辽宁石化RTO厂家

RTO焚烧炉 即蓄热式焚烧炉，通过对废气焚烧产生的余热采用陶瓷蓄热体进行蓄热，有效利用了焚烧产生的热量，从而达到经济焚烧的目的。焚烧过程温度控制在750～850℃。废气进口温度通常为常温，经过RTO焚烧再蓄热利用后温度达到100℃左右，即废气温升约80～90℃。焚烧炉内氧含量在18%～20%之间，氧含量较高，故对进入RTO的废气LEL浓度控制较严格，需要控制在LEL下限的25%以下。焚烧效率约95%，运行成本和投资成本相比VAR焚烧炉更低一些！首要处理高浓度voc气体，特别能够对混合浓度气体起到别离管理，避免混合气体产生的问题。辽宁石化RTO厂家

RTO炉系统包括： RTO炉体、燃烧器、风机、提升阀、吹扫阀、新风阀、旁通切断阀、应急排放设施、热旁通阀、烟囱、管道、电气（配电柜、操作柱等）、自控（PLC或DCS）、仪表（温度、压力、流量、烃分析仪等）等。 RTO焚烧炉关键部件： 切换阀 切换阀是RTO蓄热焚烧炉进行循环热交换的关键部件，必须在规定的时间准确地进行切换，其稳定性和可靠性至关重要。因为废气中含有大量粉尘颗粒，切换阀的频繁动作会造成磨损，积攒到一定程度会出现阀门密封不严、动作速度慢等问题，会极大地影响使用性能的。山东蓄热式RTO设备厂家RTO设备因其废气处理率高等优点，被企业广泛应用。

RTO炉的工作原理： 有机物(VOCs)在一定温度下与氧气发生反应，生成二氧化碳和水，并放出一定热量的氧化反应过程，RTO是把废气加热到700℃以上，使废气中的VOC氧化分解为二氧化碳和水，氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使之升温“蓄热”，并用来预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温燃料消耗的处理技术。 RTO蓄热焚烧炉的性能特点： 1、处理风量从2000-50000Nm/h，因采用的旋转阀，旋转转子进行旋转，改变变频驱动气流方向； 2、处理效率在98%以上，热能回收率95%以上； 3、旋转阀连续运转，气流顺畅，噪音小，设备负荷变动少，寿命长； 4、结构紧凑，设备简易，占地面积小； 5、驱动部位和蓄热体使用半性材料，维修保养费用低，运行稳定； 6、无接触气密封设计，齿轮传动，耐用，间歇性蓄热放热，相对寿命长！

1、半导体废气处理组件半导体工业废气的主要成分是有机废气和酸碱废气。有机成分：非甲烷碳氢化合物、氮氧化物、二氧化硫等；酸碱成分：氨、硫酸雾、氟化物、氯化物、氯等。2、 工业排放标准3、 半导体废气处理方法一般半导体行业废气处理的解决方案如下：（1） 预处理阶段：采用喷淋塔对废水进行预处理，去除粉尘和溶于水的有害气体。（2） 主要处理阶段：这一阶段，较为常用和有效的方法有：紫外线光解、生物过滤分解。 宁新环保科技对于这些成分及行业有着丰富的治理经验!!RTO设备如今已经是主流设备了，大家如有需要购买RTO产品的，可以找我们。

宁新环保科技的蓄热式焚烧炉(RTO)是把生产中排出的有机废气在高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气,而产生的热能从烟气中转移至蓄热体,用来加热下一次循环的有机废气以储存热量。这就是RTO的节能原理。 蓄热式焚烧炉(RTO)运行成本低,有机废气的处理效率高,蓄热式焚烧炉(RTO)成为很多化工厂尾气处理的一个重要的手段,现在国内国际上比较常用VOCS处理多采用这种方法,但蓄热式焚烧炉(RTO)运行的安全问题也要引起关注,要采取可靠的防护措施,必须达到本质安全性。催化剂焚烧炉的规划是依废气风量，VOCs浓度及所需知损坏去除功率而定。广东旋转RTO价格

通过高温氧化原料去除气体中的VOCs含量,处理后的气体主要为氮气、氧气、水汽，实现达标排放。辽宁石化RTO厂家

RTO的热回收原理：常温的废气进入燃烧室时从事先预热的入端的高温蓄热层吸收热量，达到达到750摄氏度以上温度，辅以燃烧器加热至设定温度进行氧化分解，排出时再由出口端蓄热层吸收大部分热量后排出。由气流切换阀门定时切换气流方向，原来的入口端变成出口端，出口端变成入口端，循环蓄热层的吸热和放热过程。 因热回收效率很高，达到95%以上，在有机物浓度较高时无需燃烧器供热，以有机物氧化热就可以保持燃烧室的温度，达到节能效果。 RTO分为二箱型、三相型和单箱旋转型。适用于汽车行业的涂装，制药行业，电子行业的芯片及线路板的清洗，印刷行业的油墨挥发，塑料塑胶行业受热加工挥发，电线电缆行业漆包线，绝缘层生产等及纺织行业的热定型。 由此可见适用范围如此之广的RTO设备，是目前市场上受欢迎的有机废气处理设备之一。辽宁石化RTO厂家