河南专业制造小料配料机生产厂家

全自动配料机针对橡胶、塑料、食品、饲料、制药等行业的智能化全自动高精度物料（粒状、粉状、片状）计量配料系统，适用于5kg以下的粉、粒体片状物原料配方高精度计量（200L大容量的入料搅拌桶）。该系统采用电磁振动、双（单）螺旋加料等多种给料方式和连续无级调速智能控制装置，多台电子秤单独设置，单独传动，针对用户的不同需求，实现对物料称量配料过程的自动控制管理，确保配料精度的均一稳定。

功能特点：

1.采用辩率高电子秤和称重显示仪表，称量精度高。

2.多工位同时计量配料，连续配料能力，生产效率高。

3.关键元器件全部采用进口及合资品牌，稳定可靠。

4.环形循环运送流水线布置，开放式中文人机界面，系统运行过程的多区域显示、监控及操作功能，使用方便。

5.自动检测系统运行情况，出现异常时给出报警位置并提示解决方案。

6.低能耗设计，有安全连锁保护措施，确保节能、安全。

7.优化除尘回收系统设计，配置单机袋滤器，无粉尘飞扬及泄漏，操作环境好，无原料浪费。

8.布置灵活（适合6-24种物料），适用性广，可适应不同用户要求。 不锈钢配料称重系统小料配料机现货.河南专业制造小料配料机生产厂家

    自动配料机的优势：

A  高效率替代原始的一手拿螺丝一手持电批，该设备可以准确地向螺丝夹头供给螺丝，并予以计量定位，采用压缩空气传输螺丝，直接将螺丝输送到需要锁紧位置，快捷、方便、准确，与传统人工锁螺丝相比，效率高，稳定性好，通常每分钟可以传输40-80颗螺丝。

B  高性能关键结构采用空气动力学仿真，优化螺丝运行轨迹，低噪音、高性能直振、一体化多功能分料器确保机器可靠运行，适合长时间操作。

C  智能化采用PLC程序设置，供料系统完善，有自动检测因螺丝不良而导致的漏锁、浮锁、滑牙及自动处理卡料等功能，并会以警示灯亮/响提示，螺丝供给位置、扭力范围都可智能测定。自动配料系统。 福建专业制造配料机生产厂家小料自动配料系统厂家直销。

    配料机是一种与混料机配套使用的小料自动配料设备。它可根据用户设计的配比自动完成多种固体辅料的配料程序。采用电子称量，西门子PLC控制，数字显示，控制台操作。具有称量准确，配料精度高，速度快，控制系统性能可靠，操作简便等特点。适用于各种塑料板材、管材，橡胶产品使用，是提高生产效率，降低劳动强度，保证产品质量的理想设备。配料机由给料系统、称量系统与电控系统组成。由储料斗与给料装置构成，其作用是存储物料和在控制系统的控制下往称料斗加料。称量系统是配料机的重要部位，由称料斗、称量系统传感器、配料控制仪等构成。电气控制系统是配料机重要部分，其功能是控制整个配料机的称量、显示、操作工作与完成各种自动配料程序。产品特点：1.主要元件采用PLC进口零件，配料精度高。2.可根据用户设定的配合比自动完成多种物料的配料。3.该配料系统技术标准设计，操作简便，每次只需按下一个键。

小料配料机功能简介 :

（1）集配料、混合、包装于一体，配料、混合、包装均为自动化。

（2）将不同的产品一种或多种物料，按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀，按5-60Kg/袋规格自动计量、混合。

（3）生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用根据物料的特性可选用Q235碳钢、201不锈钢、304不锈钢、316不锈钢

（4）对于特殊物料：如含有结晶水，易吸潮，高温易液化；本生产线设备配料、混料速度快，生产过程物料与空气接触时间少，不会吸水返潮。 

（5）计量准确，配料精度达±0.1%-±0.2%，混合均匀高效。

（6）配料系统可存储多个配方，配方修改方便；可实现5-60Kg/袋多种规格的配料与混合。

（7）设备布置紧凑，能耗低，节能高效。

（8）操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。

（9）人流、物流通畅，自动化程度高，减少人工。

定制配料机品质保障。

小料配料机适用对象：

  主要用于化工、橡塑、橡胶、染料、颜料、食品香料、电子医药等使用粉、粒原料并需要配方管理称重计量的行业。

特性：

1·单种物料精度为±2g、±5g、±10g（精度需考虑环境因素，材料颗粒均匀及物料特性等因素影响）；

2·每小时可达５0批次左右（主要与原料的比重、称重重量及精度有关）；

3· 此系统可配备回转输送带，更有利于称量的连续性；

4·可配备移动式小型收尘机，便于计量平台的清洁；

5·由PLC程序可达到控制原料喂料速度快慢的功能；

6· 使用人机界面达到设定批次、配方、速度等相关参数；

7·可根据使用情况自动生成各原料使用的日、月累计量及设备异常报警等信息，并具有可查询及打印功能。

规格：

8· 可根据客户特殊要求非标定制。 配方机配料机自动小料加料机.浙江制造配料机注意事项

PVC管材小料全自动配料机.河南专业制造小料配料机生产厂家

    自动计量配料机是一种用于塑业上不同粉体辅料按一定比例自动配方的生产设备，本系统组成部分由：主机、风机和脉冲除尘器、称重称台、脚踏开关、电控箱等五部分组成。

主机：主机分为五斗、七斗、九斗、十一斗、十二斗等，可按需求定做。排放顺序从左到右。

风机和除尘：风机配备220v180w；脉冲除尘工作电压为直流24v。称台：称台为本设备的主要部件。一般放重物的重量值不能大于32kg，否则会造成传感器持久性失效。

脚踏开关：为自动配料的启动控制，踩下就可抬起，不用一直重复可是踩。

电控箱：外部到设备引线采用航空插头，现场安装方便。

自动配料启动方法：一、踩下脚踏开关一次。二、按下《监视》页面的《自动启动》。

开始配料，灯柱由红色变为绿色，同时黄色和报静声音开启1秒，按照从左到右的顺序一次配料。如果某种料的料斗没有料或有料不出料，全自动配料机,自动配料机这时黄灯闪烁，报警声音响起。直到当前工位出料后，报警等和声音才结束。当配料完毕后，灯柱由绿灯变为红灯，同时黄灯和声音开启1秒，一次配料结束。配料结束后，从称台取下被称物料，放上空的容器。再次配料。 河南专业制造小料配料机生产厂家

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