广东专业制造密炼机上辅机售后保障

时间:2020年12月16日 来源:

密炼机上辅机产品功能特点:


1.集生产计划管理、物料管理、质量管理等生产过程控制于一体,实现管控一体化;

2.提高了密炼机系统运转的稳定性及投料的准确性,从 而提高了产品的质量和均一性;

3.智能化的自动控制系统,提高了生产效率,降低了劳动强度及损耗;

4.全过程密闭式操作,无粉尘污染,改善了员工工作环境;

5.实现了不同包装形式物料的输送;

6.实现粉料、颗粒料、块料、液体料等不同种物料的自动称量。

7.实现省人工,防止原料外泄造成环境污染


自动称重密炼机上辅机。广东专业制造密炼机上辅机售后保障

    密炼机上辅机生产线设备主要用于多种物料的自动配料输送生产环节,有效率高、布局紧凑、占地空间小、自动化程度高、密封除尘效果好等特点,粉末自动配料系统可包括原料上料输送、原料储存、选择配方、自动配料、物料输送、混合拌匀全过程。密炼机上辅机生产线设备功能特点:1.密炼机上辅机无论是对多种物料定量配料,还是针对微量物料的定量添加,通过设计配置合适的称重设备,均可实现自动化工作,突破了早期配料设备对微量物料人工添加的缺陷,提高产能,同时也避免了粉体对人体的影响,合理的密封设计及除尘设计,使工作环境洁净和安全。2.密炼机上辅机几乎可用于耐火材料行业各种配方的配料生产,称重计量方式多元化:根据配方中不同物料性质及添加要求,选择不同的计量方式来保证配料精度和生产效率,无论是大小颗粒物料,还是粉料、超细粉料及液体均可实现自动配料,配方任意组合和选择,对于物料物理特性的差异,可以设计采取各种有针对性的措施,保证物料正常流转,不堵料、不粘料、不残留,实现配料高效生产。3.密炼机上辅机上料方式多样,给料方式多样,根据现场的生产工艺及厂房可繁可简,系统设计过程中充分考虑现场实际和操作实际。 湖南无尘密炼机上辅机系统密炼机上辅机负压供料。

     关于密炼机上辅机系统的几点技术说明

    1、气力输送部分主要是密炼机机型较大,密炼机台数较多的企业使用,目前国内绝大多数非轮胎厂家都是采用太**直接解包的方式。

    2、上辅机的价格与密炼机机型的大小关系不大,其主要取决于所包含的内容以及相应的数量,配置等。在相同内容数量的情况下,两种结构的上辅机系统价格上也相差无几。

   3、上辅机系统的精度也并非越高越好,再不影响产品质量的前提下,应选择合适的精度要求。

   4、负压上辅机系统的使用稳定性和可靠性要低于立体上辅机系统。

   5、负压上辅机系统不适用于大型密炼机(如270及以上机型)。

    密炼机上辅机成功解决了用户在单层厂房下使用翻斗式捏炼机的自动配料问题,使用户在不**配料精度,不增加厂房投资,合理控制后期维护和使用成本的情况下,能使用上类似四层密炼车间的上辅机系统。此系统可适用于还在继续使用捏炼机或小型密炼机,且厂房为单层或两层结构的中小型橡胶生产企业。特点:1.减少工人与化工原料的接触机会,减少工人、降低劳动强度、提高工人的健康保障。2.避免人为因素对配料作业的影响,确保产品质量的稳定性,提高工厂的产品质量与效益。3.密炼机上辅机,根据原料的特性,采用不同给料机构与控制算法,提高配料效率,满足生产要求。4.自动配料系统,采用给料器调速技术,满足原料精度要求。5.控制系统,自动保存每次称量记录及原料使用批号,实现质量的可追溯性。6.性能可靠的控制器件与专业的机械加工,确保系统的稳定性;异常报警功能保证配料的可靠性。7.操作简便,只需按下按钮即可完成一批次的配料。。 密炼机上辅机自动化生产线。

    密炼机上辅机主要针对一层、二层厂房,小型密炼机、捏炼机设计,是根据物料气力输送及传统上辅机的原理,成功研发出的主要适用于一层或二层厂房的创新型密炼机上辅机系统。该系统保留了传统上辅机螺旋给料控制精度高的优点,运用先进的控制技术,采用负压送料的方式,将物料精确计量后输送到密炼机,把原料区和生产区分开。此系统确保无粉尘污染,大限度的降低厂房投资,可以普遍应用于橡胶制品、塑胶制品、电缆材料、食品、药品、化工原料等粉料、颗粒原料配料的生产。系统技术参数:1、碳黑秤称重量程1~100kg2、油料秤称重量程1~100kg3、胶料秤称重量程1~100kg4、称量精度:静态≤±%;动态≤±%;单料误差:±100g5、输送管径:DN50—DN100。 智能环保型密炼机上辅机系统。衡阳专业制造密炼机上辅机系统工艺

密炼机上辅机负压输送。广东专业制造密炼机上辅机售后保障

    密炼机上辅机自动计量输送设备以负压空气为动力,吸上去的物料自动选择自动计量系统里对应的螺杆加料;进一步的将装有传感器的秤斗自动称量输送过去的物料的重量,通过程序判断,选择合适的加料速度,达到自动输送和计量的目的。自动计量输送系统主要用于物料在生产投加过程中的定量输送工艺环节,该系统由称重计量、真空输送上料两个系统组成,为生产工艺流转节约了劳动成本,提高了生产效率。混料车间使用自动计量输送设备的好处在于:1.实现自动计量,自动称重,自动输送,为企业节省大量人力。2.管路不占据地面空间,为企业节省大量的有效空间。3.实现封闭管路输送原料,避免对车间的噪音,粉尘,热气污染,是较大限度提高产品质量的好系统。4.走管和摆放美观,可以有效改善生产车间的环境。5.费用相对低廉,长远看为企业节省大量资金。 广东专业制造密炼机上辅机售后保障

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