江西性能优良密炼机上辅机系统
密炼机上辅机由以下几部分组成:1.给料部分是从料仓向称重设备中加料的执行机构，根据物料的不同特性，选用不同的给料设备。如电磁振动给料机、螺旋给料机、单(双)速电磁阀等。2.称量部分由传感器、标准连接件、接线盒和称量斗组成。与称量仪表一起进行物料的称量以及误差的检测。3.排料可以是称重设备(减量法)或排放设备(增量法、零位法)，通常由排空阀门、电磁振动给料机、螺旋给料机、电(气)动阀门等组成，所有设备均应根据现场的工艺条件和物料的性质等进行设计和选择。4.配料控制系统由称量仪表、上位工控机、可编程控制器及其他控制器件等组成，典型的配料控制系统，在一些比较简单的称重配料系统中,也可以采用工业计算机(IPC)加数据采集板卡的形式进行配料的控制。5.配料系统传感器应定期进行调校,以保证系统配料精度。 密炼机上辅机生产商。江西性能优良密炼机上辅机系统
密炼机上辅机，是由我公司专门针对橡胶、化工等行业研发的一种高生产效率、高精度、全自动配料的密炼机上辅机系统。该系统具备按所需的生产配方，全自动称量配送粉料（炭黑等）、颗粒料（石蜡等）、油料等物料的功能，可适配75~150L不同规格的密炼机。
密炼机上辅机的优势： 主要适用大、小料配方生产，智能存储生产配方、随时调用生产配方、存储生产数据等，助于产品质量追溯；
设备性能：
配料能力：3~50种物料，适用多种配方；
单种物料配送能力：50g~200kg；
存储仓容量：1~20m³；
配料精度：±1g，5g，10g，20g；
配料速度：5至30分钟一批次，一批次10桶（桶数可设置）；
湖南橡胶密炼机上辅机产品介绍新型密炼机/翻斗式捏炼机上辅机系统。
密炼机上辅机系统，目前还是有很多人不了解，更是没有见到过，所以要重点介绍一下：可以说这种结构形式的上辅机，当初就是为了中小企业密炼车间又是单层厂房结构而针对性研发的，这种结构形式的上辅机系统首先就是对厂房要求不高（6~10米即可），其次他又很好的规避了负压上辅机的称量精度不高、物料的适应性不够宽、系统稳定性差等缺陷，此结构形式的上辅机系统因炭黑的输送采用的是密封的机械输送方式，所以系统稳定性好、能耗低、精度高，而且对橡胶企业常用炭黑（填充大料）均可正常使用，此系统美中不足是炭黑种类在超过六种时，布置比较困难，需要与柔性螺旋（对炭黑物料适用性窄）配合使用方可。
密炼机上辅机生产线设备主要用于多种物料的自动配料输送生产环节，有效率高、布局紧凑、占地空间小、自动化程度高、密封除尘效果好等特点，粉末自动配料系统可包括原料上料输送、原料储存、选择配方、自动配料、物料输送、混合拌匀全过程。密炼机上辅机生产线设备功能特点：1.密炼机上辅机无论是对多种物料定量配料，还是针对微量物料的定量添加，通过设计配置合适的称重设备，均可实现自动化工作，突破了早期配料设备对微量物料人工添加的缺陷，提高产能，同时也避免了粉体对人体的影响，合理的密封设计及除尘设计，使工作环境洁净和安全。2.密炼机上辅机几乎可用于耐火材料行业各种配方的配料生产，称重计量方式多元化：根据配方中不同物料性质及添加要求，选择不同的计量方式来保证配料精度和生产效率，无论是大小颗粒物料，还是粉料、超细粉料及液体均可实现自动配料，配方任意组合和选择，对于物料物理特性的差异，可以设计采取各种有针对性的措施，保证物料正常流转，不堵料、不粘料、不残留，实现配料高效生产。3.密炼机上辅机上料方式多样，给料方式多样，根据现场的生产工艺及厂房可繁可简，系统设计过程中充分考虑现场实际和操作实际。 密炼机上辅机整条生产线安装。
关于密炼机上辅机系统的几点技术说明
1、气力输送部分主要是密炼机机型较大，密炼机台数较多的企业使用，目前国内绝大多数非轮胎厂家都是采用太**直接解包的方式。
2、上辅机的价格与密炼机机型的大小关系不大，其主要取决于所包含的内容以及相应的数量，配置等。在相同内容数量的情况下，两种结构的上辅机系统价格上也相差无几。
3、上辅机系统的精度也并非越高越好，再不影响产品质量的前提下，应选择合适的精度要求。
4、负压上辅机系统的使用稳定性和可靠性要低于立体上辅机系统。
5、负压上辅机系统不适用于大型密炼机（如270及以上机型）。 天津密炼机上辅机系统。山东无尘密炼机上辅机售后保障
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密炼机上辅机系统(也称为多种原料配方自动计量系统)利用真空吸送原料方式供料,进行全自动配料计量。用于橡胶、塑料、医药、食品等涉及粉料、颗粒料及液体原料配料的行业，一般厂 房都可完成设备安装。系统主要由原料储存桶、输送管路、主机、除尘装置、称重称、 电控柜、计算机控制系统等组成，可选原料入料防错、上辅机连控密炼机等功能单元。 系统由计算机控制，具备原料管理、配方管理、工单管理、操作权限管理、质量异常追溯、称量批次记录、报警提示及实时计量监控等功能。 江西性能优良密炼机上辅机系统
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