食品级纯化水设备生产
注射用水的制备、贮存和使用相应符合下列要求①注射用水的制备,应使其水质符合《中国药典》注射用水项下标准。②注射用水储罐和输送管道所用材料,应无毒、耐腐蚀,应采用内壁抛光的低碳不锈钢管或其他不污染注射用水的材料。储罐的通气口应安装不脱落纤维的疏水除菌器。注射用水的储存可采用70℃以上保温循环,循环干管流速宜大于15m/s。③注射用水输送管道在设计和安装时,应避免死角、盲管,应预留清洗口,不应出现使水滞留和不易清洁的部位。注射用水终端净化装置应靠近使用点。使用点接管长度不应大于管径的6倍(6D原则),管道宜采用焊接、卡箍式或法兰连接,法兰垫片材料宜采用聚四氟乙烯(PIFE)。④注射用水储罐和输送系统,应能定期清洗、灭菌,宜设置在线清洗、在线灭菌设施。 纯化水设备怎么选?找硕科量身定制解决方案。食品级纯化水设备生产
制药用水系统验证的基本要求由验证可确定系统的关键工艺参数和操作范围。验证包括几个阶段:安装确认(IQ)、运行确认(OQ)、性能确认(PQ)。水系统的验证计划及基本要求如下:1、建立质量标准和操作参数;2、确定从适当源水生产合格的制药用水的各系统和子系统是否适当。3、选择适当的设备、控制装置和监测技术。4、IQ阶段包括仪器校正、确认检查,对照图纸保证安装达到设计的精度要求。必要时,可以做一些特殊检测来证明安装符合设计要求。5、OQ阶段包括检验和检查设备、报警系统和控制装置是否可靠,建立合适的报警限和行动限。这部分的确认可能与下一步的某些方面重叠。6、PQ阶段证明关键工艺参数的操作范围是否适当。进行同步或回顾性能确认来证明系统能在合适的周期内重现。这个阶段,将确定关键质量指标的报警限和行动限和操作参数。7、补充验证保养程序(也叫周期性连续验证),包括水系统变更控制、建立和进行定期的预防性维护(包括仪器的重新校验)。此外,维护验证包括关键工艺参数的监控程序和偏差纠正程序。8、制定系统性能和再确认的定期审核时间表。9、完成方案和记录1~8步的数据、存档。 光伏行业纯化水设备保养纯化水设备一般需要做什么预处理呢?
纯化水设备系统运行注意事项。a)、反渗透装置的高压泵即使有极短的时间中断运转都可能使装置发生故障。b)、反渗透入口压力要保持有适当的裕度,否则由于没有适当的压实,除盐率会降低。c)、反渗透装置停止时应用低压给水置换反渗透装置内的水。这是为了防止在停运时二氧化硅的析出(在冬季时水温下降之故)。d)、需经常注意保安过滤器的压差。出现压差急剧上升的原因主要是保安过滤器浑浊度的泄漏。相反,出现压差急剧下降的原因是精密过滤器元件的破损,以及保安过滤器元件紧固螺丝松动等。e)、当反渗透装置入口和出口的压差超过标准时,说明膜面已受污染或者是给水流量在设计值以上。如经流量调整尚不能解决压差问题,则应对膜面进行清洗。f)、在夏天给水温度高,产水流量就过多,有时不得不降低操作压力,这样做将导致产水水质下降。为了防止这点,可减少膜组件的根数,而操作压力仍保持较高的水平。
在水处理设备中,纯化水设备属于要求严格、工艺复杂、价格较高、针对性极强的一类产品。特别是用于生物制药、医药上的纯化水设备,必须严格按照2010版药典规定的纯化水指标进行工艺流程设计与安装,并依照GMP认证相关要求进行。纯化水设备产水水质要求也必须严格按照中国国家实验室用水(GB6682-2000)标准,另外还要根据实验是否对TOC、细菌、热源、微颗粒等有无具体的要求。纯水又称去离子水,是指以符合生活饮用水卫生标准的水为原水,通过电渗析器法、离子交换器法、反渗透法、蒸馏法及其他适当的加工方法,制得的水密封于容器内,且不含任何添加物,无色透明,可直接饮用的水,也可以称为纯净物(在化学上)。纯水不易导电,是绝缘体。 硕科纯化水设备具备智能控制系统,方便远程监控和管理。
医用超纯水设备反渗透脱盐工艺设计依据1、要对当地水源水质数据进行详细分析,这是进行确定反渗透预处理设计的必要步骤。2、针对当地水源特点进行变化趋势分析,这是合理设计水处理系统的重要依据。3、认真确认分析对纯化水产水水质的具体指标,根据指标设计反渗透脱盐系统的组件及膜元件的选择。医用超纯水设备系统中反渗透脱盐工艺设计的基本流程首先,要确定水的预处理方案;为了确保反渗透脱盐效果和设备的正常运行,设计合理的预处理方案就变得不容忽视了。其次,进行反渗透装置的设计;1、反渗透装置的各类专有元件选型;要根据实际水质特点选择适合组成元件类型。2、反渗透装置内元件数量的确定;根据所需水质标准和所需水量以及回收率的要求确定各类组件数量和排列方式。3、反渗透装置使用配件确定;为了保证装置正常运行必须选择适合系统工作所需压力的高压泵、仪表和阀门等必备的配件选择。第三,反渗透脱盐后处理工艺不容忽视;一般经过反渗透脱盐处理的水并不能直接用于医疗过程中,需要进行相关的后处理后才可以用在医疗用水。 纯化水设备就选硕科环保工程设备有限公司。上海纯化水设备定制
制药纯化水设备装置选购技巧。食品级纯化水设备生产
纯化水设备的工艺流程:自来水进入原水箱,注存缓冲经由原水泵输送到多介质过滤器。自来水中的大颗粒、悬浮物、胶体及沙泥等经过多介质过滤器过滤后进入活性炭过滤器。水通过管道进入保安过滤器,来到保安过滤器中可过滤掉水中颗粒5~10微米以上的悬浮物、铁锈等。过滤后的水经过一级高压泵加压进入反渗透RO膜,RO膜选择性截留水中的杂质、离子等。只有水分子可以通过RO膜的低压侧中心管得到纯化水。进入中间水罐高压侧浓水排放地槽,中间水罐缓冲注存一级RO膜纯化水,并为二级RO膜提供原料水。中间水罐纯化水经过二级高压泵加压后,在压力驱动下二级RO膜对一级纯化水进一步过滤。RO膜的低压侧中心管得到符合药典标准纯化水。进入纯化水储罐高压侧浓水接至原水箱重复利用。 食品级纯化水设备生产
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