浙江力控系统欢迎咨询

时间:2020年06月25日 来源:

    在大儒科技的力控系统应用中,不锈钢抛光打磨比较常见,我们知道工件表面的机械抛光在电镀、涂装、阳极氧化等表面处理过程中起着不可替代的作用。早期的抛光工作都是由抛光工人手工操作完成的。抛光工人坐在抛光机前,手持工件,对工件进行抛光打磨。这种作业方式不利于人体健康,很容易造成安全问题,还严重引起环境污染。从古至今,凡是对人体和环境危害大的工作都将被时代所替换。劳动力青黄不接,年青一代不愿入行,生产成本高涨,企业开始考虑引入自动化系统替代手工抛光。以机器人代替人手,处理繁琐的不锈钢抛光打磨工序,有效提升产品档次的同时,节省人力。传统的抛光设备各有各的优缺点,却都不能完全替代手工抛光打磨,传统的抛光设备不能满足小批量、工艺要求复杂、工件型面复杂等的抛光工作,直到机器人柔性抛光技术发展成熟,力控系统应用于不锈钢抛光打磨,弥补了传统抛光设备的不足。机器人利用伺服电机多关节模仿人的手臂关节动作,实现操作抛光打磨任务。机器人可以对不同的工件进行抛光打磨,既可以对工件进行整体打磨也可以进行局部的打磨。整个工作过程机器人可以自动完成,您只需要按一下开机按钮即可。 力控系统通过改善毛坯件表面光滑度,提高产品打磨质量、打磨合格率的提高明显可见。浙江力控系统欢迎咨询

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    力控系统通过改善毛坯件表面光滑度,提高产品打磨质量、打磨合格率的提高明显可见。在环境要求很高的任务下,明显减少人工,全自动更换打磨砂纸并全程监控打磨机器人,可集成到打磨工作或建在一个**的工作站。安装磨头之后沿边去毛刺;适用于铝件等轻金属加工后边沿去毛刺,也适用于小飞边及分模线的去除。近年来在欧美发达国家已经丰富使用的浮动去毛刺工具能有效解决这方面的问题,浮动去毛刺在进行难加工的边,角,交叉孔,不规则形状毛刺时能让力控系统针对工件毛刺采取跟随加工,如同人手滑过工件毛刺般进行柔性去除毛刺,能有效避免造成工件的损坏,吸收工件及定位等各方面的误差。力控系统采用自适应接触力控制方式,运用优化控制算法来驱动磨头运动,柔性工件易损自动补偿,利用激光传感器识别来料焊缝高度,实现打磨均匀、可控,安全性好,投资回报率快。解决问题:传统的人工打磨生产线效率低,打磨质量与工人手法密切相关,产品打磨效果一致性差,现场粉尘大,危害工人身体健康。技术创新:1、自适应接触力控制方式,运用“优化控制算法”优化打磨轨迹,并驱动磨头运动,保证打磨抛光效果一致性,避免打穿或者打磨不到位;2、用视觉系统。官方授权经销力控系统答疑解惑大儒科技的力控系统适合大型复杂注塑件和铸造件的毛刺飞边清理。

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    一种机器人抛光打磨系统程序复用的标定装置及方法,该装置包括上轮安装套、上轮安装板、标定板、调节杆、下轮安装套、下轮安装板和调节锁紧件;使用该标定装置的机器人抛光打磨系统程序复用的标定方法,步骤包括:在经过标定后,分别获得源打磨系统和新打磨系统的标定特征点相对于各自打磨系统中机器人基坐标系下的坐标值,通过公式计算生成相应的程序,并装载到机器人系统中。本发明提出一种机器人抛光打磨系统程序复用的标定装置及方法。本标定装置结构简单,易于在工业上推广,其标定方法配合工业机器人的基本功能,建立了相应的转换算法,较大降低对多个系统间的设备安装位置要求,增加系统间的程序共享的柔性。一种机器人抛光打磨系统程序复用的标定装置,其特征在于,包括上轮安装套、上轮安装板、标定板、调节杆、下轮安装套、下轮安装板和调节锁紧件;所述上轮安装套安装于所述上轮安装板的中间;所述标定板垂直于所述上轮安装套;所述上轮安装板两端设有所述调节锁紧件;所述调节杆的一端设有长孔,所述调节锁紧件穿过所述长孔,则可使所述标定板绕所述上轮安装套的轴旋转,锁紧所述调节锁紧件则可固定所述标定板;所述调节杆的另一端安装于所述下轮安装板。

    机器人打磨抛光自动化应用领域存在较强的技术门槛,需要通过很长时间摸索来累计经验和技术。大儒科技的打磨抛光系统包括工业机器人、力控系统执行机构、力控系统控制器、机器人底座、模块化打磨工站、自动更换砂纸机构等。大儒科技可以提供一整套的打磨抛光系统解决方案,客户企业只需要提供产品来大儒科技**测试,客户拿到满意的测试结果即可下单。在打磨抛光过程中发生损耗导致位置偏移、工件存在形体公差、毛刺大小不一导致的过磨或漏磨问题,力控系统可以实时追踪并修正打磨力大小及轨迹,保持与工件接触的恒定压力,降低机器人调试难度,让客户企业的员工可以更快速、简单的掌握调试方法,而不需要员工有丰富的打磨抛光经验,从而帮助企业节省更多成本。 加载力控系统的柔性打磨机器人优势明显,目前已经用于高铁闸机等焊缝打磨抛光。

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    力控系统一种智能柔性打磨抛光执行系统,其特征在于:包括智能柔性打磨抛光执行机构、控制柜及控制系统,所述力控系统的执行机构安装在机器人手臂上,且力控系统的执行机构作用于被打磨产品上,所述力控系统执行机构与控制柜电性连接。通过该控制柜可设置压力和转速的参数,并实现在使用过程中实时监测反馈运行状态,且控制安装在机械手臂上的执行机构即时对压力和转速作出相应调整,保证执行机构在运行过程中压力和转速在所设定参数范围内相对恒定。其中力控系统执行机构的执行方向分别包括法向力方向和切向旋转方向,力控系统的执行机构不受机器人运行过程中任何角度分力的影响,可针对产品三维外形任何角度进行打磨抛光,执行机构外设置有防触碰外壳。 大儒科技研发的力控系统,使有较大变形量的焊接件可以真正实现自动化打磨抛光,解放人工。力控系统货源推荐

压铸件去毛刺打磨运用力控系统进行自动化去毛刺,有效提高生产效率,提升产品质量。浙江力控系统欢迎咨询

    一致性:抛光打磨是单调乏味的重复性工作,机器人可连续稳定作业。提高质量:机器人可连续作业不疲劳,非常适合这项工作需要。员工安全:相关的作业具有安全问题,机器人降低了安全风险。环境友好:抛光作业现场的粉尘环境极度恶劣,机器人可安然无恙地在灰尘环境中工作。减少浪费:自动化机器人抛光系统可以方便地提供需要确保产品均匀,彻底打磨出来的一致性和性。减少周期时间:抛光机器人进行编程,以适用的压力适量,只是向正确的方向移动,从而更快,更有效的性能比手动的应用程序。以上就是关于机器人**的力控系统的介绍。大儒科技专注于打磨方案的解决,有深厚的打磨工艺经验,丰富的工程案例,久经项目考验,致力于帮助企业更容易实现自动化打磨抛光。 浙江力控系统欢迎咨询

大儒科技(苏州)有限公司于2020-01-21成立,注册资本500-700万元元,现有专业技术人员5~10人人,各种专业人员齐备。致力于创造***的产品与服务,以诚信、敬业、进取为宗旨,以建大儒科技明星产品为目标,努力打造成为同行业中具有影响力的企业。公司以用心服务为**价值,希望通过我们的专业水平和不懈努力,将大儒科技主要产品有:力控系统(机器人打磨抛光**),模块化打磨抛光工站、柔性打磨机器人等自动化打磨系统,主要为企业提供自动化打磨抛光系统,自动化上下料系统的研发,设计,销售及完善的售后服务。 货物进出口;技术进出口(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,具体经营项目以审批结果为准) 一般项目:软件开发;机械设备批发;金属制品批发;电气设备批发;五金产品批发;人工智能双创服务平台;网络与信息安全软件开发;集成电路芯片设计及服务;技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广;智能机器人销售;人工智能硬件销售;智能机器人的研发;电子元器件批发;计算机软硬件及辅助设备批发;人工智能应用软件开发;信息系统集成服务;智能控制系统集成;信息技术咨询服务;信息系统运行维护服务等业务进行到底。大儒科技(苏州)有限公司主营业务涵盖[ "力控系统", "模块化打磨工站", "自动化打磨系统", "柔性打磨机器人" ],坚持“质量***、质量服务、顾客满意”的质量方针,赢得广大客户的支持和信赖。

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