量分数高。而阴离子的树脂层态图则相反，靠近正极区域的失效树脂比靠近负极区域的失效树脂的的质量分数高。混床的垂直水流方向的树脂的层态分布与EDI有较大的差异，其失效树脂的的质量分数基本一致。 在顺水流方向上，失效树脂的的质量分数逐渐减少，和混床运行时的树脂层态完全相同。不同点在于，混床随着运行时间的变化，树脂床层逐渐向下移动，保护层越来越薄，导致丧失交换能力，必须通过再生使其恢复工作状态。而EDI在运行过程中，其树脂层态保持相对稳定，不会随运行时间发生变化。将EDI超纯水系统与反渗透预处理相结合，可去除水中 99.9% 以上的离子；苏州工业EDI超纯水

EDI的树脂层态按水流方向分为三个部分，即迁移层、稳定层、保护层。迁移层位于淡水室人口处，溶液中离子含量较高，树脂中离子发生迁移留下的空位能够得到溶液主体中离子的补充，在迁移层中，离子的迁移方式与电渗析类似，不同的是在EDI中离子主要通过树脂层发生迁移，而电渗析中离子通过溶液发生迁移，由于树脂的导电性能使得其极限电流较电渗析高，因此离子的迁移速度也相应增加。在稳定层中，随着离子的迁移，溶液相中的离子逐渐减少，在直流电场的作用下，溶液中的离子难以承担传递电流的责任，这时在膜和树脂与溶液界面发生水解离的现象，使部分水分子裂解为氢离子和氢氧根离子，来完成电流的传递。氢离子和氢氧根离子在迁移的过程中使得阴阳离子树脂得到再生，这样稳定层中的树脂处于不断交换、不断再生的稳定状态。在淡水室出口，这时溶液中几乎没有其它离子，通过淡水室的电流主要由裂解的氢离子和氢氧根离子来传递，这些氢离子和氢氧根离子使该区域的树脂得到高度再生，我们称之为保护层，保护层中的树脂主要以氢型和氢氧根型的形式存在。因此其交换能力更强，从其它层态泄漏的离子难以穿透，使出水水质得到了很好的保证。宁波水处理EDI超纯水口碑推荐在EDI技术没有出现或不成熟时，采用多级反渗透进行超纯水制取。

(4)进水硬度的控制。可结合除CO2，对RO进水进行软化、加碱;进水含盐量高时，可结合除盐增加一级RO或纳滤。 (5)TOC的控制。结合其他指标要求，增加一级RO来满足要求。 (6)浊度、污染指数的控制。浊度、污染指数是RO系统进水控制的主要指标之一，合格的RO出水一般都能满足EDI的进水要求。 (7)Fe的控制。运行中控制EDI进水的Fe低于0.01 mg/L。如果树脂已经发生了“中毒”，可以用酸溶液作复苏处理，效果比较好。 [1] (8) EDI系统进水水质要求 综合以上各方面的分析，对于EDI进水的水质要求如表所示，可以保证其出水指标达到电子行业半导体制造需要的高纯水的要求。

RO+EDI超纯水处理设备，采用预处理、反渗透技术、超纯化处理以及后级处理等方法，将水中的导电介质几乎完全去除，又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水处理设备。 该设备运用特制的高压水泵，将原水加至6—20公斤压力，使原水在压力的作用下渗透过孔径只有0.0001微米的反渗透膜。化学离子和细菌、病毒体不能通过，随废水排出，只允许体积小于0.0001微米的水分子和通过。 该设备特点如下：具有设备构造紧凑，占地面积小，单位产水量高，能量消耗少，去除杂质彻底，使用范围广，自动化程度高，使用操作方便，无污染等。EDI超纯水设备可用于晶圆的切割、清洗、再生、封测用水、半导体设备清洗、电子级无尘布无尘服清洗；

EDI纯水所含物质 EDI纯水除盐环节是在RO制纯水环节之后的，也就是说，要先经过一到RO过滤，再经过EDI来进行除盐。 在工业用水中，经过RO过滤的水质已经可以去除90%盐分，很多RO膜都具备较高的除盐率，如东丽，海德能，陶氏等。但是很多精密产品，如芯片、电路板等，都是要用超纯的超纯水进行清洗的。所以还需要一到超精密除盐，使得水质中除了氢氧分子外没有其他任何分子存在。 RO纯水所含物质 RO能过滤掉水质中的所有的大颗粒固体杂质、细菌、微生物等物质，过滤之后的水质会含有一些金属矿物质，如钙镁离子，像一些家用的小型净水器，里面使用的就是RO反渗透膜，这样过滤出来的水质人是可以直接饮用的。EDI超纯水系统低功耗、无污染、安全可靠；杭州厂家直供EDI超纯水

EDI超纯水设备可用于食品、饮料等行业卫生级超纯水处理；苏州工业EDI超纯水

(4)硬度的影响。如果EDI中进水的残存硬度太高，会导致浓缩水通道的膜表面结垢，浓水流量下降，产水电阻率下降;影响产水水质，严重时会堵塞组件浓水和极水流道，导致组件因内部发热而毁坏。5)TOC(总有机碳)的影响。进水中如果有机物含量过高，会造成树脂和选择透过性膜的有机污染，导致系统运行电压上升，产水水质下降。同时也容易在浓缩水通道形成有机胶体，堵塞通道。(6)进水中CO2的影响。进水中CO2生成的HCO3-是弱电解质，容易穿透离子交换树脂层而造成产水水质下降。(7)总阴离子含量(TEA)的影响。高的TEA将会降低EDI产水电阻率，或需要提高EDI运行电流，而过高的运行电流会导致系统电流增大，极水余氯浓度增大，对极膜寿命不利。另外，进水温度、pH值、SiO2以及氧化物亦对EDI系统运行有影响。 苏州工业EDI超纯水

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