山东涂料RTO焚烧炉

VOCs中大部分成分具有易燃性和易爆性，因此在VOCs治理中安全性是首先需要考虑的因素。RTO 炉安全设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。在用RTO 炉时应补充进行安全风险评估论证，对于废气成分复杂的，应进行HAZOP 分析并采取相应的安全措施。RTO 技术应用上的局限性及环保企业设计水平参差不齐，在安全设计上考虑不足，造成了安全事故的发生。对于哪些新建企业如新增 RTO 装置，在设计时，将 RTO定义为明火设备，并严格按照 GB50016（2018 版）、GB50160 复核 RTO 设备与企业内部各类设施的防火距离。新增的 RTO 装置可与厂内化工工艺装置视为联合装置，其设备、建筑物的防火间距应按相邻设备、建筑物的防火间距确定，其防火间距应符合国标规定。如果防火间距确无法满足国标规定，可考虑设置防火墙，或对原建筑物门窗洞口封堵，形成不燃烧实体墙，其防火间距可小于国标规定，但不得小于15 m。其由2个或多个陶瓷填充蓄热室，通过阀门的切换，改变气流的方向, 从而达到预热VOC废气的目的。山东涂料RTO焚烧炉

催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完。 催化燃烧设备或装置介绍：催化燃烧装置是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。催化燃烧装置的工作原理是:借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽。 催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例！福建医药RTO系统RTO焚烧炉可根据废气情况，合理设置热能回收装置，在高温氧化室接换热器、导热油炉或余热锅炉。

RTO废气处理设备适用于高浓度有机废气、涂装废气、恶臭废气等废气净化处理；适用于废气成分经常发生变化或废气中含有使催化剂中毒或活性衰退的成分(如锡，锌等的金属蒸汽和磷、磷化物，砷等，容易使催化剂失去活性；含卤素和大量的水蒸气的情形)，含有卤素碳氢化合物及其它具腐蚀性的有机气体。 RTO设备作为主流VOC处理工艺，具有诸多优点，才使其能够脱颖而出： 一、RTO废气处理设备几乎可以处理所有含有机化合物的废气，可以处理风量大、浓度低的有机废气。处理有机废气流量的弹性很大(名义流量20%～120%)。 二、RTO废气处理设备可以适应有机废气中VOCs的组成和浓度的变化、波动，对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感，在所有热力燃烧净化法中热效率较高(>95%)。 三、RTO废气处理设备在合适的废气浓度条件下，无需添加辅助燃料而实现自供热操作，净化效率高(三室>98%)，维护工作量少、操作安全可靠。有机沉淀物可周期性的清里，蓄热体可更换，整个装置的压力损失较小，装置使用寿命长的

蓄热体，也称蓄热填充物，是RTO装置中的一个重要组成部分，通常采用蜂窝陶瓷材质；它相当于一个换热器，作用是：当冷的废气通过热的蓄热体时，蓄热体将储存的热量释放，使废气加热到所需的预热温度而蓄热体本身被冷却(冷周期)；预热后的气体进入燃烧室，经反应后热的净化气通过冷的蓄热体时，蓄热体吸收净化气体的热量，使气体冷却而蓄热体本身被加热(热周期)。 陶瓷蓄热室应分成两个或以上，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作！RTO焚烧炉，全称为三槽蓄热式焚烧炉。

宁新环保科技的RTO蓄热式热氧化焚烧炉应用范围 RTO蓄热式热氧化焚烧炉应用于石油、化工、塑料、橡胶、制药、印刷、家具、纺织印染、涂布、涂料、半导体制造、合成材料、新能源等行业产生中高浓度大风量有机废气处理，可处理有机物质种 类包括苯类、酚类、醛类、酮类、醚类、酯类、醇类、烃类等。 以上RTO蓄热式热氧化焚烧炉介绍，希望可以帮到您。如果您有废气需要RTO蓄热式热氧化焚烧炉净化处理，可以随时咨询,为您提供废气处理的方案及设备。绝大多数不具备回收利用的价值，RTO蓄热式焚烧炉设备是适合化工企业的废气治理方式。安徽锂电池RTO

常见RTO分二室型、三室型以及配套更多燃烧室的类型。山东涂料RTO焚烧炉

三床蓄热式焚烧炉炉有6个换向阀，分别控制三个燃烧室入口和出口的开启和关闭。三组换向阀对应RTO炉的三个蓄热室，按一定的顺序打开和关闭，引导烟气通过蓄热室和燃烧室，然后排入大气。目前笔者了解到大型化工企业的RTO都面临着开关阀泄漏或腐蚀的问题，很多企业都在寻找RTO开关阀的良好替代品。为什么我们常见的提升阀或下推阀在化工行业，尤其是有卤代烃的行业会发生泄漏，甚至在高浓度的进气条件下，周期性超标！ 换向阀的平面阀板与密封端面直接接触密封。山东涂料RTO焚烧炉