湖北性能优良密炼机加料系统售后保障

    密闭式炼胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。自1916年出现真正意义上的Banbury（本伯里）型密炼机后，密炼机的威力逐渐被人们所认识，它在橡胶混炼过程中显示出来比开炼机优异的一系列特征，如：混炼容量大、时间短、生产效率高；较好的克服粉尘飞扬，减少配合剂的损失，改善产品质量与工作环境；操作安全便利，减轻劳动强度；有益于实现机械与自动化操作等。因此，密炼机的出现是橡胶机械的一项重要成果，至今仍然是塑炼和混炼中的典型的重要设备，仍在不断的发展和完善。 原材料密炼机加料系统品质保证.湖北性能优良密炼机加料系统售后保障

    密炼机加料系统配料工艺中所配物料的比重、流量和落差的大小不同造成的过冲量的随机变化，给配料精度的控制带来了较大的困难。那么保障自动配料系统高精度是非常重要的。1、控制方式是在计算机的控制下，按客户预先设定的配料方案自动称量各种物料，自动配料系统的各个环节进行控制，完成配料过程，自动配料系统准确配料的关键是控制下料电机和转速和启停，在配料过程中，根据小料量的多少，对电机的转速进行控制，分为高速下料和低速下料等不同模式，既能提高系统的工作效率，又可提高配料精度。2、通过将计算机技术与传统的继电器控制系统有机结合，能够实现高度灵活、高可靠性的工业控制，在自动配料系统中，PLC主要负责接收外部的开关信号，以此来判断当前系统的运作状态，并输出各种控制信号，控制接触器、继电器、电磁阀等部件进行相应的动作，根据具体的配料过程，在配料开始时，电机正常运作，给料系统高速下料，在物料重量接近目标值时采用PLC点动控制模式进行点动下料，从而保障物料计量精度的要求。3、定量称重控制仪表一般为定量包装、分选和自动配料等应用场合专门定制的。该仪表具有采集重量信号并进行处理、发出相应控制信号的功能，安装调试方便。 重庆不锈钢制作密炼机加料系统批发价格橡胶塑料密炼机加料系统。

    集中供料输送系统在设计过程中，可根据使用情况不同分为上下两层，相对应的在每层设有集中供料房，集中处理又互不干涉。针对原料处理要求的不同采用以下供料方式：不需要干燥处理的原料直接存放储料桶，需要混合的原料则采用混合式储料桶，系统自动称重，输送将两种原料按比例混合，减少人工配比工作。整套系统员工只需要负责将原料倒入储料桶，余下工作全权交由中央供料系统负责，充分实现自动化。如果客户车间做吊顶，所有管路均可暗管排布，保证车间环境不受污染，同时给员工提供了一个良好的工作环境。系统特点一、高效:中央供料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用，在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用，能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。二、节能:中央供料系统操作简易，只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求，从而减少了大量的劳动力成本。其次、减少了在注塑机旁边的原料带及相应的辅助设备、提高了空间的利用率。此外、由于采用了**供料的方式、相对应地减少了很多的单机设备，也就节省了电能及减少维护费用。

密炼机加料系统特点： 

1、通过对时间、温度、能量、转速、压力等参数的运算和逻辑控制实现自动化生产。

2、采用**辩率传感器和称重显示仪表，称量精度高。

3、关键元器件全部采用**品牌，稳定可靠。

4、开放式人机界面，系统运行过程的多区域显示、监控功能，操作简便。

5、现场总线工作制，物联设计。

6、自动检测运行情况，出现异常时给出报警位置并提示解决方案。

7、便于检修维护，有安全连锁保护措施， 确保安全。

8、优化除尘系统设计，无粉尘飞扬及泄漏，操作环境好，无原料浪费。 不锈钢制作密炼机加料系统。

密炼机加料系统在运行方面十分的稳定。根据物料的特性、现场工况、整体功耗等数据设计方案，确认系统参数，包括管道折弯、上料机规格、上料形式、上料效率、真空源、过滤系统等系统结构,整体流程自动化，无需人工操作，减少人工操作造成的故障,主体运行部件*靠压缩空气驱动，在安全方面有保障,极少的运动部件，并依靠PLC系统驱动工作,模块化设计，各部件均为模块化设计，快速安装，便于清洗清洁,防止过滤系统堵料、喷粉,水循环真空源设计，防过滤系统失效，同时保证了真空源的稳定性,真空吸料机的粉体输送系统采用了负压吸料输送的原理，输送过程中不会有粉尘溢出。系统架设占用周边生产空间小。厂家制造密炼机加料系统设备按需定制。北京粉体密炼机加料系统按需定制

粉体行业密炼机加料系统哪家好？湖北性能优良密炼机加料系统售后保障

    密炼机加料系统主要针对一层、二层厂房，小型密炼机、捏炼机设计，是根据物料气力输送及传统上辅机的原理，成功研发出的主要适用于一层或二层厂房的创新型密炼机上辅机系统。该系统保留了传统上辅机螺旋给料控制精度高的优点，运用先进的控制技术，采用负压送料的方式，将物料精确计量后输送到密炼机，把原料区和生产区分开。此系统确保无粉尘污染，大限度的降低厂房投资，可以普遍应用于橡胶制品、塑胶制品、电缆材料、食品、药品、化工原料等粉料、颗粒原料配料的生产。系统技术参数：1、碳黑秤称重量程1~100kg2、油料秤称重量程1~100kg3、胶料秤称重量程1~100kg4、称量精度：静态≤±％；动态≤±％；单料误差：±100g5、输送管径：DN50—DN100。 湖北性能优良密炼机加料系统售后保障

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