浙江涂装蓄热式焚烧炉

近年来，作为有机废气治理的有效措施之一，蓄热式焚烧炉（RTO）的使用逐渐变得很多，这期间暴露了很多亟待解决和需要创新驱动的问题，即企业对RTO设备的投资及使用成本控制和RTO耐腐蚀结构材料选择及腐蚀裕度之间平衡的问题。本文将通过部分现场案例，以及目前的RTO使用现状，简单探讨。 在医化行业，由于产品和工艺特性决定了废气排放源的复杂性、波动性，废气排放强源（VOCs）成分常见的有：二氯甲烷、三氯甲烷等卤代烃、三乙胺等；无机酸成分常见的有氯化氢、硫化氢等，极少数还有氟化氢。这几种物质本身以及氧化产物对金属材料都有很强的腐蚀性。从原理上来说，在RTO运行期间发生的腐蚀情况可以分为化学腐蚀和电化学腐蚀，两者的区别是当电化学腐蚀发生时，金属表面存在隔离的阴极和阳极，有微小的电流存在于两者之间单纯的化学腐蚀则不形成微电池。RTO焚烧炉不产生NOx等二次污染，确保排放达标。浙江涂装蓄热式焚烧炉

二恶英通常是指一组结构和理化特性相似的多氯平面芳香化合物，属于含氯含氧三环芳香化合物，包括75种多氯二苯并对二恶英和135种多氯二苯并呋喃，缩写为PCDD/Fs，属于强致病物质。考虑到二恶英的巨大危害性，北京、上海等大气污染排放标准中的要求普遍较高，排放浓度限值定为0.1ng-TEQ/m3。 二恶英是VOCs尤其是有机化工行业VOCs废气焚烧过程中令人担忧的二次污染物。由于其废气中含有卤素，在焚烧过程中容易产生二恶英污染物。当然，很多企业的焚烧炉，比如蓄热式焚烧炉，都尽量避免停留时间在容易产生二噁英的温度，或者在末端配备活性炭吸附装置，进一步降低可能产生的二噁英含量。但是，我们还需要特别注意标准排放值。宁夏三箱蓄热式焚烧炉厂家这个行业RTO投入运行至今，已经过去了40多年。

蓄热式焚烧炉是一种高效的有机废气处理设备。其工作原理是将有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的挥发性有机化合物(VOCs)被氧化分解为二氧化碳和水。 氧化过程中产生的热量储存在特殊的陶瓷蓄热器中，加热到“蓄热”。 陶瓷蓄热体储存的热量用于预热后续的有机废气，这是陶瓷蓄热体的“放热”过程，从而节省了废气加热过程中的燃料消耗。 大量工程应用表明，三床蓄热式焚烧炉对VOCs的分解效率可达99%，综合热效率可达95%，进出口温差约为40，阀门开关时排气管压力波动为25pa。 三床蓄热式焚烧炉的VOCs浓度不能超过5g/m3，否则会超过京沪当地的排放标准。 此外，由于其比表面积大，自身运行散热也大，减少可再利用的余热。。

涂装过程中产生的挥发性有机化合物(VOC)主要有甲苯、二甲苯、三甲苯等。涂装车间产生的有机废气主要来源于喷漆室、挥发室和干燥室。干燥室排出的烟气具有风量小、浓度高的特点，可采用蓄热式焚烧炉直接处理。在高温下，挥发性有机物被氧化分解，产生的热量作为烘房的热源。净化后的空气可以达到国家和地方的排放标准。喷漆室废气具有风量大、浓度低的特点，废气中含有颗粒状漆雾，粘度大、湿度大。所以需要用漆雾过滤废气，然后进入沸石轮，将过滤后的废气浓缩。浓缩后成为高浓度低风量气体，再进入旋转RTO氧化处理。还能使喷漆废气和烘干废气共同参与吸附和浓缩。喷漆废气与高温干燥废气混合后，由于温度升高，相对湿度降低，节省了除湿的设备投资和运行费用，，减少了进入RTO的废气量。蓄热式焚烧炉以其高效能、低排放的特点，成为现代环保设备的重要一员。

蓄热式焚烧炉的陶瓷纤维内衬采用1260陶瓷纤维模块和1260陶瓷纤维毯对陶瓷蓄热室和燃烧室进行隔热。陶瓷纤维折叠模块的排列是“并排”的，即沿着模块的压缩尺寸排列。在纤维模块之间对折一层20mm厚的陶瓷纤维毯并压紧，在纤维模块中插入U型钉，间距500~700mm用来固定，以补偿纤维非膨胀面可能的收缩。这种结构可以避免“拼花地板”排列方式中因边角膨胀不均匀导致的纤维模块“花心”现象，达到良好的保温隔热效果。在安装炉顶衬里层的过程中，使用快速卡与模块配合，用螺栓临时固定。在RTO炉陶瓷纤维内衬的热面上陶瓷纤维模块表面涂两遍固化剂，既能抵抗水蒸气，又能抵抗高风速下的烟气冲刷，从而延长保温内衬的使用寿命!我公司的控制系统一般采用西门子的PLC可编程控制。！！重庆三箱蓄热式焚烧炉设备厂家

RTO焚烧炉的智能化监管系统，实现了对温度、反应速度等关键参数的控制。浙江涂装蓄热式焚烧炉

目前，蓄热式焚烧炉在运营过程中暴露出一些安全问题，主要是火灾、爆燃等安全问题。大部分是由于操作不当、管理不规范、麻痹大意、疏忽大意造成的，也有一些情况，如设计不良、自控质量差、失灵等。导致隐患和火灾爆燃事故预警延迟。通过对医药化工行业RTO运营的多家企业进行调查，宁新环保科技总结出以下问题： (1)环境管理单位未对企业主的生产过程进行充分论证，未考虑生产过程中多变性、间歇性、气体排放不稳定、浓度波动过大等实际因素，设计的RTO设备存在技术缺陷，自动化程度低，应急排放和处理措施设计不完善； (2)企业主为了节省投资和降低运营成本，要求环境管理单位尽可能简化r to配置设计，特别是缺乏自动化编程的安全措施； (3)部分企业管理不到位，操作人员执行操作规程不严格，粗心大意，工艺技术人员对RTO技术、工艺和设备材料性能没有深入了解，没有设置合理的安全应急措施。当生产条件发生较大的波动时，不能及时采取有效措施； (4)激烈的市场价格竞争使得环境管理单位设计的RTO设备采用经济甚至较差的材料和控制系统，导致安全隐患增加；浙江涂装蓄热式焚烧炉