负压称量
称量罩的测试验证 凯尔森气滤系统为了确保产品的品质,每台称量罩出厂前都经过严格的测试,各项标准都达标后再安排发货到客户地址。安装完毕后,为客户提供现场验证和调试,确保产品正常运行。 凯尔森为称量罩提供完善的测试验证,每台产品均提供检测报告和文件。 现场检测包括:高效过滤器完整性检测、尘埃粒子计数(空气洁净度检测)、下沉气流和均一性检测、外排气流速度和流量检测、污染区检查、噪音测试、照明度测试、电气安全检测。 可提供DQ/IQ/OQ全套验证方案,并协助业主检测执行称量罩在运行之前需要做气流流型的测试。负压称量
称量罩的基本技术参数平均风速:0.36m/s~0.54m/s箱体材质:SUS304(可选镜面/防指纹不锈钢)顶部出风板:高分子匀流膜电源:AC380V/AC220V洁净等级:ISOClass5(100级)触摸屏:西门子PLC:西门子PAO测试口:Φ8mm压差表:DWYER数显/指针式物理隔断:10”PC聚碳酸酯手套(选配)安全更换:袋进袋出(选配)风速传感器范围:0~2m/s照明灯:≥400Lux防爆等级:N.A内部电源插座(工业级):AC220V/1PH,10A,IP66注:选购前请咨询凯尔森销售,表明需求。制药洁净称量室结构负压称量罩的用户需求说明书包括哪些内容?
称量罩与层流罩的工作原理不同,称量罩顶部风机抽取洁净空气,经过高效过滤器净化后,经匀流膜扩散送入称量罩工作区域内,将内部空气净化后经过回风面板,一部分回流至风机箱,另一部分排到称量罩外部,以此维持称量罩内部的负压环境。层流罩顶部风机从洁净室内吸取空气,经过高效过滤器净化后,经匀流膜均流垂直送入层流罩下方区域,将层流罩内部被污染的空气压缩至底部,排到洁净室内,层流罩没有回风系统,直接排到洁净室内,层流罩的进风口在顶部,要求高的场所还会在进风口处加装初效过滤器进行进风过滤。
苏州凯尔森精心打造的负压称量罩,以其先进的模块化设计,展现了极高的便捷性和实用性。模块化设计使得设备各部件可以轻易拆开,分别包装后整体运输,到了现场再进行组装,极大地提高了运输效率,同时简化了安装流程,为用户节省了大量时间和成本。称量罩设备结构清晰,由工作区、回风箱体、风机箱、外箱体等多个部分有机组成,每一部分都经过精心设计和制造,确保了设备的稳定性和耐用性。同时,这种结构也使得设备维护变得更为简单,用户可以轻松进行日常保养和故障排查。控制面板位于工作区正面,采用触摸屏控制系统,界面直观,操作简便。用户只需轻触屏幕,即可控制风机的启停,调节风机频率,从而实现对工作区风速的精确控制。此外,系统还能实时显示各过滤器的压差,一旦出现异常,便会立即发出报警,确保设备始终保持在比较好工作状态。更为值得一提的是,负压称量罩配备了三级过滤系统,包括初效、中效和高效过滤器,能够有效去除空气中的尘埃颗粒,确保工作环境的洁净度达到比较高标准。底部回风口的设计,使得内部被污染的空气经过过滤后能够送回顶部静压箱,实现空气的循环利用,既节能又环保。 负压称量罩的安装如何进行?
称量罩初中效过滤器和回风孔板的安装:初中效过滤器安装在称量罩底部回风处,安装过滤器时,注意连接好压差测试口,这里可以有效监控过滤器的压差,便于及时更换寿命到期的过滤器。初中效过滤器安装完成后再安装回风孔板。称量罩的隔断垂帘一般有几段组成,安装在顶部箱体外侧,用螺栓固定。称量罩的部件安装完成后,需要进行测试,确认称量罩的风速、气流、噪音、过滤器完整性等都符合要求后,再进行运行调试,包括权限的设置,风机频率的设置等等,确认称量罩各项参数正常后,安装工作才真正完成。苏州凯尔森研发成功新材质的负压称量罩,更美观实用,符合大厂需求。负压称量
称量取样间的日常维护需要遵守维护手册。负压称量
称量罩在完成安装后,噪音测试是必不可少的一环。这一步骤旨在确保噪音数值控制在合理范围内,从而保障工作人员的工作舒适度和身体健康。测试时,我们需确保噪音测试仪经过严格校验,并在尽可能安静的环境中进行。启动设备,待风机运行稳定后,我们在过滤器下方,距离地面及设备1500mm处进行测试。通常情况下,每台过滤器下方选取一个测试点,特殊需求下可考虑增加至两个点,但无需过多,以保证测试数据的准确性和有效性。随后,我们将测试结果与环境噪音进行对比,经过修正后,确认设备实际噪音值是否达标。此外,称量罩内部工作空间的光照条件同样至关重要。充足的光源是确保生产和操作顺利进行的基础。因此,在采购称量罩时,URS中会对照度提出明确要求。设计师会根据不同行业和场所的照度需求,选择适当型号和数量的照明灯,以满足使用要求。安装完成后,我们还需对照度进行现场测试。此时,无需开启风机,只需接通电源,开启照明灯即可。在设备下方,距地1200mm处,我们使用经过校准的照度计进行测试,记录结果,并与照度标准进行对比,以确保测试通过。通过这一系列的测试和调整,我们确保称量罩的性能达到比较好状态,为工作人员提供一个安全、舒适的工作环境。 负压称量
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