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磨齿机是一种复杂的精密机床。在我国,大型磨齿机一直依赖好的,这些磨齿机大多采用锥形砂轮,按照展 成原理磨削。直到20世纪90年代后期,才逐渐有成形磨齿机进入我国。由于当时技术条件限制,90年代以前 进入我国的磨齿机,其电气系统和液压系统都存在很多不可靠因素,严重影响了正常使用,不少厂家都提出 了对这类机床进行改造的要求。磨齿机的工作原理: 成形法 按成形法加工的成形砂轮磨齿机的砂轮由成 形砂轮修整器在轴向剖面内修成齿形,砂轮架可作垂直方向进给。被磨齿轮由分度架和尾座支承,通过工作 台作纵向往复运动以磨出齿面,每磨一齿后进行分度。在磨斜齿轮的机床上,砂轮可按工件螺旋角转一角度 ,工件能在往复运动的同时得到附加转动。如机床砂轮架能使砂轮进入内齿轮工件中,便可磨削内齿轮。成 形砂轮磨齿机结构简单,效率高,精度可达5级,适用于成批生产,对齿数少(例如少于10)的齿轮尤为合适 。每个半圈都要使用螺栓,两个齿圈安装好后再安装螺栓,将螺栓要拧紧。苏州进口测齿中心
蜗杆砂轮磨齿机主要采用展成法加工圆柱渐开线及圆柱齿轮,其工作效率高,一次性达到加工要求,良好的 性能赢得用户的青睐,现蜗杆砂轮磨齿机的操作已达到99.9%的数控化程序,这更有利于机床精度的提高 和操作者的使用,的加快了信息产业化下的机床高标准化进程。鉴于蜗杆砂轮磨齿机的全数控化标准, 所以它是一个集机械、液压、电气系统控制的机床,各种电气元器件和液压单元件,机械机构件的协调性能 明显优化,而且相辅相成,相互影响,对于平时的性能使用中的维护来说。镇江进口磨齿中心厂家磨齿机均可实现自动对刀功能。
齿轮磨齿机:齿轮磨齿机,是一种齿轮精加工用的金属切削机床。它采用展成法,使用一个大平面砂轮或两个特形砂轮;或采用成形法,使用成形砂轮磨削齿轮齿面的齿轮加工机床。基本介绍:齿轮磨齿机,是一种齿轮精加工用的金属切削机床。它用砂轮作为刀具来磨削已经加工出的齿轮齿面,用以高齿轮精度和表面光洁度,这种加工方法称为“磨齿”。适用于精加工淬火后硬度较高的钢料齿轮。齿轮磨齿机采用展成法,使用一个大平面砂轮或两个特形砂轮;或采用成形法,使用成形砂轮磨削齿轮齿面的齿轮加工机床。
成形砂轮磨齿机特点:成形砂轮磨齿法是基于成形加工原理的磨齿方法,是通过使用特定轮廓的砂轮磨削齿轮。成形磨齿法多用于大直径,大模数,少齿数齿轮加工。随着现代数控技术的快速发展,相对展成砂轮磨齿机,成形砂轮磨齿机的优势越来越明显,主要表现在:(1)操作、调整方便。机床无展成运动、结构简单、控制与调整更方便。(2)效率高。砂轮磨削接触面积大于展成磨,单位时间磨削量较大增加。同时采用深切缓进给与强力冷却技术,在降低磨削烧伤概率的情况下,减少了粗磨次数,进一步提高了磨削效率。(3)磨削精度高、稳定性好。机床运动相对简单,故运动平稳无冲击。CNC成形砂轮磨齿机采用的伺服控制系统和位置检测技术较大提高了机床运动精度。数控砂轮修整技术与机床在机检测技术的运用,有效地保证了成形砂轮磨齿机的磨齿精度。目前,成形磨齿精度可达2~1级,稳定在3级。(4)适用范围广。数控砂轮修整技术的运用,使成形磨削可以方便地实现齿轮修形。通过配备相应的软件可磨削各种特殊的齿形,如花键齿、圆弧齿、摆线齿等。3D测头集成测量系统可测量磨齿机上较为复杂的拓扑修形。
磨齿机的齿距偏差主要来源于机床主轴的回转误差、磨齿过程中工艺方法的误差及分度系统的误差,其中分 度系统误差影响较大。欲提高成形砂轮磨齿机的磨齿精度,就必须使磨齿机实现周向精密分度。随着高精度 、硬齿面、消隙蜗轮蜗杆副技术的逐渐成熟,数控技术在磨齿机回转运动中应用普遍化,力矩伺服电机的实 用化以及高精度旋转编码器技术与回转运动检测反馈控制技术的提高,磨齿机周向精密分齿技术有了更广的 提升空间。成形磨齿成为未来磨齿技术的发展总趋势。近年来成形磨齿机在很多领域逐步取代了展成磨齿机 ,尤其是大模数齿轮磨齿领域,几乎全部采用成形磨齿,成形砂轮磨齿机必将成为未来**磨齿机产品的主 流。通过集成测量系统监控磨头位置。淮安卡帕测齿中心销售厂家
齿面的光洁度,有无出现裂痕,毛刺或是其他疏松的情况。苏州进口测齿中心
磨齿机保养内容及要求:磨齿机保养内容及要求 序号 一 保养部位 保养内容及要求 床身及外 1、床身外表及死角无油污、无黄袍、无锈蚀 表 2、机床内无大量磨屑堆积,及时清理 1、润滑油位正常、油质良好、压力正常 二 润滑系统 2、清洗滤油网,保持油路畅通,油管固定牢靠, 油窗明亮 3、检查、修整润滑系统各部 三 四 冷却器 气压系统 1、过滤网及时清理、无积尘,运行正常 1、压力正常 2、气动三元件及时放水、添加润滑油 1、控制柜内清洁无灰尘及杂物 五 电机及控 2、各电机运转正常,无异常噪音 制柜 3、各操作开关、安全防护装置工作正常 4、各电器及线路绝缘良好 六 工作台 1、清洁工作台 2、检查、调整分度蜗轮、蜗杆间隙 1、检查磨头主轴轴承,更换润滑脂 七 磨头及砂 2、调整主轴间隙 轮座 3、调整平皮带、要求松紧适当 4、调整砂轮架与导轨的间隙,使之适当 。苏州进口测齿中心
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