南通超纯水蒸发干燥机

污泥干燥后的价值1、 焚烧处理经烘干后的污泥，其热值约1300至1500大卡，三吨干化后的污泥可相当于一吨4500大卡的燃煤，可掺在燃煤中在锅炉内燃烧，一吨干化污泥可生产一吨蒸气。干化污泥与煤的掺和比例为吨煤添加100至200公斤污泥。2、污泥制砖可添加在黏土中制砖，质量比为1：10，其强度与普通红砖相当，且具有一定的发热量，在烧制砖的过程中，可以自燃，增加热量。3、制生化纤维板在碱性条件下，加热，烘干，加压后发生一系列物理化学变化（球蛋白变性作用），用这种变性作用制成活性污泥树脂（蛋白胶），使其纤维粘合起来，压制板材。4、水泥厂的掺和料。5、填埋堆肥由于卫生填埋管理不到位，容易产生二次污染，加上国家制定了卫生填埋的相关标准和技术政策，对印染污泥混合填埋的含水率规定小于60%，横向剪切大于25KN/平方米。实际上，脱水泥饼含水率大于80%，采用直接填埋的处理方式已经受到现行法规的限制，不允许直接填埋，国家在这方面已加大了执法力度。堆肥处理由于有机污泥中含有氮，磷，钾，是农作物生长所必需的肥料成份。活性污泥中有机成份粗蛋白或球蛋白是良好的土壤改良剂，污泥性质稳定，可做为肥料，具有农业利用价值。MED蒸发器类型很多，按照蒸发压力、蒸发器类型、蒸发效数和物料流动方向分类，共四大类十五种。南通超纯水蒸发干燥机

MVR的具体工作原理是：蒸发器中蒸发产生的二次蒸汽从分离器中直接进入蒸汽压缩机进行压缩，低品位的二次蒸汽经过压缩后热烩增加成为了压力和温度较高的高品位蒸汽，通向蒸发器中作为加热蒸汽，加热蒸汽冷凝后还可通过换热器为物料进行初步加热，这样的流程设计可充分利用蒸汽的潜热及显热，很大程度地提高了热能利用率。MVR技术属于机械式热泵，而与之相近的，还有一种热力蒸汽再压缩技术，称为TVR (Thermal Vapor Recompression)，它利用喷射式热泵来回收部分二次蒸汽，由于喷射式热泵1kg高压蒸汽只能引射0.3kg的二次蒸汽，因此虽然此系统结构简单紧凑，但是能效比较低。徐州蒸发干燥机MVR蒸发装置的一次投资比较大，能耗较低，但随着国产蒸汽压缩机不断改进技术和生产工艺。

反渗透是精密的膜法液体分离技术，在进水(浓溶液)侧施加操作压力以克服自然渗透压，当高于自然渗透压的操作压力加于浓溶液侧时水分子自然渗透的流动方向就会逆转，进水(浓溶液)中的水分子部份通过反渗透膜成为稀溶液侧的净化产水;反渗透设备能阻挡所有溶解性盐及分子量大于100的有机物，但允许水分子透过，反渗透复合膜脱盐率一般大于98%，它们用于工业纯水及电子超纯水制备，饮用纯净水生产，锅炉给水等过程，在离子交换前使用反渗透设备可大幅度降底操作用水和废水的排放量。

MVR蒸发结晶系统是用于对溶液进行蒸发结晶的设备。机械蒸汽再压缩蒸发（简称MVR）是利用蒸汽压缩机来将低品位的二次蒸汽提升为高品位的蒸汽进行利用，MVR可以较大的提升蒸汽热能的利用率，减少MVR了对外界供热的需求，这种蒸发技术是目前全球较为热门的节能蒸发技术。MVR技术将二次蒸汽通过压缩再次利用，以替代新鲜蒸汽，真正做到了环保节能。MVR相比于传统的多效蒸发而言占地面积较小、系统集成度高、能耗和运行费用较低、系统自动化程度高，是有着前景的高效节能型蒸发技术。MVR蒸发结晶系统需要根据原料液的情况进行设备的选择，根据物料的进料参数，物料性质，以及物料的量等等进行选择。当然，目前MVR系统的整体投资较大，对压缩机等设备的要求较高等问题也限制了较多厂家对其的应用。但是随着国内蒸汽压缩机技术的发展，MVR蒸发结晶技术也越来越成熟，应用越来越多，采用MVR蒸发结晶技术，可以回收利用二次蒸汽的潜能，输入较少能量，即可维持系统的良好运行，大幅度的减少了能量的消耗，MVR蒸发结晶降低能耗消耗的同时，简化了工艺流程。使用MVR蒸发技术，合理的温升范围为8℃～20℃。如果沸点升高超过18℃，MVR技术将失去优势。

污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质。它的主要特性有：含水率高（可高达99%以上）、有机物含量高、容易腐化发臭、并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。污泥按来源分主要有：生活污水污泥、工业废水污泥和给水污泥。各种污泥的处置与处理已成为制约城市发展与城市卫生的顽疾。随着国家节能减排力度的加强，国民环保意识的提高，以及城市污泥的产量的与日俱增，污泥处置和开发利用问题以成为国家环保整治工作的重要议题。污泥烘干处理技术的发展，使污泥农用、污泥燃料、污泥焚烧成为可能。污泥烘干技术与污泥干燥机的完善与创新，直接推动了污泥处置手段的发展，拓展了污泥处置手段的选择范围，使之在安全性、可靠性、可持续性等方面得到越来越可靠的保证。蒸发干燥机广泛应用于化工、食品、医药等行业。温州蒸发干燥机供应

多效MVR蒸发器是一种采用多效换热技术和机械蒸汽再压缩技术的蒸发装置。南通超纯水蒸发干燥机

MVR蒸发：MVR蒸发器由加热器、分离器、预热器、蒸汽压缩机、泵组、稠厚器、母液罐、离心机、电气仪表控制及阀门、管路等组成。MVR蒸发器的工作过程是低温位的蒸汽压缩机对物料蒸发产生的二次蒸汽进行压缩做功，提高二次蒸汽的压力和温度、热焓增加，将电能转化为热能，升温后的二次蒸汽回到蒸发系统，对物料加热，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中不需要生蒸汽。经过压缩机压缩的二次蒸汽被送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液保持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水，排出系统，被加热的物料经汽化浓缩后作为终产物排出系统，在整套MVR蒸发系统中，原来要被废弃的蒸汽有了利用价值，回收潜热，效率能大幅提高50%以上。南通超纯水蒸发干燥机