广东三塔式蓄热式焚烧炉厂家

另外，精细化工的RTO焚烧系统不同于其他的行业应用。精细化工行业废气的特点和处理难度比这些行业复杂得多。蓄热式焚烧炉的主要设计应注意以下的几个问题。 RTO设备的材料选择：精细化工和医药化工的废气中往往含有卤代烃、无机氯离子、硫、氮等元素，燃烧过程中还会产生一些氯化物、硫化物等腐蚀性物质。因此，RTO设备的选材要结合企业废气的性质来考虑，具有针对性，否则RTO设备的结构件容易被腐蚀损坏，存在RTO设备的变形、倒塌、废气泄漏等安全隐患！蓄热式焚烧炉的操作简便、维护方便，降低了企业的运营成本。广东三塔式蓄热式焚烧炉厂家

蓄热式焚烧炉的陶瓷纤维内衬采用1260陶瓷纤维模块和1260陶瓷纤维毯对陶瓷蓄热室和燃烧室进行隔热。陶瓷纤维折叠模块的排列是“并排”的，即沿着模块的压缩尺寸排列。在纤维模块之间对折一层20mm厚的陶瓷纤维毯并压紧，在纤维模块中插入U型钉，间距500~700mm用来固定，以补偿纤维非膨胀面可能的收缩。这种结构可以避免“拼花地板”排列方式中因边角膨胀不均匀导致的纤维模块“花心”现象，达到良好的保温隔热效果。在安装炉顶衬里层的过程中，使用快速卡与模块配合，用螺栓临时固定。在RTO炉陶瓷纤维内衬的热面上陶瓷纤维模块表面涂两遍固化剂，既能抵抗水蒸气，又能抵抗高风速下的烟气冲刷从而延长保温内衬的使用寿命。湖北三床式蓄热式焚烧炉厂家热式焚烧炉的高效热回收特性，使其在节能减排方面表现出色。

在各种承压设备和管道中，我们经常可以看到其上安装有安全泄压装置，包括爆破片、安全阀、泄压阀等安全装置。当系统超压时，安全泄压装置能及时泄压，保护设备。由于这种安全装置具有结构简单、灵敏准确、无泄漏、泄压能力强等优点，可在粘性、低温和高温环境下工作，应用于化工、石油、轻工、冶金、核电和航空等领域。在废气处理领域，由于蓄热式焚烧炉内部的环境往往是高温和相对高压的，为了避免炉内压力突然升高引起的炉体爆破，r to通常根据各种安全泄压装置的优缺点，在设计之初就选择在炉体上安装爆破片或泄压阀。一方面可以保护整个RTO设备；另一方面可以保证RTO附近工作人员的生命财产安全！

宁新环保的蓄热式焚烧炉的表面热损失和余热回收能力是影响其热效率的两个重要因素。经测试，旋转式热效率为百分之九十七，比两室和三室分别高7个和2个百分点。当废气处理能力为25000 nm3/h时，两室RTO、三室RTO和旋转RTO的表面积分别为95m2、145m2和86m2。旋转RTO的表面积分别比两室RTO和三室RTO的表面积低9.5%和41%。这说明旋转RTO比表面积较小，从炉膛结构角度看热损失较小。b .一般进出口有温差的两室RTO和三室RTO，每隔2-3分钟就会交换一次“蓄热-放热”工况，每小时“蓄热-放热”工况的平均交换频率为20-30次，即每次蓄热时间大于120秒。一般情况下，旋转式RTO工作在1.5r/min，回热器“蓄热-放热”工况的交换频率为每小时90次，即每次蓄热时间约为40秒。由于“蓄热-放热”工况的交换频率高，回热器内同样的气流长度，旋转式RTO可以吸收更多的热量，释放更多的热量。实际测试表明，两室RTO、三室RTO和旋转式RTO的气体进出口温差分别为45、40和20。这说明旋转式RTO具有更强的余热利用能力。能够充分储存和利用废气燃烧的余热。我公司可以生产市面上所有的废气热氧化装置。。。！

蓄热式焚烧炉是一种高效的有机废气处理设备。其工作原理是将有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的挥发性有机化合物(VOCs)被氧化分解为二氧化碳和水。 氧化过程中产生的热量储存在特殊的陶瓷蓄热器中，加热到“蓄热”。 陶瓷蓄热体储存的热量用于预热后续的有机废气，这是陶瓷蓄热体的“放热”过程，从而节省了废气加热过程中的燃料消耗。 大量工程应用表明，三床蓄热式焚烧炉对VOCs的分解效率可达99%，综合热效率可达95%，进出口温差约为40，阀门开关时排气管压力波动为25pa。 三床蓄热式焚烧炉的VOCs浓度不能超过5g/m3，否则会超过京沪当地的排放标准。 此外，由于其比表面积大，自身运行散热也大，减少了可再利用的余热!!蓄热式焚烧炉不仅实现了废气的有效处理，还回收了大量热能，为企业带来了经济效益和环境效益的双重提升。湖南三塔式蓄热式焚烧炉设备厂家

RTO燃烧器的调节比达到1:20，实时且准确的调节温度。广东三塔式蓄热式焚烧炉厂家

“VOCs治理工程的处理能力应根据VOCs处理量确定，设计风量应按照废气排放量的105%以上进行设计”；一般而言，会设置预留系数，按照工况的实际设定在1.1-1.2之间。 “两室的蓄热式焚烧炉净化效率不宜低于95%，多室或旋转式的蓄热燃烧装置的净化效率不宜低于98%”，目前的现状是三室的RTO装置需求较多，如果业主在合同中对净化效率有要求，如果有更高比如99%的要求，应谨慎承诺。 “蓄热焚烧装置的热回收效率”，热回收效率不少人员会计算错误，热回收效率的基本定义是蓄热燃烧装置内预热废气实际利用热量与极限可利用热量之比，即：燃烧室温度-蓄热装置出口排气温度/燃烧室温度-蓄热装置进口废气温度。 自动报警和保护装置，应按照要求设置，比如前段时间分享的文章中均有提及部分：精细化工行业RTO系统主体设计应特别注意这5点；化工行业VOCs焚烧RTO系统调试应注意事项！广东三塔式蓄热式焚烧炉厂家