江西矿井水除氟技术指导
在工业上,含氟矿石开采、金属冶炼、铝加工、炼焦、玻璃、电子、电镀、化肥等行业排放的废水中常含有高浓度的氟化物。近年来,我国氟化工产业发展迅速,氟化工市场总体上正以15-20%的速度增长,在今后较长时期内,氟化工行业也将是化工领域内发展速度快的行业之一。但是,氟化工产业迅猛发展带来的环境威胁,已成为该产业持续发展的大障碍,一方面由于氟化工产品制造过程中会产生大量的含氟废水,很容易污染水体、土壤和植物;另一方面,由于废水处理中的氟元素绝大部分终都进入到污泥中,因此污泥中的氟含量较高,在储存、运输和处置过程中,很容易造成较为严重的二次污染,而这种对土壤和地下水的污染一旦形成,恢复难度极大。目前国内外常用的含氟废水处理技术大致分为:1.化学沉淀法化学沉淀法是常用的含氟废水处理方法,主要通过向废水中投加沉淀剂,使氟离子转变成难溶于水的沉淀,或者络合而形成共同沉淀,经过固-液分离作用达到去除氟离子的目的;2.混凝沉淀法混凝沉淀法指向高浓度含氟水中投加具有凝聚能力或者能与氟离子发生化学反应的物质,如铝盐、铁盐等混凝剂原理是混凝剂在水中形成大量带正电荷的胶粒。哪家含氟废水处理口碑比较好一点?江西矿井水除氟技术指导
化学沉淀法处理含氟废水的原理是,通过在含氟废水中加入一些能够和废水中氟离子产生化学反应,并且能够产生难溶于水的沉淀物质,将氟从水中分离。化学沉淀法常用的沉淀剂包括石灰、电石渣、氯化钙三种。
石灰沉淀法是处理高浓度含氟废水的重要方法,石灰石溶解后产生的钙离子可以和水中的氟离子反应,生成难溶于水的氟化钙,从而除去水中的氟。在实际应用过程中,由于反应所生成的氟化钙会阻碍反应的一步进行,因此需要加量投放石灰。
通过电石法生产聚乙烯时会产生废渣,这些废渣是电石和水反应生成的,不仅价格低廉而且易得,正是由于这一特点,电石渣沉淀法在含氟水实际处理中有比较多的应用。电石渣的主要成分是Ca(OH)2,所以其除氟的原理和石灰沉淀法类似,但是具有更好的效果,所需投加的量也更少,沉渣更易于脱水和沉淀。
氯化钙法原理和石灰沉淀法类似,不过氯化钙溶解度高,可以以溶液状态投加到废水中,能够和水中的氟离子更充分地反应。其具有固体渣量少、加药粉尘少、操作简单方便等优点。其缺点在于价格较氢氧化钙贵,在处理高浓度含氟废水时成本较高。另外,由于大多数含氟废水为酸性,在使用氯化钙处理后,需要加碱中和,增加了废水处理的成本。 江西高效除氟比较价格哪家除氟一体化设备质量比较好一点?
氟化物存在于自然界中,有色金属、钢铁和铝加工、焦碳、玻璃、电子、电镀、花肥、农药厂的废水及氟矿物的废水中常常都存在氟化物。氟废水处理方法很多,下面将常用的处理方法做一介绍:一、含氟废水处理方法一 在含氟废水中加入消化石灰乳,至废液充分呈碱性为止,并加以充分搅拌,放置一夜后进行过滤。滤液作含碱废液处理。此法不能把氟含量降到8ppm以下。要进一步降低氟的浓度时,需用阴离子交换树脂进行处理。 二、工业含氟废水处理方法二 研究高含氟废水的适用处理技术,以限制城市地区氟的排放量。电凝聚的混凝效果好、稳定、且易于控制,适于处理水量较小的工业含氟废水。磷酸一钙盐沉淀是一种共沉淀方法,生成的沉淀物为Ca5(PO4)3F.nCaF2,反应速度快,沉淀效果好。 该法可直接用来对现有石灰沉淀法处理设施进行改造,可提高除氟率。特点:工艺较为简便易行,且沉渣量较少。
对于高浓度含氟工业废水,一般采用钙盐沉淀法,即向废水中投加石灰,使氟离子与钙离子生成CaF2沉淀而除去。该工艺具有方法简单、处理方便、费用低等优点,但存在处理后出水很难达标、泥渣沉降缓慢且脱水困难等缺点。氟化钙在18℃时于水中的溶解度为mg/L,按氟离子计为mg/L,在此溶解度的氟化钙会形成沉淀物。氟的残留量为10~20mg/L时形成沉淀物的速度会减慢。当水中含有一定数量的盐类,如氯化钠、硫酸钠、氯化铵时,将会增大氟化钙的溶解度。因此用石灰处理后的废水中氟含量一般不会低于20~30mg/L。石灰的价格便宜,但溶解度低,只能以乳状液投加,由于生产的CaF2沉淀包裹在Ca(OH)2颗粒的表面,使之不能被充分利用,因而用量大。投加石灰乳时,即使其用量使废水pH达到12,也只能使废水中氟离子浓度下降到15mg/L左右,且水中悬浮物含量很高。当水中含有氯化钙、硫酸钙等可溶性的钙盐时,由于同离子效应而降低氟化钙的溶解度。含氟废水中加入石灰与氯化钙的混合物,经中和澄清和过滤后,pH为7~8时,废水中的总氟含量可降到10mg/L左右。为使生成的沉淀物快速聚凝沉淀,可在废水中单独或并用添加常用的无机盐混凝剂(如三氯化铁)或高分子混凝剂(如聚丙烯酰胺)。废水除氟设备公司的联系方式。
反渗透法处理含氟废水是利用半透膜的作用将氟离子与其他分子分离的技术,该法在处理前应该对含氟废水进行预处理,防止悬浮物对膜的污染。研究利用纳滤(NF)-反渗透(RO)工艺处理低含氟废水,结果表明废水含氟量小于80mg/L时,一定操作条件下NF出水可以满足国家一级排放标准,再经过RO深度处理后的水能够满足电镀用水要求;该集成工艺可用于低含氟废水的分质回用。反渗透法成本过高,处理过程中反渗透膜很容易受到污染以及堵塞,故实际应用很少。随着纳米技术的不断发展,很多研究者致力于将纳米材料应用于废水处理之中。近些年来,各种新型的纳米材料被研究开发出来,相信随着研究的不断深入,纳米材料用于含氟废水处理将具有更广阔的前景。随着人们对环境保护越来越重视,国家对相应的化工企业废水处理要求越来越高。目前含氟废水的处理方法虽然较多,但都存在一定的缺点,实际处理过程中往往要根据具体的水质情况进行合理的选择,如:可采用沉淀法对含氟废水进行预处理,减少后续处理的负担,再根据相应对水质的要求采用吸附法、反渗透法等进一步去除F-离子。目前一些新型吸附材料和纳米材料,虽然可以处理含氟废水,并使氟化物降到很低的水平。哪家污水除氟售后服务比较好?云南污水除氟比较价格
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现代工业的发展的同时,排放了大量的高浓度含氟工业废水,这些废水一般含有呈氟离子(F-)形态的氟。而很多企业尚无完善的处理设施来对这些废水加以处理,排放的废水中氟含量超过国家排放标准,氟离子浓度应超过了10mg/L,严重地污染着人类赖以生存的环境的同时给人类的健康造成很多威胁。当前,国内外高浓度含氟废水的处理方法有数种,常见的有吸附法和沉淀法两种。其中沉淀法主要应用于工业含氟废水的处理,吸附法主要用干饮用水的处理。另外还有冷冻法、离子交换法、超滤除氟法、电凝聚法、电渗析、反渗透技术等方法。使用较多的方法主要是化学沉淀法、絮凝沉淀法和吸附法。化学沉淀法一般用于处理高浓度含氟废水,由于操作简单,低成本效果好,因此使用较为广。与化学沉淀法相反,混凝沉降法一般只适用于含氟较低的废水处理,高浓度含氟废水首先要经过化学沉淀法经过一级处理,然后采用混凝沉降法进行再次去氟。吸附法主要适用于水量较小的饮用水的深度处理,相对来说处理费用高,而且操作比较烦琐。当然,其它的一些方法各有各的使用领域和优势。江西矿井水除氟技术指导
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