机器人**力控系统详情

时间:2021年01月25日 来源:

不管是在3C领域、汽车零部件、还是五金件、压铸件、陶瓷制品等一些传统制造行业,打磨抛光是基础的一道工序。

力控系统使得产品在有误差情况下,工业机器人和打磨机按照原定轨迹进行作动,自动感知并作出补偿动作,使得打磨机以设定的力量对工件进行恒力打磨,并实现加工过程中与工件无尺寸误差情况下一样的打磨力量和效果。

打磨工艺需应对繁多的形状、材质、表面状态等来料特征,以及不同的打磨质量要求,另外,打磨通常为产品生产制程的中间工序,来料半成品可能已经过了多道CNC加工、复合注塑等工序,如果在打磨工序造成不良或者报废,会对产品平均生产成本有直接的影响。所以从工艺出发,在源头提高打磨工序的良率,有着重要的意义。 笔记本表面使用力控系统进行打磨抛光。机器人**力控系统详情

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    参见图1,一种视觉在线检测及修正的工件打磨系统,包括如下步骤:1、将工件放置工装位进行工装定位,此时确定了工件相对于激光跟踪仪的固定位置关系,即使进行多次打磨后,工件位置不变;2、示教传感器扫描轨迹,使用视觉传感器进行工件打磨区域扫描,采集工件数据;3、进行视觉传感器与激光跟踪仪的位置关系h标定;将视觉传感器坐标系下工件数据通过已标定矩阵h转换到激光跟踪仪坐标系下,获取工件在激光跟踪仪坐标下的工件数据,并进行处理生成stl模型-三维软件形成的文件;4、将stl模型导入离线规划模块生成n个打磨位姿init_pos,此时打磨位姿为激光跟踪仪坐标系下;5、根据离线模块中的stl模型的数量判断工件是否存在打磨,若模型数量为1则工件未打磨,则进行步骤6,使用激光跟踪仪在线修正离线规划模块生成的打磨位姿;若模型数量大于1则工件进行打磨,则进行步骤8,对上一次打磨深度进行检测,并根据打磨深度修正打磨位姿及下一次打磨深度;6、激光跟踪仪修正打磨位姿(1)工控机获取机器人控制权,向机器人依次发送n个打磨位姿中的一个点位信息;(2)激光跟踪仪自动检测末端工具上四个靶标位置,获取机器人的位姿,检测的数据信息反馈给工控机系统;。机器人**力控系统详情控系统解决了很多工厂因打磨机械手缺乏柔性而产品良率太低,甚至无法实现自动化打磨的痛点。

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    特发布时间:2020-06-23点击次数:16[行业新闻]铸件打磨自动化烟尘如何处理铸件打磨自动化烟尘如何处理打磨烟尘和焊接烟尘性质相仿,都属于超细粉尘,被吸入人体后对健康威胁极大,同时也是造成大气污染的污染物之一,所以,无论是省市开展的环境应急检查还是环保督察,对打磨烟尘的排放浓度检查都是必查项目。打磨工件烟尘产生的面积发布时间:2020-05-31点击次数:277[行业新闻]铸件打磨自动化烟尘如何处理铸件打磨自动化烟尘如何处理打磨烟尘和焊接烟尘性质相仿,都属于超细粉尘,被吸入人体后对健康威胁极大,同时也是造成大气污染的污染物之一,所以,无论是省市开展的环境应急检查还是环保督察,对打磨烟尘的排放浓度检查都是必查项目。打磨工件烟尘产生的面积发布时间:2020-05-31点击次数:509。

在笔记本键盘打磨生产过程中,产品的表面需要进行打磨处理,常规的打磨处理方式为人工使用砂纸进行打磨,在砂纸打磨的过程中,易出现打磨不均匀的现象,且人工打磨生产效率低,耗材成本上升,且产品的品质不稳定,浪费时间以及人力的同时,生产效率也低,难以满足生产需求。

为了解决以上问题,大儒科技的力控系统配合六轴工业机器人和笔记本电脑键盘自动抛光台,实现柔性打磨,稳定打磨的效果,提升自动化的效率和可实现性,实现批量生产。


力控系统的柔性控制和瞬时调整力值是技术的关键。

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    不管是发布时间:2019-02-15点击次数:35[公司新闻]机器人自动化打磨使用前后的注意事项和打磨机的发展多样性机器人自动化打磨使用前后的注意事项和打磨机的发展多样性自动化打磨机是气动工具上的种类之一,主要用于抛光打磨的作用。在多个行业的普遍使用。自动化打磨机在使用过程中,要求的技术不是很高就可以很好的完成打磨过程,,但是同样也具有有一定的危险。因此发布时间:2019-02-15点击次数:90[公司新闻]机器人自动化打磨机对精密零件的打磨行程具有完整的打磨过程机器人自动化打磨机对精密零件的打磨行程具有完整的打磨过程在很多行业制造中都需要使用到自动化设备。自动化打磨机时很多行业中产品表面加工处理的重要设备之一。在加工过程中我们发现,打磨的工作中其实打磨的标准型和灵活性却是其中重要的要求。目前,很多发布时间:2019-02-15点击次数:32[公司新闻]机器人自动化打磨设备使用注意事项机器人自动化打磨设备使用注意事项机器人砂带机固定:将设备固定在平整地面上,垫上防震胶板,并打上膨胀螺栓。将设备固定牢固打磨工艺:1.根据工件的材质、表面粗糙度来选择适当的磨料,一般流程为过砂(由粗到细)粗磨-细磨。力控系统用于自动化打磨可快速完成调试,调试难度小。智能化力控系统标准

力控系统可弥补一般自动化打磨缺乏柔性、调试难度大等问题。机器人**力控系统详情

    曲面等不规则形状毛刺时浮动机构和磨具能针对工件毛刺采取跟随加工,可在轴向和径向360度浮动且浮动力量可调整,如同人手滑过工件毛刺进行柔性去除毛刺,能有效避免造成磨具和工件的损坏,吸收工件及定位等各方面的误差简化编程.机器人去毛刺浮动机构能通过手抓进行自动换磨,进行多工序加工,也可从经济角度出发使用螺纹或者其他方式与机器人连接,同时CNC机床或者定制机床上也可方便的使用该浮动机构.并且可以进行自动换磨作业,我司团队从事浮动去毛刺及打磨自动化方面已逾10余年积累了一定的经验,能根据客户不同的工件类型和工艺要求推荐能满足工艺要求且经济实惠的产品,同时还能在客户关于磨具的选择和是否需要加入力控装置,整体工艺和方案的规划给予专业建议同时有众多使用案例视频等资料在此未做详细介绍.同时我司在售机器人去毛刺打磨浮动动力头,浮动打磨头,浮动去毛刺,机器人去毛刺动力头,机器人打磨,机器人浮动主轴,机器人去毛刺,进口恒力控制系统,进口六轴力传感器,机器人防撞传感器顺从装置,机器人去毛刺打磨浮动动力头,浮动打磨头,浮动去毛刺,机器人去毛刺动力头,机器人打磨,机器人浮动主轴,机器人去毛刺,进口六轴力传感器。 机器人**力控系统详情

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