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催化燃烧设备的原理优点①可以降低有机废气的起始燃烧温度。例如甲醇、甲醛在以氧化铝为载体的Pt催化剂(Pt/Al2O3)的作用下,室温下就开始燃烧,而直接燃烧法起始燃烧点通常为300~600℃。②燃烧不受碳氢化合物浓度的限制。③基本上不会造成二次污染。④设备较简单,投资少,见效快。催化燃烧法存在的主要问题是催化剂易中毒和不耐高温。易使催化剂中毒的物质有焦油、油烟、粉尘、铅化合物和硫、磷、卤族元素的化合物等。为了保持催化剂的活性,一般都采用前处理的办法,预先除掉有毒物质。近几年来,含稀土元素的钙钛矿结构的复合氧化物催化剂的研制在提高耐高温性能等方面有所进展。中国研制的稀土元素催化剂已用于有机废气的治理。在催化剂的作用下,使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳,达到治理的目的。催化燃烧法处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。从1949年美国研制出世界上催化燃烧装置到现在,这项技术应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门,也用于汽车废气净化等方面。中国在1973年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气,随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究。无锡废气处理设备rco催化燃烧设备。宿迁rco催化燃烧设备厂家定制
温度再高一点,则自动喷水。4、吸附物废气的活性炭床,用催化燃烧后的废气进行脱附再利用,脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化,不需外部能量,运行费用低,节能效果显着。5、采用新型的活性炭吸附材料—蜂窝状块形活性炭,极适用于大风量下使用。6、催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂,内浸渍贵金属铂和钯,高净化率、阻力小,活性高。当蒸气浓度达到2000PPm以上时,可维持自燃。7、耗电量小,由于床层阻力小,用一般风机就可以工作,不但耗电少而且噪音低。催化燃烧时,需电加热停止,启动电加热时间短。8、箱体、支架及主要壳体材料采用201不锈钢.折弯成型、拼装组合。9、初效过滤采用滤芯,并配脉冲自动清理系统。10、在燃烧室两侧脱附管道上,装有阻火阀,以防万一系统内着明火,阻止蔓延。11、催化燃烧室内置换热器,燃烧时产生热量换热器吸收,脱附后的废气经换热器加热,提高热量利用率。12、催化燃烧设备的活性炭箱分两层排活性炭,便于气体流动,提高吸、脱附效率。南京有机废气催化燃烧设备无锡催化燃烧设备价格晨骏环保热线。
催化燃烧设备的优势1、起燃温度低,节省能源,一般在200-400。有机废气催化燃烧与直接燃烧相比,具有起燃温度低,能耗小的显着特点,燃烧易达稳定,到起燃温度后无需外界传热,能完成氧化反应。2、适用范围广,噪音小,且燃烧缓和,运转费用低。催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、又没有回收价值的废气,采用吸附-催化燃烧法的处理效果3、处理效率高,无二次污染,用催化燃烧法处理有机废气的净化率一般都在95%以上,物为无害的CO2和H20,因为无二次污染问题,此外,由于温度低,能大量减少NOx的生成。4、可处理复杂成分的低浓度VOCs,一般低浓度的烃类、醇类、酮类等都可以用催化燃烧法处理。5、工艺简单,操作安全。催化燃烧设备的有点用催化燃烧处理废气是理想的方式,它不仅燃烧效率高在处理废气的过程中还能够抑制有害物质的形成,对氧气的适应程度较高,因此逐渐取代了普通的燃烧方式被广泛应用。气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,并保证火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。
催化焚烧设备是使废气在催化剂的催化效用下在250~350℃的温度下发作氧化分化的废气处理装置。废气处置装置工作原理是运用微孔活性物质对溶剂分子或分子团的吸附力,当废气通过吸附介质时,催化燃烧器又称催化燃烧装置,催化燃烧装置。催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控装置。催化燃烧设备特点1.适宜处置高温、高浓度、连续性产生的有机废气2.不产生二次污染,装置投资及运行开支04月24日让卖家关系我印刷厂催化燃烧设备面议催化燃烧的工艺组成不同的排放场合和不同的废气,有不同的工艺流程。但不论采取哪种工艺流程,都由如下工艺单元构成。①废气预处理为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒,喷漆喷漆废气处置10000风量催化燃烧装置供文安面议喷漆喷漆废气处置10000风量催化燃烧装置主要机能就是将喷漆油漆工作时产生的漆雾分子经过催化燃烧装置内活性炭吸附后经催化炉内的贵金属催化剂将废气洁净后达标排放、油漆喷漆废气处,催化燃烧装置使用300孔蜂窝催化剂,阻力低、起燃温度低、催化。催化燃烧装置的特性:(1)使用薄层的活性炭纤维(ACF)作为吸附单元,吸附效率高,气流阻力小。(2)速度快。徐州rco催化燃烧设备风量算法。
催化燃烧设备的特点(1)、由活性炭捕获(吸附)废气中的有机物,合肥催化燃烧设备,使该工艺具有了活性炭吸附工艺的可靠、净化效率高、适应浓度范围广等特点。(2)、该工艺采用吸附-浓缩-催化燃烧组合工艺,整个系统实现了净化过程闭环操作,有机物一次处理;无二次污染。(3)、该系统组合紧凑,充分利用热源,rco催化燃烧设备,节省设备投资和操作费用。先有机物经脱附后被浓缩(用热风脱附出来的有机物浓度比原来提高十几倍到几十倍),其浓度接近自然状态,在催化燃烧阶段不需要外加热源就可以分解为水和二氧化碳。其次该工艺设备在运行过程中限度地利用了有机废气中有机成分的热值。合肥催化燃烧设备-rco催化燃烧设备-合肥协百久(推荐商家)由合肥协百久环保设备科技有限公司提供。淮安催化燃烧设备哪个公司的比较好。上海rco蓄热式催化燃烧设备有哪些
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催化燃烧设备是一种除臭除味废气处理设备,催化燃烧的概念就是利用可燃物在催化剂的效果下,并且在一定的温度条件下所进行的催化焚烧反响。可燃物在催化剂效果下焚烧。与直接焚烧相比之下,催化焚烧温度较低,焚烧相当安全。一、蓄热式催化热氧化器的作业原理是:有机废气经预热室吸热升温后,进入焚烧室进行高温度焚烧(可升温抵达800℃),使有机废气物氧化成二氧化碳和水,再经过另一个蓄热室蓄存热量后有效排放,蓄存的热量用于预热新进入的有机废气,经过周期性地改动气流方向然后保持炉内温度的安稳。典型的蓄热式催化热氧化处理工艺有如下几种,分别是:蓄热一体式焚烧工艺流程(一室);蓄热分体式焚烧工艺流程(二室);蓄热一体式焚烧工艺流程(三室)三种工艺。1、RTO催化燃烧设备的特色、效率高:RTO适宜用作处理2~8g/m3浓度的有机废气,关于低热值有机气体(如乙酸乙酯等)浓度可达12g/m3,特别适用于难分化组分的焚化焚烧。相关于其他处理技能(例如换热式热氧化),RTO的首要优点在于蓄热收回率能到达98%,甚至更高,而其他体系只能到达约70%的热收回率。如此高的热收回率使补充燃料的运用量显着削减,然后节省运转费用,尤其是处理量大、有机物含量低的工业气体。宿迁rco催化燃烧设备厂家定制
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