梅州一次发泡密炼机上辅机设备制造

密炼机上辅机系统主要特点：

1、针对不同厂房结构和工艺进行系统设计，方案灵活。

2、通过对时间、温度、能量、转速、压力等参数的积分运算和逻辑控制实现优化混炼。

3、炼胶全程管控、监视及记录，可实现远程监控及售后支持，提高管理水平。

4、关键元器件全部采用进口及合资品牌，稳定可靠。

5、开放式人机界面，系统运行过程的多区域显示、监控功能，操作简便。

6、采用高分辨率传感器和称重显示仪表，称量精度高。

7、自动检测运行情况，出现异常时给出报警位置并提示解决方案，便于检修维护，有安全连锁保护措施，确保安全。

8、采用现场总线制控制方式，扩展能力强。

9、优化除尘回收系统设计，既保护环境又无原料浪费。 密炼机上辅机专注于橡胶生产线。梅州一次发泡密炼机上辅机设备制造

    密炼机上辅机自动计量输送设备以负压空气为动力，吸上去的物料自动选择自动计量系统里对应的螺杆加料；进一步的将装有传感器的秤斗自动称量输送过去的物料的重量，通过程序判断，选择合适的加料速度，达到自动输送和计量的目的。自动计量输送系统主要用于物料在生产投加过程中的定量输送工艺环节，该系统由称重计量、真空输送上料两个系统组成，为生产工艺流转节约了劳动成本，提高了生产效率。混料车间使用自动计量输送设备的好处在于：1.实现自动计量，自动称重，自动输送，为企业节省大量人力。2.管路不占据地面空间，为企业节省大量的有效空间。3.实现封闭管路输送原料，避免对车间的噪音，粉尘，热气污染，是较大限度提高产品质量的好系统。4.走管和摆放美观，可以有效改善生产车间的环境。5.费用相对低廉，长远看为企业节省大量资金。 河北EVA发泡密炼机上辅机供料系统上辅机配套密炼机设备。

密炼机上辅机-自动配料进入密炼机

密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。转子的表面有螺旋状突棱，突棱的数目有二棱、四棱、六棱等，转子的断面几何形状有三角形、圆筒形或椭圆形三种，有切向式和啮合式两类。测温系统是由热电偶组成，主要用来测定混炼过程中密炼室内温度的变化；加热和冷却系统主要是为了控制转子和混炼室内腔壁表面的温度。

    密炼机上辅机系统是密炼机生产过程中多种原料的输送、贮存、称重配料、投料与密炼机运转的自动化系统,它普遍应用了现代信息及自动化技术,集成了密炼生产线的过程管理与生产管理。上辅机系统性能特点：提高了密炼机系统运转的稳定性及投料的准确性,从而提高了产品的质量和均一性;智能化的自动化系统,提高了生产效率,降低了劳动强度及能耗;全过程密闭式操作,减少了物料的散漏,更加保护环境。系统简介：一，炭黑气力输送、贮存系统二，炭黑称量、投料系统三，迪料输送、贮存、称量、注油系统四，胶料导开、称量、投料系统五，计算机智能化系统炭黑气力输送系统：采用气力输送,输送能力强、输送距离大，(输送量:5~15t/h,输送距离:250m,)炭黑颗粒的破损率低。炭黑的储存系统炭黑储存仓材料为碳钢或不锈钢。内表面有防静电涂层。储存仓设有除尘过滤和破拱装置，防止了炭黑的散漏和结块,保证了工作环境的清洁。 密炼机上辅机系统厂家哪家好。

密炼机上辅机主要用于粉未,颗粒连续自动配料，为用户实现产品信息可追溯管理提供原始依据和保障，有效解决配料过程中人为因素的影响，提高企业现代化管理水平。

主要有以下特点:

1. 操作简单、自动化程度高，只需按下启动按钮就可完成自动配料。

2. 配料过程全自动，避免人为因素的影响，提高产品质量，减少人员成本。

3. 多种喂料方式选择，精度比较高可以达到正负20g。

4. 配方权限管理，区分管理人员和操作人员，实现了配方保密。

5. 该系统可储存编辑多个配方, 配方可达500个。

设备技术参数：

仪表精度：1/100000

计量精度：3/10000

配料精度 lt;1.5/1000

密炼机上辅机主要应用于哪些行业。泉州注塑车间密炼机上辅机产品介绍

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