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现代工业的发展的同时,排放了大量的高浓度含氟工业废水,这些废水一般含有呈氟离子(F-)形态的氟。而很多企业尚无完善的处理设施来对这些废水加以处理,排放的废水中氟含量超过国家排放标准,氟离子浓度应超过了10mg/L,严重地污染着人类赖以生存的环境的同时给人类的健康造成很多威胁。当前,国内外高浓度含氟废水的处理方法有数种,常见的有吸附法和沉淀法两种。其中沉淀法主要应用于工业含氟废水的处理,吸附法主要用干饮用水的处理。另外还有冷冻法、离子交换法、超滤除氟法、电凝聚法、电渗析、反渗透技术等方法。使用较多的方法主要是化学沉淀法、絮凝沉淀法和吸附法。化学沉淀法一般用于处理高浓度含氟废水,由于操作简单,低成本效果好,因此使用较为广。与化学沉淀法相反,混凝沉降法一般只适用于含氟较低的废水处理,高浓度含氟废水首先要经过化学沉淀法经过一级处理,然后采用混凝沉降法进行再次去氟。吸附法主要适用于水量较小的饮用水的深度处理,相对来说处理费用高,而且操作比较烦琐。当然,其它的一些方法各有各的使用领域和优势。苏州口碑好的除氟污水处理公司。江苏光伏废水除氟比较价格
除氟
氟是人体维持正常生理活动不可缺少的微量元素之一。适量的氟能促进牙齿和骨骼的钙化,有助于神经兴奋的传导和体内酶的代谢,但人体摄入过量的氟会导致氟中毒、骨质疏松症和关节炎等。世界卫生组织规定饮用水中氟含量的上限为/L,工业废水中氟离子含量应小于10mg/L。电镀、铝电解、半导体、钢铁工业、玻璃制造、磷肥生产、热电厂、萤石选矿、氟化盐和氢氟酸等诸多生产过程中都会排出大量的含氟废水,含量都在100mg/L以上,部分行业氟离子含量甚至高达几千mg/L。因此,必须对含氟废水进行处理,达标后才能向外排放。目前,已有报导的含氟废水除氟方法有化学沉淀法、混凝沉淀法、吸附法、离子交换法、膜过滤法、电化学法和诱导结晶法等。在众多方法中,化学沉淀法、混凝沉淀法、吸附法由于实用性较强备受关注。1化学沉淀法化学沉淀法除氟是在含氟废水中加入氯化钙、氢氧化钙和氧化钙等化学物质,使其与氟离子形成氟化钙沉淀以达到除氟的目的。目前该法由于操作简单、投资少、除氟效果明显,普遍适用于大规模高浓度含氟废水的处理。但氟化钙本身具有一定的溶解性,并且会与氢氧化钙共溶,这常会导致处理后的废水中氟含量仍然有20~30mg/L,很难达到排放标准。湖南废水除氟一体化装备苏州口碑好的高效污水除氟设备公司。
电化学除氟技术以电渗析法和电凝聚法研究居多,在工业中的应用还不成熟。电凝聚法是通过电解产生的金属絮状沉淀,经静电吸附或离子交换达到去除氟离子的效果,可将废水中的氟离子质量浓度降低到 1 mg/L, 但是该方法也只适用于低浓度含氟废水的处理。在电解过程中铝电极和铝镁电极是很常用的,其电离出的 Al3+、Mg2+较为活泼,在一定 pH 条件下生成氢氧化铝、氢氧化镁絮状沉淀,能够很好地吸附除氟,并不会影响水质,是简单、安全的方法之一。但是,该方法也存在一定的弊病,随着电解产生的絮状沉淀增多,电极表面逐渐被致密薄膜所覆盖,电极溶解性减弱导致除氟能力变差。为克服电极的钝化,需要定时对电极板进行清理,因此不适用于处理大量高氟废水,应用具有很大的局现性。电渗析法早期应用于海水淡化中,是凭借电位差的推动力及离子交换膜的选择透过性使溶液中的阴阳离子进行选择性分离的过程。电渗析法除氟技术效率高、无污染,同时可以降低水的含盐量,主要用于高盐高氟地区的饮用水处理。交换膜极易被污染还需原液进行预处理,因此该方法还未得到大规模推广。
含氟废水的处理出去常规的石灰法和铝盐沉淀法之外,常见的还有吸附法。常用吸附剂主要有活性氧化铝、斜发沸石、活性氧化镁,利用这些吸附剂可将氟浓度为10mg/L的废水处理到1mg/L以下,达到饮用水的标准。但是吸附法存在天然的弱势,吸附容量低,易饱和,吸附速度慢,当水中氟离子浓度为5mg/L时,每kg吸附剂一般只能处理10~1000L水,且吸附时间一般在。含氟废水处理过程中,氟化钙的溶解度是一个比较难解决的问题,氟化钙18℃时溶解度为,按氟离子计为/L,在此溶解度的氟化钙会形成沉淀物。氟的残留量为10~20mg/L时形成沉淀物的速度会减慢。所以用石灰法处理含氟废水一般的出水极限为10ppm。现有的环保标准要求,在某些地区已经提高到2ppm,单纯通过石灰法进行处理时,不能满足标准要求。随着各地环保标准的提升,对于氟离子浓度有了更高的要求,针对不同行业,不同类别,不同标准的含氟废水。深度除氟剂提供多种不同规格的包装,并可根据客户需求进行额外定制,满足不同客户的不同需求。哪家采矿废水除氟设备售后服务比较好?
反渗透法处理含氟废水是利用半透膜的作用将氟离子与其他分子分离的技术,该法在处理前应该对含氟废水进行预处理,防止悬浮物对膜的污染。研究利用纳滤(NF)-反渗透(RO)工艺处理低含氟废水,结果表明废水含氟量小于80mg/L时,一定操作条件下NF出水可以满足国家一级排放标准,再经过RO深度处理后的水能够满足电镀用水要求;该集成工艺可用于低含氟废水的分质回用。反渗透法成本过高,处理过程中反渗透膜很容易受到污染以及堵塞,故实际应用很少。随着纳米技术的不断发展,很多研究者致力于将纳米材料应用于废水处理之中。近些年来,各种新型的纳米材料被研究开发出来,相信随着研究的不断深入,纳米材料用于含氟废水处理将具有更广阔的前景。随着人们对环境保护越来越重视,国家对相应的化工企业废水处理要求越来越高。目前含氟废水的处理方法虽然较多,但都存在一定的缺点,实际处理过程中往往要根据具体的水质情况进行合理的选择,如:可采用沉淀法对含氟废水进行预处理,减少后续处理的负担,再根据相应对水质的要求采用吸附法、反渗透法等进一步去除F-离子。目前一些新型吸附材料和纳米材料,虽然可以处理含氟废水,并使氟化物降到很低的水平。苏州口碑好的一体化污水除氟设备公司。吉林专业除氟设备
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化学沉淀法处理含氟废水的原理是,通过在含氟废水中加入一些能够和废水中氟离子产生化学反应,并且能够产生难溶于水的沉淀物质,将氟从水中分离。化学沉淀法常用的沉淀剂包括石灰、电石渣、氯化钙三种。石灰沉淀法是处理高浓度含氟废水的重要方法,石灰石溶解后产生的钙离子可以和水中的氟离子反应,生成难溶于水的氟化钙,从而除去水中的氟。在实际应用过程中,由于反应所生成的氟化钙会阻碍反应的一步进行,因此需要加量投放石灰。通过电石法生产聚乙烯时会产生废渣,这些废渣是电石和水反应生成的,不仅价格低廉而且易得,正是由于这一特点,电石渣沉淀法在含氟水实际处理中有比较多的应用。电石渣的主要成分是Ca(OH)2,所以其除氟的原理和石灰沉淀法类似,但是具有更好的效果,所需投加的量也更少,沉渣更易于脱水和沉淀。氯化钙法原理和石灰沉淀法类似,不过氯化钙溶解度高,可以以溶液状态投加到废水中,能够和水中的氟离子更充分地反应。其具有固体渣量少、加药粉尘少、操作简单方便等优点。其缺点在于价格较氢氧化钙贵,在处理高浓度含氟废水时成本较高。另外,由于大多数含氟废水为酸性,在使用氯化钙处理后,需要加碱中和,增加了废水处理的成本。江苏光伏废水除氟比较价格
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