生产用隔离器

隔离器（DQ）设计确认包括总布置图（GA）、安装图纸、管道及仪表图、功能设计说明书（FDS）、设计计算机设计概述。DQ确保设计（包括FDS）符合URS和GMP要求，并用文件记录。 应能可以解决以下问题： · 隔离器的设计是否符合URS和GMP； · 该隔离器与其应用是否匹配； · 是否能与其他设备有效对接； · 是否有特定的辅助设备，能否按需要运行； · 该隔离器是否可以按照设计要求进行运输和安装； · 设备控制限度-时间、压力、温度、湿度、气流； · 是否隔离器一旦安装后即可按照设计要求进行操作和维护； · 设计过程中或设计审核后，设计是否有变化？如有，是否有文件记录？； · DQ的结尾阶段应包括安全性和过程失败的风险评估。 · 或可用FMEA法对设计或操作的关键区域的过程或产品失败进行风险评估。 隔离器的物料传递类型包括哪些？生产用隔离器

隔离器的传递/转移技术：快速转移通道系统（RTPs） 用于将传递隔离器连接至通常不移动的隔离器（工作站）上，将物料送入或废物移出。RTPs的密封性能非常重要，密封条的完整性；密封圈表面需要擦拭等辅助方式清洁/消毒；物料转移过程中尽可能避免碰到RTPs表面。 隔离器的另一种传递方式是闸室：两个门之间有一个闸室，一个开向外部区域，一个开向隔离器内部。两门互锁，可以进行无源空气净化，可充气或排出污染，用于隔离器的物品进出。还有一种比较简易的传递方式，就是简易玻璃门，只供传递物品，无净化空气的功能。层流型隔离器订做价格防护型隔离器内部为负压状态，通常为紊流。

隔离器内部可根据需求配置：电源插座，水，气，真空，压缩空气，灭菌排水，方便工作人员在隔离器内操作时候取电、取水、取气、称量等。 隔离器还可以与：退热烤箱、瓶连接机、冷冻干燥机、培养皿、冷藏库、清洁室直接连接。 苏州凯尔森提供的隔离器正压、负压可调节：按具体的操作要求可手动调节腔体内的压力，正压-无菌操作，保证产品不受污染，产品的净出气保护；负压-有毒有害操作，保证有毒气体不流出腔体，保护操作人员的安全，操作人员的净入气保护。

隔离器内影响空气质量级产品污染程度的关键工艺参数影响因素包括：空气：高效过滤器完整性、风压、风速、气流流型；温湿度、粒子和浮游菌数据等，消毒或灭菌。物料：生物负载或无菌；清洁和/或灭菌程序、无菌包装和无菌转移、无菌暂存时效，包装物材质等。设备/器具：生物负载无菌；灭菌程序、无菌包装和转移、无菌暂存时效、清洁、表面消毒程序及效力、内表面材质等。操作者：无菌更衣程序及其确认、罐装操作SOP、对A级区域的干预方式和频率；背景区域环境监测。隔离器按照材质分类有哪些？

目前，随着制药和食品行业的快速发展，国内隔离器的应用越来越普及了，在无菌灌装区域使用隔离器的形势日趋高涨。隔离器的应用从核工业放射性物质的处理，延伸到：制药工业，食品工业，医疗领域，电子工业，航天工业。主要是两大目的，或者保护人远离高活性的物质，或者保护产品不受交叉污染，不受环境的影响，以及这二种作用的综合。在制药行业内隔离器用于无菌生产，包括无菌分装，致敏性/毒性物质围堵；也用于生物学试验：无菌试验，生物安全防护，SPF级实验动物饲养。为什么灌装区域需要使用无菌隔离器？出口生产用隔离器商家

具有称量配置的隔离器的物理参数有哪些？生产用隔离器

灌装线隔离器的功能参数：正压无菌+防护型隔离器；根据职业暴露限值，决定泄漏率选值；通常1%/h或0.25%/h;至少两种空气循环处理模式，常选择双风机工作模式；进风和排风H14级HEPA高效过滤器；DOP等；工作舱压力+50--+100Pa，可能在模块之间设置相应压差，确保产生粉尘部分不会飘向液体灌装部分；也需确保不流向隧道烘箱；照度约500Lux；正常情况手套破裂后向内裂隙风速＞0.5m/s；(需拆分模块分段测试)过滤器安全更换；手套安全更换；转移方式：胶塞、铝盖、灌针（如无CIP&SIP，及非一次性使用）、培养皿、镊子等器具。生物灭活（VHP）；生物灭活程序开发，验证及材质的VHP兼容性；WIP化学灭活；包含隔离舱体和与药液直接接触部件；粒子和浮游菌监测；OEL检测。可能需要控制温湿度。 生产用隔离器