福建工业密炼机加料系统注意事项

    密炼机加料系统成功解决了用户在单层厂房下使用翻斗式捏炼机的自动配料问题，使用户在不**配料精度，不增加厂房投资，合理控制后期维护和使用成本的情况下，能使用上类似四层密炼车间的上辅机系统。此系统可适用于还在继续使用捏炼机或小型密炼机，且厂房为单层或两层结构的中小型橡胶生产企业。特点：1.减少工人与化工原料的接触机会，减少工人、降低劳动强度、提高工人的健康保障。2.避免人为因素对配料作业的影响，确保产品质量的稳定性，提高工厂的产品质量与效益。3.密炼机自动配料系统，根据原料的特性，采用不同给料机构与控制算法，提高配料效率，满足生产要求。4.自动配料系统，采用给料器调速技术，满足原料精度要求。5.控制系统，自动保存每次称量记录及原料使用批号，实现质量的可追溯性。6.性能可靠的控制器件与专业的机械加工，确保系统的稳定性；异常报警功能保证配料的可靠性。7.操作简便,只需按下按钮即可完成一批次的配料。。全自动密炼机加料系统产品介绍.福建工业密炼机加料系统注意事项

    自动计量输送设备以负压空气为动力，吸上去的物料自动选择自动计量系统里对应的螺杆加料；进一步的将装有传感器的秤斗自动称量输送过去的物料的重量，通过程序判断，选择合适的加料速度，达到自动输送和计量的目的。自动计量输送系统主要用于物料在生产投加过程中的定量输送工艺环节，该系统由称重计量、真空输送上料两个系统组成，为生产工艺流转节约了劳动成本，提高了生产效率。混料车间使用自动计量输送设备的好处在于：1.实现自动计量，自动称重，自动输送，为企业节省大量人力。2.管路不占据地面空间，为企业节省大量的有效空间。3.实现封闭管路输送原料，避免对车间的噪音，粉尘，热气污染，是较大限度提高产品质量的好系统。4.走管和摆放美观，可以有效改善生产车间的环境。5.费用相对低廉，长远看为企业节省大量资金。 江西高精度密炼机加料系统专业服务密炼机加料系统的适用范围。

密炼机加料系统概述：

此系统是我公司在引进吸收国外先进技术的基础上，针对橡胶行业的全智能化物料（粉料、胶料、液料等）输送、储存、配料、投料系统，可与60L-650L各种不同规格密炼机配套。其主要由炭黑称量部分、油料称量部分、胶料称量部分、除尘系统和炼胶全程管控系统五大部分组成。 

系统性能特点：

1.炼胶全程管控、监视及记录，可实现远程监控及售后支持，提高管理水平。

2.通过对时间、温度、能量、转速、压力等参数的积分运算和逻辑控制实现优化混炼。

3.开放式人机界面，系统运行过程的多区域显示、监控功能，操作简便。

4.自动检测运行情况，出现异常时给出报警位置并提示解决方案，便于检修维护，有安全连锁保护措施，确保安全。

5.针对不同厂房结构和工艺进行系统设计，方案灵活。

密炼机加料系统优点

1.密炼机自动配料系统采用可编程控制器（PLC）为核芯，体积小，精度高，稳定性能好。

2.密炼机自动配料系统可同时控制多台秤，多种不同物料或控制输出（根据工艺而定）

3.智能化控制配料时间，配料各秤之间无任何等待，使得配料周期缩短，提高配料速度和产量。

4.操作简单，本系统具有手动，半自动，全自动三种生产模式。

5.PLC处理数据能力强，采样速率快速稳定，配料工艺完全可满足工艺要求配料。

6.自动配料系统工艺可根据用户来设定。

7.可靠性好，自动配料系统系统有两种控制方案（触摸屏和工控机方案）当其中的外种有故障时，另外一台马上切入运行不影响生产，自动配料系统能够杜绝生产故障时出现生产失控现象。

8.密炼机自动配料系统实时图形显示生产流程和文本显示生产过程，方便操作员操作。

9.密炼机自动配料系统线上自动监控软件：人与生产线之间的关系由被动转为主动，一旦生产出现异常情况，计算机系统立即主动发警报给相关人员，主动做提醒功能，通过实时的在线监视器，随时监控生产的重要信息。 密炼机加料系统设备货比千家眼花缭乱不如来江苏弘沃看看。

密炼机加料系统，是由我公司专门针对橡胶、化工等行业研发的一种高生产效率、高精度、全自动配料的密炼机上辅机系统。该系统具备按所需的生产配方，全自动称量配送粉料（炭黑等）、颗粒料（石蜡等）、油料等物料的功能，可适配75~150L不同规格的密炼机。

密炼机加料系统的优势： 主要适用大、小料配方生产，智能存储生产配方、随时调用生产配方、存储生产数据等，助于产品质量追溯；

设备性能：

     配料能力：3~50种物料，适用多种配方；

     单种物料配送能力：50g~200kg；

     存储仓容量：1~20m³；

     配料精度：±1g，5g，10g，20g；

     配料速度：5至30分钟一批次，一批次10桶（桶数可设置）； 江苏厂家精品推荐密炼机加料系统。上海工业密炼机加料系统注意事项

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实际上，智能技术正在改造着传统销售，一些企业已经开始尝试部分制造环节的智能化。有些企业虽然没有大规模地更换或新上自动化程度较高的成套设备，但通过关键环节的设备升级，也明显提高了产品品质和生产效率。绿色低碳是未来密炼机上辅机，自动计量系统，高精度配料机，真空上料的基本要求。因此，推动机械工业行业由环境污染型向绿色低碳型转变是我国机械工业高质量发展的必然要求。同时，很多公司都不是以出产单一商品为主。对包装机械的需要也不仅*局限于一个品种。不难预测，未来包装机械行业的生产型主流发展方向，应该是节能可回收、高新技术智能化。密炼机上辅机，自动计量系统，高精度配料机，真空上料等产品及服务是必需消耗品，需求与现存市场容量密切相关，增量市场不断转化为存量市场，市场规模随着存量的增加而持续增长。福建工业密炼机加料系统注意事项

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