青海三床式RTO焚烧炉公司
近年来,随着国家环保法规的日益严格,越来越多生产、储存和使用危险化学品的企业为了减少污染物的无组织排放,建设了一套挥发性有机物(VOCs)收集和再生燃烧处理设施(以下简称RTO装置)。简要介绍了RTO焚烧炉的工作原理和技术发展历史,识别和分析了焚烧炉生产运行中存在的安全风险,提出了控制措施,以促进企业RTO装置的安全管理。 部分企业在RTO装置运行过程中,存在安全风险辨识不完善、安全控制措施落实不到位、应急处置程序不得当等情况,导致RTO装置发生了生产安全事故,给企业造成了较大的经济损失,还带来了较大的社会负面影响。RTO焚烧炉的焚烧方式不是使用明火点燃,而是利用高温来氧化有机物。青海三床式RTO焚烧炉公司
在常压下, 任何沸点低于250℃的有机化合物, 或在室温(25℃)下饱和蒸气压超过133.32Pa, 以气态分子的形态排放到空气中的所有有机化合物的总称。对大气环境和人体影响较大,同时因其来源及成分复杂,处理难度非常大。随着环境问题的日益严重,治理作为PM2.5前体的挥发性有机物VOCs越来越受到重视。如何处理VOCs废气真是一大令人头疼的问题。RTO蓄热式焚烧炉这种燃烧法是目前成熟、稳定、有效的有机废气处理技术,在有机废气净化领域具有很大的技术优势。广西锂电池RTO焚烧炉设备厂家RTO的维护量少、操作安全、运行非常可靠。
RTO焚烧炉利用陶瓷蓄热体储存有机废气分解产生的热量,利用陶瓷蓄热体储存的热能预热和分解未经处理的有机废气,从而达到较高的热效率。氧化温度一般在800 ~ 850之间,也可达1100。再生式焚烧系统主要用于有机废气浓度低,废气量大的场合。当有机废气中含有对催化剂有腐蚀性和毒性的物质,以及一些气味需要在较高的温度下被氧化时,也非常适用。 其关键部件包括蓄热体、切换阀和燃烧器。蓄热体是RTO系统的热载体,直接影响RTO的热量利用率。切换阀是RTO焚烧炉,循环换热的关键部件,必须在规定的时间内准确切换,其稳定性和可靠性至关重要。燃烧器的主要作用是防止燃气和燃油混合过快,造成局部高温;但也不能混合太慢,造成燃料二次燃烧甚至燃烧不充分。
VOCs 废气 是大气中有机挥 废气 的统称,包含的物质主要有醛、酮、醇、醚类、非甲烷总烃等物质,超标的排放会对大气造成污染,还会对人体健康产生危害。VOCs废气处理 作为环境保护的一部分,相对于污水治理和固废 / 土壤治理来说是相对容易、处理时间快且收效明显的。 塑料行业的企业在生产过程中,在高温作用下,塑料熔化后会释放含聚丙烯,聚乙烯,苯乙烯等有毒有害废气,有机废气处理设备的设计内容包括:下料口、排烟口、出料口挥发废气处理设施(工艺、设备、电气、控制系统)的工程设计、安装与调试。经收集罩收集后在排风机作用下进入洗涤塔洗涤降温,排放达到国家工业排放标准;《大气污染物综合排放标准》二级排放标准。RTO燃烧室内的温度整体升高且分布更趋均匀;炉膛温度可高达850~1100℃。
RTO焚烧炉的优势 几乎所有含有有机化合物的废气都可以处理。 可处理大风量、低浓度的有机废气。 有机废气的流量很有弹性(标称流量为20%~120%) 能适应有机废气中VOC成分和浓度的变化和波动。 对废气中夹带的少量灰尘和固体颗粒不敏感。 在所有热燃烧净化方式中,热效率(95%)。 在适当的废气浓度条件下,无需添加辅助燃料即可实现自热运行。 高净化效率(第三室99%) 维护工作量小,运行安全可靠 可定期清理有机沉淀物,可更换蓄热器。 整个装置的压力损失小。 设备使用寿命长。 劣势 装置重量大,因为使用了陶瓷蓄热体。 设备体积庞大,只能放在室外。 要求尽可能连续运行。 一次性投入成本比较高。 含硫、氮和卤素的有机物不能被彻底净化。 产生氮氧化物、二恶英等污染物。RTO焚烧炉投入使用至今,已经过了40多年,20世纪90年代以后得到了长足的发展。安徽印刷RTO焚烧炉维修
蓄热式焚烧炉能处理弹性大、浓度变化大的有机废气,对颗粒物要求低。青海三床式RTO焚烧炉公司
RTO装置安全事故案例 江苏某化工企业RTO焚烧炉爆燃事故 江苏某化工企业RTO焚烧炉于2015年3月8日和3月27日两次发生爆燃。事故虽未造成人员伤亡,但排气引风机受损,现场仪表被烧毁,RTO装置受损严重。这起事故的直接原因是气体冷凝温度高,冷凝后气相中有机物含量增加,废气收集管道上稀释空气分配不足,导致进入RTO的废气浓度达到LEL极限。 山东某企业RTO装置爆燃事故 2019年5月,山东省某企业RTO装置因运行中废气浓度突然升高发生爆燃。事故未造成人员伤亡,RTO焚烧炉本身未受损,但引风机和进炉管道均爆裂受损。事故的直接原因是废气浓度突然升高。青海三床式RTO焚烧炉公司
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