装配式ALC板性能

    ALC板隔音质轻：加气混凝土的内部结构像蛋糕一样，均匀地分布着大量的封闭气孔，多孔结构使其具备了良好的吸音、隔音性能，可以达到高标准分户墙的隔音要求。05施工便捷加气混凝土被誉为不燃烧的木材，具有很好的可加工性，现场可锯、切、刨、钻，施工速度快；砌筑一块“加气”200mm砌块相当于砌筑18块红砖，迅速提高施工进度，降低劳动成本，减少砂浆用量。表面平整度高，灰缝在3mm-5mm，表面只需薄抹灰，即能保证墙面的平整精度，又能保证墙体不会产生空鼓开裂及冷桥等问题。06综合造价低使用加气产品可减少工序，节省工期。如加气砌块砌筑外墙可不需要再做外墙外保温装饰材料，综合造价降低8-10%。加气板做内隔墙采用免抹灰工艺，可**增加使用面积8%，减少墙体荷载约1/3-1/2，使主体成本可降低约7%，总建筑自重减轻20-30%，降低钢筋配比1-2级，减少钢筋用量2-4kg/m2，其综合造价成本均低于同类产品。 .ALC板施工放线应根据工程平面布置图和现场定位轴线，确定ALC板安装位置和相应的固定构件的安装位置。装配式ALC板性能

    ALC墙板的密封施工外墙施工由吊车分别将单独的ALC墙板拼贴组装而成，由于ALC墙板数量较多，ALC板与楼板和钢结构框架的固定方法不同，导致了彼此连接固定的工序增多，且相应的ALC板与楼板间缝隙与板自身拼贴的横竖向的缝隙密封工作也随之增多。为达到被动式低能耗建筑气密性要求，在普通装配式建筑缝隙的封堵基础上，还需做气密性的密封处理，因此缝隙的密封工作多而杂，需逐条逐步解决。4因电器、设备管线安装需对预制板再加工在装配式建筑的ALC墙板上，安装电器、设备、管线的常用作法是在已安装好的内外墙体上用钻机打洞挖槽形成洞口，来匹配所需安装管线、电器、设备的大小。因前期ALC板制作时未能设置设备和管线的预留洞口，加上ALC板板型尺寸大小受限。无论是外墙还是内墙，均需要多块板拼贴而成，因设备尺寸大小不能都完好地嵌入到单块的ALC墙板内，使得在安装设备管线时，不得已对拼贴后的ALC预制板进行再打洞和切割处理，致使预埋在ALC板内的钢筋被锯断，原来的密封的工序被破坏，墙体支撑结构被削弱，还会增加后期的再密封处理工作，使得人力物力和成本**增加，如图1所示。 装配式ALC板生产厂家ALC板生产过程中，配料是一个关键环节，直接关系到原料之间个有效成分的比例。

    ALC板在外墙中的应用ALC板材具有轻质、防火、隔热、隔音、节能等特点。其干容重不大于625kg/m³,是标准砖的1/4,是黏土空心砖的1/3;导热系数低(●K)，热迁移慢，本身为无机不燃物，且在高温下不会产生有害气体，当环境温度达700度时也不会造成强度损失，保温隔热性能是普通混凝土的10倍，黏土空心砖的2倍;由于ALC板内部存在众多小气孔，具有较强的隔音性能,1000Hz的声音透过150mm厚的ALC板其损失为44dB;同时还有节能、节土、施工速度快等优点,增大建筑物的使用面积,是新型墙体材料和节能建筑的主导产品。ALC板作为建筑物的维护结构，其作用:保温、防水、隔热、隔音、美观、耐久，同时还具有足够的强度和整体性。其应用方式有:构造一(墙体嵌人RC框架内):ALC板为竖向布置,规格600mm宽,φ8接缝钢筋，(其一端锚入框架梁或基础墙,另一端伸入ALC板内500mm以上),竖缝用1:3水泥砂浆灌缝，水平缝用空心泡沫条加上接缝密封胶。构造二(墙体贴附在RC框架外面):ALC板为横向布置，规格600mm宽，长同框架柱距，150mm厚，横缝用水泥砂浆嵌堵，竖缝ALC板的端缝用空心泡沫条加上接缝密封胶,与结构连接:在柱边预埋件上焊一根50x50mm通长角钢，再用**钩头螺栓连接,这时受力状态与竖向布置不一样。

综上所述，可得到以下结论：

采用新型装配式轻钢结构农房技术体系——ALC墙板装配式农房技术体系，该体系安全可靠、技术成熟，经济适用，适应多种变化，适用于我国新农村建设。

采用新型装配式轻钢结构农房技术体系——ALC墙板装配式农房技术体系，具有自重轻、节能效果好，防火隔声优势明显、建设工期短、可实现装配式施工，便于运输和现场施工安装，符合国家“适用、经济、安全、绿色、美观”的建筑方针。

ALC墙板装配式农房技术体系的墙板厚度取值对其造价影响较大，为了使户型更加布置合理，降低农房体形系数，ALC板的经济厚度需进一步开展相关研究工作。

ALC蒸压养护 需要在175℃以上具有一定压力的饱和蒸汽进行加热。

    ALC板在设备、电器管线的安装与密封在室内已安装拼贴好的ALC墙板上，安装风箱、消防箱、电器、电线、开关，要通过电钻、切割机打孔和挖槽凿出洞口的大小来匹配所安装设备和电器的尺寸。因设备尺寸和大小各异，管线线路走向不同，形成了各式各样的空洞和缝隙。主要有电线管道的线形缝隙、消防箱、水箱、通风口与设备箱等。为保持原板块的结构强度，在洞口处，用角钢进行洞口的固定后再安装设备；将设备安装固定后，设备仪器与洞**接处尽量用原材料回填至洞口，设备和仪器本身用挤塑板填充，再用水泥砂浆将回填的原材料黏接，***用ALC密封胶黏结来密封洞口完成基本的装配式建筑密封；结合被动房气密性需求，在洞口缝隙处用专业密封胶黏接再密封，如图5所示。设备电器的固定与密封3门窗的安装与密封门窗采用高性能节能窗。安装时所需要的材料有：室内测的防水透气膜。黏贴密封胶带，室外测的防水隔气膜，窗框与预留洞口间的预压膨胀密封胶条，玻璃与窗框间的专业隔气密封垫片，拐角处的护角线条，密封窗口的耐碱网格布[6]。安装时由专业断桥钢片将窗框与预留的洞口用膨胀螺栓固定，再对型材与洞**接处的缝隙用发泡聚氨酯填充，***用专业密封胶密封后，再抹灰找平。 ALC板安装前对安装部位进行检查处理：如基层不平整，可用1：2水泥砂浆抹平。正规ALC板产品介绍

ALC板在欧洲、日本使用很广。目前，在中国也得到了一定的发展。装配式ALC板性能

    ALC板生产工艺（一）蒸压ALC板材主要原料是砂子、水泥、石灰、石膏以及铝粉，在确定好生产之前，应将这些原料由汽车运输入厂，将进厂的块状生石灰、石膏分别破碎、粉墨后进行存储，存储过程中注意确保原料的干燥。钢筋加工及网笼组装钢筋加工是生产ALC板材的特有工序，包括钢筋的除锈、调直、切断、焊接、涂料制备、涂料浸渍和烘干。网笼组装是把经过防腐处理的钢筋网，按照工艺要求的尺寸和相对位置组合后装入模具，使其固定后进行浇注。原料配合在生产过程中，配料是一个关键环节，直接关系到原料之间个有效成分的比例，关系到料浆的粘度和流动性是否适合铝粉发气以及坯体的正常硬化，因此应引起足够的重视。配料是把制备好并储存待用的各种原料进行计量、温度和浓度的调节。合比先用电子秤进行计量，确保计量的准确性，然后加水进行混合搅拌，原料的配量及搅拌采用PLC控制系统，确保配合比的精确性，提高制品的性能稳定。装配式ALC板性能

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