本地柔性打磨方案

时间:2020年08月22日 来源:

    一种模具智能化柔性打磨设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(2)上表面的两侧均固定连接有支撑杆(3),且底座(4)的上方设置有工作台(5),所述工作台(6)下表面的两侧均开设有凹槽(7),所述凹槽。柔性打磨具体的使用领域柔性打磨具体的使用领域设备的应用是非常的频繁的,生活中的很多操作都是需要使用设备才是可以带来帮助的呢,其次也是可以展现出很好的一面的,对于大众的生活也是有着很多的好处的,带来的的帮助与效果都是很好的,柔性打磨加工工艺优势?柔性打磨加工工艺优势?1,操作简单,有**手动调校位置。2,全铸件机体,稳固耐用、高刚性、高抗震及降噪,3,自动抛光机采用PLC控制,动作变化灵活,可计件数等。调而且很容易的教导式调整。4,自动抛光机可以实现数控,动作稳定、速度快。 力控系统实现的柔性打磨,产品用用范围广,可以自动适应产品外形尺寸变化。本地柔性打磨方案

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在笔记本键盘打磨生产过程中,产品的表面需要进行自动化打磨处理,常规的打磨处理方式为人工使用砂纸进行打磨,在砂纸打磨的过程中,易出现打磨不均匀的现象,且人工打磨生产效率低,耗材成本上升,且产品的品质不稳定,浪费时间以及人力的同时,生产效率也低,难以满足生产需求。

为了解决以上问题,大儒科技的力控系统配合六轴工业机器人和笔记本电脑键盘自动抛光台,实现柔性打磨,稳定打磨的效果,提升自动化的效率和可实现性,实现批量生产。


太仓柔性打磨供应商保险柜打磨用大儒科技的力控系统实现柔性打磨抛光。

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    存在设计柔性差的问题。综上所述,现有的协作机器人模块化关节存在设计柔性差及线缆磨损严重的问题。技术实现要素:本发明的目的是为了解决现有的协作机器人模块化关节存在设计柔性差及线缆磨损严重的问题。进而提供一种柔性协作机器人模块化关节。本发明的技术方案是:一种柔性协作机器人模块化关节包括关节壳体;它还包括电机端编码器读数头安装座、关节伺服驱动器、关节端编码器码盘、关节端编码器读数头、关节端编码器码盘安装座、关节端编码器读数头安装座、电机端编码器码盘、电机端编码器读数头、后盖、制动器组件、电机组件、谐波减速器、护线管和输出法兰;电机组件和谐波减速器由左至右依次安装在关节壳体内,且电机组件与谐波减速器的输入端连接,输出法兰安装在谐波减速器的输出端上,护线管穿设在电机组件的电机轴内并与输出法兰连接,制动器组件安装在关节壳体内并位于电机组件的左侧,且制动器组件与电机轴连接,电机端编码器读数头通过电机端编码器读数头安装座安装在制动器组件左侧关节壳体,电机端编码器码盘安装在电机轴上,关节端编码器读数头通过关节端编码器读数头安装座与关节壳体连接,关节端编码器读数头位于电机端编码器码盘的左侧。

    所述传动螺杆部分伸入所述套筒内且所述传动螺杆与所述套筒内侧壁间隔设置,所述砂轮安装轴部分伸入所述套筒内,所述套筒内设有凹陷而成的导槽,所述砂轮安装轴上设有凸起的导块,所述导块设于所述导槽内。推荐的,所述进给组件还包括固定于所述传动螺杆的远离所述打磨头一端的手动摇把。推荐的,所述支座还包括前撑杆,所述前撑杆包括连接轴承和三角支架,所述连接轴承的上方固定于所述套筒外壁的靠近所述打磨头的一端,所述连接轴承的下方与所述三角支架相连。推荐的,所述支座还包括固定于所述传动螺母下方的后撑杆。推荐的,所述导槽的靠近所述打磨头的一侧设有用于限制所述导块滑出所述导槽的限位块。推荐的,所述弹性件为压缩弹簧。与相关技术相比,本发明一种用于艺术品打磨的柔性打磨机通过设置弹性件实现动力的传递,能根据打磨阻力自动调节打磨进给力,实现柔性打磨,提高了打磨质量,同时利于提高打磨设备自身的使用寿命。【附图说明】为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图**是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下。小提琴柔性打磨用大儒科技的力控系统。

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    关节端编码器码盘安装座与护线管之间通过螺纹连接。本发明与现有技术相比具有以下效果:1、本发明的电机轴与谐波减速器输入端之间通过螺钉连接,电机轴能够根据设计方案要求灵活调整更换,增加设计柔性和多样性,避免因为谐波减速器货期长,影响设计迭代。2、本发明的护线管与输出法兰通过螺钉连接,关节端编码器码盘安装座与低速护线管通过螺纹连接;护线管与关节端编码器码盘安装座能够根据设计方案要求灵活配置,增加设计柔性和多样性的同时而不影响输出法兰。护线管与输出法兰分体连接,降低加工成本。3、本发明电机端编码器读数头与关节端编码器读数头均通过调整垫片来调整轴向距离,满足不同编码器的使用条件及制造误差带来的影响,增加设计柔性;4、本发明制动器组件为磁吸摩擦式,断电时制动器通过内置弹簧抱死摩擦片,通过制动器轮毂使得电机轴无法转动;通电时电磁铁吸开摩擦片压住弹簧,制动器组件解除制动,由于采用摩擦制动式原理,当机器人急停时,相比插销式制动器更加安全可靠。不存在插销打弯和上电关节晃动问题;5、本发明采用轻量化超硬航空铝合金材料实现大负载轻自重,高集成度;6、本发明采用中心孔走线,解决传统工业机器人布线困难和走线缠绕问题。手机外壳柔性打磨用大儒科技的力控系统。扬州柔性打磨答疑解惑

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大儒科技(苏州)有限公司是一家大儒科技主要产品有:力控系统(机器人打磨抛光**),模块化打磨抛光工站、柔性打磨机器人等自动化打磨系统,主要为企业提供自动化打磨抛光系统,自动化上下料系统的研发,设计,销售及完善的售后服务。 货物进出口;技术进出口(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,具体经营项目以审批结果为准) 一般项目:软件开发;机械设备批发;金属制品批发;电气设备批发;五金产品批发;人工智能双创服务平台;网络与信息安全软件开发;集成电路芯片设计及服务;技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广;智能机器人销售;人工智能硬件销售;智能机器人的研发;电子元器件批发;计算机软硬件及辅助设备批发;人工智能应用软件开发;信息系统集成服务;智能控制系统集成;信息技术咨询服务;信息系统运行维护服务的公司,致力于成为客户业务创新、机械及行业设备可信赖的合作伙伴。大儒科技深耕行业多年,始终以客户的需求为向导,为客户提供***的[ "力控系统", "模块化打磨工站", "自动化打磨系统", "柔性打磨机器人" ]。公司不断开拓创新,追求出色,以技术为先导,以产品为平台,以应用为重点,以服务为保证,不断为客户创造更高价值,提供更优服务。大儒科技始终关注自身,在风云变化的时代,我们对自身的建设毫不懈怠,高度的专注与执着使我们在行业的从容而自信。

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