南平性能优良密炼机上辅机售后保障

密炼机上辅机产品功能特点:

1.集生产计划管理、物料管理、质量管理等生产过程控制于一体，实现管控一体化；

2.提高了密炼机系统运转的稳定性及投料的准确性，从 而提高了产品的质量和均一性；

3.智能化的自动控制系统，提高了生产效率，降低了劳动强度及损耗；

4.全过程密闭式操作，无粉尘污染，改善了员工工作环境；

5.实现了不同包装形式物料的输送；

6.实现粉料、颗粒料、块料、液体料等不同种物料的自动称量。

7.实现省人工,防止原料外泄造成环境污染

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密炼机上辅机主要用于6种（数量可调）原料辅料配料，配料总量可达50-300KG（大小可调），储料仓大小可以根据客户需求非标定制，配料精度可达20g以内，配完料以后自动将主料添加至混料机，然后进行混料。

主要有以下特点:

1. 操作简单、自动化程度高，只需按下启动按钮就可完成自动配料；

2. 配料过程全自动，避免人为因素的影响，提高产品质量，减少人员成本；

3. 多种喂料方式选择，精度比较高可以达到正负20g；

4. 配方权限管理，区分管理人员和操作人员，实现了配方保密；

5. 该系统可储存编辑多个配方，储存配方数量可达500个；

清远密炼机密炼机上辅机自动计量密炼机上辅机。

    密炼机上辅机系统是密炼机生产过程中多种原料的输送、贮存、称重配料、投料与密炼机运转的自动化系统,它普遍应用了现代信息及自动化技术,集成了密炼生产线的过程管理与生产管理。上辅机系统性能特点：提高了密炼机系统运转的稳定性及投料的准确性,从而提高了产品的质量和均一性;智能化的自动化系统,提高了生产效率,降低了劳动强度及能耗;全过程密闭式操作,减少了物料的散漏,更加保护环境。系统简介：一，炭黑气力输送、贮存系统二，炭黑称量、投料系统三，迪料输送、贮存、称量、注油系统四，胶料导开、称量、投料系统五，计算机智能化系统炭黑气力输送系统：采用气力输送,输送能力强、输送距离大，(输送量:5~15t/h,输送距离:250m,)炭黑颗粒的破损率低。炭黑的储存系统炭黑储存仓材料为碳钢或不锈钢。内表面有防静电涂层。储存仓设有除尘过滤和破拱装置，防止了炭黑的散漏和结块,保证了工作环境的清洁。

    密炼机上辅机主要针对一层、二层厂房，小型密炼机、捏炼机设计，是根据物料气力输送及传统上辅机的原理，成功研发出的主要适用于一层或二层厂房的创新型密炼机上辅机系统。该系统保留了传统上辅机螺旋给料控制精度高的优点，运用先进的控制技术，采用负压送料的方式，将物料精确计量后输送到密炼机，把原料区和生产区分开。此系统确保无粉尘污染，大限度的降低厂房投资，可以普遍应用于橡胶制品、塑胶制品、电缆材料、食品、药品、化工原料等粉料、颗粒原料配料的生产。系统技术参数：1、碳黑秤称重量程1~100kg2、油料秤称重量程1~100kg3、胶料秤称重量程1~100kg4、称量精度：静态≤±％；动态≤±％；单料误差：±100g5、输送管径：DN50—DN100。 密炼机上辅机系统开发。

    密炼机上辅机成功解决了用户在单层厂房下使用翻斗式捏炼机的自动配料问题，使用户在不**配料精度，不增加厂房投资，合理控制后期维护和使用成本的情况下，能使用上类似四层密炼车间的上辅机系统。此系统可适用于还在继续使用捏炼机或小型密炼机，且厂房为单层或两层结构的中小型橡胶生产企业。特点：1.减少工人与化工原料的接触机会，减少工人、降低劳动强度、提高工人的健康保障。2.避免人为因素对配料作业的影响，确保产品质量的稳定性，提高工厂的产品质量与效益。3.密炼机上辅机，根据原料的特性，采用不同给料机构与控制算法，提高配料效率，满足生产要求。4.自动配料系统，采用给料器调速技术，满足原料精度要求。5.控制系统，自动保存每次称量记录及原料使用批号，实现质量的可追溯性。6.性能可靠的控制器件与专业的机械加工，确保系统的稳定性；异常报警功能保证配料的可靠性。7.操作简便,只需按下按钮即可完成一批次的配料。。 济南密炼机上辅机系统。云浮EVA发泡密炼机上辅机售后保障

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密炼机上辅机系统具有技术先进、性能优良、速度快、精度高、操作简单、可控性强等优点。

设备用途：

主要用于自动计量、送料，代替人工的取料、称量、向密炼机自动送料等多个工序，具有自动化程度高、计量速度快、称量精度准、操作危险性低等优点。该产品普遍用于颗粒、粉末冶金、摩擦材料等行业。

设备主要部分：密炼机自动计量送料系统包括料仓、喂料机构、称重机构、送料机构、控制部分几大部分组成；

功能特点:

1、结构简单，布局合理；

2、根据客户需求非标定制；

3、操作简单、称量精度高、运行速度快；

4、降低劳动成本，降低操作危险性，减少劳动强度；

5、称重重量可在称重范围内自由设定。

6、变频称重使称重更加精确；

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