青海精细化工蓄热式焚烧炉系统
频繁发生的可燃气体安全事故使人们不得不重视安装可燃气体报警器的必要性。气体报警器可以检测气体浓度,安装在气体泄漏的地方。当空气中的气体浓度超过设定值时,探测器会触发报警,启动联动装置,通风或关闭气源,消除危险情况,很大程度上避免了火灾、易爆、窒息、死亡等恶性事故的发生。 蓄热式焚烧炉使用的可燃气体在线监测LEL具有响应时间快、测量精度高、使用寿命长、维护简单等特点。RTO可燃气体LEL在线监测用于测量易燃易爆气体,如苯系物、醇类、各种碳氢化合物及其衍生物。防止区域内高浓度气体的产生导致燃爆,避免超标排放导致环保和安全监管违规。 RTO可燃气体在线监测LEL适用于石油化工行业可燃气体的在线监测。基于红外线IR检测原理,是符合现行国内及通用法规,符合相关计量、环保法规及标准的产品!一直致力于空气净化技术的研发与设计。青海精细化工蓄热式焚烧炉系统
蓄热式焚烧炉的陶瓷纤维内衬采用1260陶瓷纤维模块和1260陶瓷纤维毯对陶瓷蓄热室和燃烧室进行隔热。陶瓷纤维折叠模块的排列是“并排”的,即沿着模块的压缩尺寸排列。在纤维模块之间对折一层20mm厚的陶瓷纤维毯并压紧,在纤维模块中插入U型钉,间距500~700mm用来固定,以补偿纤维非膨胀面可能的收缩。这种结构可以避免“拼花地板”排列方式中因边角膨胀不均匀导致的纤维模块“花心”现象,达到良好的保温隔热效果。在安装炉顶衬里层的过程中,使用快速卡与模块配合,用螺栓临时固定。在RTO炉陶瓷纤维内衬的热面上陶瓷纤维模块表面涂两遍固化剂,既能抵抗水蒸气,又能抵抗高风速下的烟气冲刷从而延长保温内衬的使用寿命。海南印刷蓄热式焚烧炉系统RTO运行的浓度需在25% LEL以下。
涂装过程中产生的挥发性有机化合物(VOC)主要有甲苯、二甲苯、三甲苯等。涂装车间产生的有机废气主要来源于喷漆室、挥发室和干燥室。干燥室排出的烟气具有风量小、浓度高的特点,可采用蓄热式焚烧炉直接处理。在高温下,挥发性有机物被氧化分解,产生的热量作为烘房的热源。净化后的空气可以达到国家和地方的排放标准。喷漆室废气具有风量大、浓度低的特点,废气中含有颗粒状漆雾,粘度大、湿度大。所以需要用漆雾过滤废气,然后进入沸石轮,将过滤后的废气浓缩。浓缩后成为高浓度低风量气体,再进入旋转RTO氧化处理。还能使喷漆废气和烘干废气共同参与吸附和浓缩。喷漆废气与高温干燥废气混合后,由于温度升高,相对湿度降低,节省了除湿的设备投资和运行费用,,减少了进入RTO的废气量。
对于无组织而言,车间有组织做到按照规范收集和引风,一般应该是微负压,不会有异味,这时无组织相对治理就简单很多,整个厂区的无组织废气一般都来源于以下几个方面:危废库、污水站、部分车间换气、集气罩、离心机间等等,该股废气的特点就是风量大、浓度低,部分还伴有刺激性气味的有毒有害气体,治理起来必须考虑风量要达标。随着我们接触的现场的增多,发现有很多无组织废气收集没有按照规范设置必要的收集效率,从而导致异味、臭气、有毒的气体逸散,增加了企业的后期管理成本。 所以根据无组织废气特点,应该单独处理,万不得已通入RTO可以作为稀释风补充,否则这股废气会增加RTO处理量增加RTO运行成本。我公司拥有专业的设计、施工资质。
蓄热式焚烧炉是一种高效的有机废气处理设备。其工作原理是将有机废气加热到760摄氏度以上,使废气中的挥发性有机化合物(VOCs)被氧化分解为二氧化碳和水。 氧化过程中产生的热量储存在特殊的陶瓷蓄热器中,加热到“蓄热”。 陶瓷蓄热体储存的热量用于预热后续的有机废气,这是陶瓷蓄热体的“放热”过程,从而节省了废气加热过程中的燃料消耗。 大量工程应用表明,三床蓄热式焚烧炉对VOCs的分解效率可达99%,综合热效率可达95%,进出口温差约为40,阀门开关时排气管压力波动为25pa。 三床蓄热式焚烧炉的VOCs浓度不能超过5g/m3,否则会超过京沪当地的排放标准。 此外,由于其比表面积大,自身运行散热也大,减少了可再利用的余热!!我公司合作过许多用户,如SK、京东方、日本大金、川崎、华星光电等。浙江印刷蓄热式焚烧炉系统
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现在的商品包装所有的包装都需要印刷,自然有很多污染。包装行业VOCs的排放主要集中在印刷、烘干、复合、清洗等生产过程中,主要来源于油墨、粘合剂、涂布液、润版液及各种溶剂等含VOCs物料的自然挥发和干燥挥发。包装印刷行业的废气如果不使用废气处理设备,会对周围环境和员工的健康造成很大的危害。 对于印刷工艺,由于废气具有风量大、浓度低、成分复杂、无回收价值的特点,采用沸石浓缩转轮设备(浓缩倍数5~20倍)对蓄热式焚烧炉进行再利用,达标排放。该方法通过蓄热陶瓷预热的沸石转轮将低浓度有机废气浓缩成高浓度有机废气,废气中的VOCs在催化剂的作用下被氧化分解为CO2和H2O,同时释放出大量的热量。高温气体再次通过蓄热陶瓷排出,能量不再排出,达到节能的目的。青海精细化工蓄热式焚烧炉系统
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