广东全自动真空上料机
真空上料机的保养工作:随着真空上料技术的发展,对于真空上料的应用日渐扩大到工业生产的各个方面.为了保证真空上料系统可以达到和保持工作需要的状态,除了需要配备合适的、抽气性能良好的真空系之外,真空上料系统或其零部件还必须经常检修。真空上料机安装起来十分方便,可移动,如多台拌料机使用同一种料,只需一台上料机可同时供多台拌料机的上料,免除人工加料的麻频,使加料工作变得更安全、更省时、更省力;为了确保系统运转安全可靠,输送能力达标,该机设计合理,操作维护方便,可免去经常清理过滤器的频恼。对于真空上料机的真空泵油来说必须保持每次使用时是清晰光亮的,不能出现浑油或起泡沫的现象,当油静止沉追时不会有乳白色物质,如果有则表明有外来物质进入,需要更换新油;每周一次检查油位及油的颜色,如果油位低于限制标记,请加油,如果油位超过大标记,放掉部分油,或者是由于冷凝物过多而稀释了真空泵油,这需要全部更换真空泵油,必要时请更换气镇阀;每隔半年需要清洗一次露空泵内的污垢或灰尘,对风扇轮、冷却翅片、通风格栅以及风扇引擎置进行清洗,建议使用压缩空气清洗;每年需要更换一次排气过滤器,可用压缩空气清洗;对于真空泵油也要及时进行更换。 全自动真空上料机品质保障。广东全自动真空上料机
真空输送在运行方面十分的稳定。**重要的是根据物料的特性、现场工况、整体功耗等数据设计方案,确认系统参数,包括管道折弯、上料机规格、上料形式、上料效率、真空源、过滤系统等系统结构,整体流程自动化,无需人工操作,减少人工操作造成的故障,主体运行部件*靠压缩空气驱动,在安全方面有保障,极少的运动部件,并依靠PLC系统驱动工作,模块化设计,各部件均为模块化设计,快速安装,便于清洗清洁,防止过滤系统堵料、喷粉,水循环真空源设计,防过滤系统失效,同时保证了真空源的稳定性,真空吸料机的粉体输送系统采用了负压吸料输送的原理,输送过程中不会有粉尘溢出。系统架设占用周边生产空间小。 吉林真空上料机值得推荐定制真空上料机诚信合作。
真空上料机产量减少的原因:一些用户使用真空上料机一段时间后,会出现减少产量的现象。接下来我将与大家分享一下真空上料机产量突然下降的原因,以及我们要如何检查和维护。1.上料机的密封圈损坏,滤芯被下料反吹气囊清洁后喷粉。其原因是反吹气囊在短时间内喷射出高压气流,密封性差会导致喷粉,它的解决方案是更换密封圈。2.真空上料机滤芯损坏,那么真空泵出口和真空发生器就会出现喷粉现象。其原因是由于长期使用,滤芯就会损坏。它已达到使用寿命。如果上料时间和下料时间设定不合理,上料时间过长,料仓就会饱和,滤心会挤压严重。下料时间太短,每次物料都放不干净,滤芯就会极易损坏。要解决的方法是要合理的设置参数。3.螺母松动或脱落,它的原因是真空上料机有一定的振动,长期使用过滤器和螺母会有松动的可能性。当螺母松开从间隙中流出的细粉,它的解决方案是要锁紧螺母。
真空上料机产品特点1.符合GMP要求,采用304或316不锈钢制造2.输送能力强,内壁精密抛光,不粘结物料3.采用物料软着陆技术,确保物料原有特性不改变4.卫生洁净,采用无毒、耐腐蚀的材料5.智能控制,操作简单6.积木式结构,方便拆卸,无死角,便于清洗7.环境保护,密闭无泄漏8.轻便易安装,重量轻、体积小,低噪音、无震动9.经济节能,运行费用低江苏弘沃机械的真空上料机目前它是国内比较先进、理想、完善的粉状料、粒状料、粉粒料混合料的真空输送设备。它能自动地将各种物料输送到密炼机、注塑机、粉碎机等设备的料斗中,也能直接把混合的物料输送到混合机(如V型混合机、二维混合机、三维混合机等)中,减轻了工人劳动强度,解决了加料时粉尘外溢等问题,是制药厂、食品厂通过GMP认证、促进清洁、文明生产的推荐设备。江苏弘沃机械供应的真空上料机由真空泵(无油、无水)、不锈钢吸料咀、输送软管、PE过滤器(或316L不锈钢过滤器)、压缩空气反吹装置、气动放料门装置、真空料斗和料位自动控制装置等组成,整套系统设计合理、制造精美。 真空上料机粉末颗粒吸料机。
真空上机,是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备,利用真空与环境空间的气压差,形成管道内气体流动,带动粉状物料运动,从而完成粉体的输送。1、真空传送机采用模块型设计,设备主体根据物料特性满足多项选材,拉伸双镜面抛光制成,无焊接,快卡连接,方便拆卸,便于维护和清洗;2、PLC自动化控制,输送过程可实现全程无人操控。吸、卸、反吹时间可根据物料特性随时调整,系统可接甲方DCS系统进行统一控制,可对设备的运行状态进行实时反馈。3、整个真空系统设计大量采用先进设计原理。4、减少管道快卡连接,避免管道连接口断路,造成静电积聚。5、连接密封件采用导电材料,具有良好导电性能。6、输送系统加装气体平压装置,保证输送均匀、平稳,减少撞击。 全自动真空上料机按需定制。四川真空上料机供应商家
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真空上料机的优势:系统内转动部件少,结构简单,真空阀、吸料阀、下料阀转动部件,这意味着设备的维护费用少、维护量小。输送带、提升机等机械式输送只能向一个方向输送,而真空负压输送可以实现多点取料、多点上料,设备空间利用率高。各输送点之间使用管道连接即可,占用生产空间小,几乎没有施工难度。真空负压输送配合密闭式管道输送,在输送的过程中防止灰尘、粉尘的外扬,有利于环境保护。与其他的机械式输送方式相比,真空上料机的负压输送的方式,已属于本质防爆的范围,设备本身已经具有很高的安全性。使用PLC控制,系统按照设定的参数运行,无需人工操作,可实现无人值守状态。真空负压输送工作效率是传统的人工上料、机械式输送物料的5-10倍,输送距离可达50M,节约了企业的生产成本。真空上料机工艺适用性极强,可适合各种生产工艺,可给胶囊充填机、包装机、粉碎机、捏合机、制粒机、振动筛、干燥机等机械设备自动化供料,可适用性范围已经包含了粉体生产的大部分工艺流程。真空负压输送是在密闭的环境下进行,不光是保证了车间环境不收污染,同时减少了物料之间的交叉污染。正式因为如此,真空上料系统在食品、医药粉体行业的得到了大量使用。 广东全自动真空上料机
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