台州定制配料机设备制造

影响配料机精度的因素有哪些？

配料系统是一个复杂的控制系统，想要在生产中保证配料的精度，就必须根据工艺的要求、物料的特性等因素进行综合的分析，控制配料系统的高精度，能有效提升产品质量，保证企业的生产效益。影响配料系统精度的因素有哪些？

一、给料量的控制

1、给料机出料口至称量料斗的高度：给料机至称量料斗中间的空中落料（落差）是影响配料精度的主要误差来源之一，重力作用下，落差越大，精度越不易控制。

2、给料速度：加快给料速度，可以降低配料时间，而提高配料的精度，就必须延长给料时间。因此，配料系统中的喂料机提供变频调速的功能，可有效解决这一矛盾，前期加快给料速度缩短配料时间，后期减缓给料速度，提高配料精度。

3、料仓的影响：要保证生产的连续性就必须保证料仓中物料的充足，如果料仓中料位过低或者缺料，就可能引起给料无法达到设定值。

二、物料特性

输送及配料的物料的特性会直接影响到物料在配置过程中的流动情况，不同物料在配料系统中流动性及粘附性不同，因此会影响到配料的精度。

全自动配料机的应用：

针对型材、管材等塑料行业人工配辅料（如：石蜡、稳定剂、硬脂酸、ACR等）麻烦问题，我们开发了该设备，特点如下：1.单种物料误差10克以内，九种原料配料两分钟之内, 精度高、速度快. 2.西门子PLC、触摸屏、称重模块、托利多称重传感器.3.智能调速系统、自动纠偏计算.使用次数越多精度越高.4.多种配方编辑、保存、管理功能，配方数据保密性强.3.可持续配料,完美的提高生产速度.避免人工出错,降低错误出现,实现自动化生产 四川高精度小料配料机按需定制小料配料机的适用范围。

    自动计量配料机是一种用于塑业上不同粉体辅料按一定比例自动配方的生产设备，本系统组成部分由：主机、风机和脉冲除尘器、称重称台、脚踏开关、电控箱等五部分组成。

主机：主机分为五斗、七斗、九斗、十一斗、十二斗等，可按需求定做。排放顺序从左到右。

风机和除尘：风机配备220v180w；脉冲除尘工作电压为直流24v。称台：称台为本设备的主要部件。一般放重物的重量值不能大于32kg，否则会造成传感器持久性失效。

脚踏开关：为自动配料的启动控制，踩下就可抬起，不用一直重复可是踩。

电控箱：外部到设备引线采用航空插头，现场安装方便。

自动配料启动方法：一、踩下脚踏开关一次。二、按下《监视》页面的《自动启动》。

开始配料，灯柱由红色变为绿色，同时黄色和报静声音开启1秒，按照从左到右的顺序一次配料。如果某种料的料斗没有料或有料不出料，全自动配料机,自动配料机这时黄灯闪烁，报警声音响起。直到当前工位出料后，报警等和声音才结束。当配料完毕后，灯柱由绿灯变为红灯，同时黄灯和声音开启1秒，一次配料结束。配料结束后，从称台取下被称物料，放上空的容器。再次配料。

自动配料机厂家为您讲述其应用与特点：

     1.自动配料机微机集中自动控制，实现了对粒料的24小时的连续供料作业。

     2.根据不同成形机的生产量，供料系统灵活变更供料量。

     3.多台小型微机分别控制各台成形机的着色工艺，计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色、多品种要求。

     4.真空上料机具有多种监控及保护功能，系统工作可靠。

     5.多个供料管道设计，可保证对主料多样化的要求。

     6.可按用户需要设计制造供料量超过1000kg/h，上料高度超过10m，输送距离大于100m以上的搅拌干燥机厂家，并可应用于除塑料行业以外的其他行业中。 江苏工业小料配料机设备制造。

全自动小料配料系统主要用于化工、橡塑、橡胶、染料、颜料、食品香料、电子医药等使用粉、粒原料并需要配方管理称重计量的行业。我们的设备可根据客户的需求非标定制，并配有专业的售后服务团队。

主要特性

     1、单种物料精度为±2g、±5g、±10g(精度需考虑环境因素，材料颗粒均匀及物料特性等因素影响）;

     2、每小时可达50批次左右(主要与原材的比重、称重重量几精度有关)；

     3、此系统可配备回转输送带，更有利于称量的连续性；

     4、可配备移动式小型收尘机，便于计量平台的清洁；

     5、由PLC程序可达到控制原料喂料速度快慢的功能；

     6、使用人机界面达到设定批次、配方、速度等相关参数； 供应橡胶塑料小料配料机。四川高精度小料配料机按需定制

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自动配料机有什么优点？

1.自动配料机选用可编程控制器（PLC）为核芯，体积小，精度高，安稳性能好。

2.自动配料机可一起控制多台秤，多种不同物料或控制输出（依据工艺而定）

3.智能化控制配料时间，配料各秤之间无任何等待，使得配料周期缩短，提高配料速度和产量。

4.自动配料机选用新的WINXP系统途径，工作更快速，更安稳，自动计量供料系统实时动态出产画面，展示出产进程，操作直观、清楚、主动恢复功用。

5.可靠性好，自动配料机系统有两种控制方案（触摸屏和工控机方案）当其间的外种有毛病时其他一台立刻切入工作不影响出产，自动配料机可以根绝出产毛病时出现出产失控现象。

6.自动配料机均匀性，各骨料放料时选用变频器控制放料速度使的各骨料在相等的时间内放完，确保了配料的均匀性。

7.自动配料机实时图形展现出产流程和文本展现出产进程，便利操作员操作。

8.自动配料机工艺可依据用户来设定。

9.自动配料机线上主动监控软件：人与出产线之间的关系由被逼转为主动，一旦出产出现异常情况，计算机系统当即主动发警报给相关人员，主动做提示功用，

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