苏州靠谱的智慧拌合站质量管控系统

时间:2023年12月01日 来源:

    拌合站管理系统介绍:本系统是集实时监控、超标预警、超标处理、数据采集分析及图表展示于一体的综合在线监测管理系统,主要对拌合站生产过程中用户比较关心的混凝土配合比信息、误差信息、超标信息、产能信息进行采集统计,通过无线网上传至电脑端,生成图形报表,方便用户对拌合站的生产信息进行查询,同时在配料产生误差或超标时,能及时的进行短信预警通知,方便用户能及时的对拌合站进行调整。系统组成:该系统由客户端采集程序、传输介质、WEB系统三部分组成,通过拌合机前段安装的采集程序进行数据的获取,通过有线或者无线网络进行数据传送,通过WEB系统进行信息的预览。系统功能介绍:拌和详情监控:通过拌合站管理平台,能实时监控拌合站的情况及时短信预警:在拌合站出现误差或配料超标时,能及时进行短信预警,避免不合格材料生产。 视频存储在前端的硬盘录像机中,将前场的视频监控视频信息进行本地存储。苏州靠谱的智慧拌合站质量管控系统

苏州靠谱的智慧拌合站质量管控系统,智慧拌合站

智慧拌合站是一种新型的混凝土生产设备,它采用先进的技术和智能化的控制系统,可以实现自动化生产和精细配料。智慧拌合站的主要优势在于提高了混凝土生产的效率和质量,同时也减少了人工操作的风险和误差。智慧拌合站的技术是智能化控制系统,它可以实现自动化生产、数据采集和分析,从而提高生产效率和质量。智慧拌合站的配料系统采用先进的称重技术和精细的计量装置,可以实现精细的配料和控制。智慧拌合站的混凝土搅拌机采用高效的搅拌技术和优化的结构设计,可以实现高效的混凝土生产和搅拌。智慧拌合站的自动化控制系统可以实现远程监控和控制,从而提高生产效率和安全性。太原智慧拌合站操作室拌合站可视化助力混凝土调度事半功倍。

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    双击双控系统配置一机双控软件,拌合机操作实现拌合楼、智能集中控制室两端控制,且每台电脑可同时控制两套拌和站机组,使拌合机操作员从2机5人减少至2机3人。同时让操作员远离粉尘和噪声,改善了工作环境。在拌合站配置全厂区视频监控,在智能集中控制室中集中显示,实现了拌合站厂区内人、机、料、环的实时监控,有效解决了作业区安全管理盲区,问题追溯无源头等问题。同时对拌和机、传送皮带、出料口等关键设备的监控,可辅助操作手在突发情况下快速决策。通过GPS车载定位设备,实现了对罐车全天候的实时监控,准确的显示出罐车行驶的位置、方向、速度等运行状态,且具备回放功能,可提高罐车使用效率,减少工地发生断料的现象。在拌合站内配置工地广播系模块,管理人员可即时远程呼叫装载机、罐车、物料运输车、维修人员等,提高了拌合站调度运转效率。

目前大部分混凝土拌合站存在的问题都是由人工经验进行调度,对于车辆的管控能力有限,具体特点如下:1、混凝土一旦装上车辆开始行驶,就无法对车辆进行远程监控,同时对司机的车辆超速、车辆绕道行驶、不按调度要求卸料等违规行为均无法监控。2、对于如何保证车辆必须在时间之内卸料缺,少有效调度机制,调度作业以电话通知等人工操作,造成耗时、误事、效率低。车辆在作业期间对于车辆信息的管理、车辆间距、道路交通实时状态、发车实时依据、各工地车辆作业状态信息不畅,车辆调度不及时或车辆排队等,造成车辆的使用资源利用率低下。3、对于混凝土车辆行车路线无法实时监控,可控成本无法降低,搅拌车工作状态不确定而导致混凝土质量无保障等。料仓电子标识牌,料位/余料自动监测。

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   预应力智能张拉系统:

预应力张拉是隐蔽性工程,同时又是关键性工程,被称为预应力工程的“生命线”,若施工质量不达标,整个施工质量将得不到满足。预应力智能张拉的实质是采用机械自动化代替传统的手动操作,其主要好处是提高施工精度、消除人为因素影响和提高管理质量。不足之处是成本略有增加。传统预应力张拉和压浆施工的主要问题为:1)张拉施工精度差,张拉力精度误差±15%,灌浆压力精度30%左右的误3)张拉力、伸长值、灌浆量、灌浆压力、持压时间等都是人工测量,数据测量精度差,测量过程中存在人身安全;3)所有数据均有人工填写,数据真实性有待验证;4)施工过程复杂,需要较多人力资源。目前,工人少、工资高、干活质量却较差。采用智能技术可以提高精度和消除人为因素影响。采用远程管理系统可以提高管理效率,保证工程质量。 通过监控系统的云台进行前场摄像机上下及左右范围的移动,可以对监视点进行焦距的调整,方便监管者的查看。沈阳本地智慧拌合站

监控中心采用多级架构技术,分散监控,集中管理,查看实时图像的同时,并且对其进行录制保存。苏州靠谱的智慧拌合站质量管控系统

料位动态监测通过贴片传感器等设备,实时收集料仓粉料分量并反推料位,替代传统人工“敲罐”,避免计算不准确和安全风险;与拌合机操作体系、物料验收体系联动,实时展示粉料仓余料分量、料位、管锁和报警状态,完成更精确的库存办理;可与粉料仓电子门禁结合,收料时核验库存量,若可能超容量则需用户确认,避免“爆仓”;动态盘点技术,实时批改累计差错,与体系存量对比,可追溯性强,便与管控。设备收集到的信息进行数据建模,以大屏的形式直观出现,渠道完成对于历史数据的追溯,辅佐办理。苏州靠谱的智慧拌合站质量管控系统

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