山东自动自动输送生产厂家

    本实用新型涉及粉体配料系统技术领域，尤其涉及一种粉体自动计量配料系统。背景技术：粉体配料系统是一种用于化工(如聚合物配料)，建筑(如混凝土配料)，农业(如饲料配料)、塑料(如BOPP配料)生产过程自动化的配料设备，通常是由带有自动配料算法软件的电脑(微机)作为其自动配料的控制系统。在化工、化学、油漆、油脂、药品、饲料、日用化工、食品、制药等物品的生产过程，往往需要将各种原料按一定比例的重量进行混合；以前生产企业多采用流量计或体积比重的方法或机械衡器的计量方法进行配方，不仅工艺控制无法保证，计量精度较低，而且受环境、温度的影响较大。粉体配料系统包括原料的储存体、输送体、称重配料体、除尘体、物料混合体等多种设备，从而弥补了这些计量方法上的缺失，从而保证工艺，减少损失。现有技术中的粉体自动计量配料系统的自动化程度高，使用方便，但由于高效的运作，现场会堆积大量的运输料桶，现有技术中的运输料桶大多通过人工清洗，清洗效率较低，不能及时的投入使用，且运输料桶大量的堆积在现场严重影响工作环境，使环境较为的脏乱。技术实现要素：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的运输料桶大多通过人工清洗，清洗效率较低。 性能优良自动输送设备品质保障。山东自动自动输送生产厂家

    粉体自动计量输送系统主要用于物料在生产投加过程中的定量输送工艺环节，该系统由称重计量、真空输送上料两个系统组成，为生产工艺流转节约了劳动成本，提高了生产效率。系统应用工况：缓存料仓→称重计量系统→真空上料输送→球磨机-可实现多点输送功能吨袋拆包站→称重计量系统→真空上料输送→混合机/反应釜振动筛→真空上料输送→称重计量系统→真空上料输送→混捏锅……等等江苏弘沃机械科技有限公司的粉体自动计量输送系统定量输送系统已在新能源锂电池、食品、化工等行业拥有众多实际应用案例，系统功能：将粉体物料按照工艺需求，称重计量后定量输送至指定设备，可输送至指定的多台设备，自动化定量输送粉料。整个过程密闭无尘。系统配置参数：称重传感器：梅特勒托利多计量精度：±计量重量：2KG-1000KG可自定义参数设备材质：304/316L物料接触面处理：镜面抛光/特氟龙/四氟计量螺旋：搅拌式/双螺旋/单螺旋称重方式：增重式/失重式助流装置：流化、破块、震动、搅拌更多技术要求，对应物料的详细方案清单，欢迎您来电咨询。工艺流程图：系统实物：江苏弘沃机械科技有限公司是专业的粉体自动计量输送系统定量输送系统的制造企业。山东自动自动输送售后保障颗粒物料自动输送厂家直销.

    不能及时的投入使用，且运输料桶大量的堆积在现场严重影响工作环境，使环境较为的脏乱的问题，而提出的一种粉体自动计量配料系统。为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种粉体自动计量配料系统，包括物料仓、计量斗、传送机、混合仓斗式提升机、出料仓和皮带传输机，所述皮带传输机的左右两侧对称固定设有L形支撑板，两个所述L形支撑板的上端固定连接有同一个固定板，所述L形支撑板的水平部上端固定设有伸缩气缸，所述伸缩气缸上端的输出轴固定连接有固定块，所述固定块远离L形支撑板的一侧固定嵌设有***电机，所述***电机远离固定块一侧的输出轴通过电动推杆固定连接有弧形夹板，所述固定板的表面开设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有螺杆，所述固定板的上端通过滚珠轴承转动连接有套设于螺杆外部的转筒，所述转筒的内壁对称固定连接有两个限位滑块，所述螺杆的杆壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽，所述转筒的外壁固定套接有从动齿轮，所述固定板的上端固定设有第二电机，所述第二电机上端的输出轴固定连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮，所述螺杆的下端固定连接有转盘，所述转盘的侧壁均匀的开设有多个圆柱槽，所述圆柱槽内通过复位弹簧固定连接有刷杆。

    具有耐磨、耐腐蚀以及不沾料等特点。锅壁设有冷却夹套，通过水冷循环达到冷却效果。传动部分由启动电机通过三角带轮带动减速机，把动力输入到主轴，使搅拌浆旋转，使热混物料冷却混合。底座由钢板、角钢焊接而成，设有调节螺栓，可调节传动三角带之松紧，底部设有地脚螺钉与机座固定。出料部分由铝合金铸造而成。装有启动卸料门。由汽缸与料门**式直接连接，压紧可靠，密封性好，开闭灵活，使用（由用户自己选配），卸料方式可用锅内料温自动控制和用按钮手动两种方式来控制卸料门的开启、关闭。八、安装使用与维护1、安装混合机组与电控箱分别安装于水泥基础，用地脚螺栓固定。混合机加热用电阻加热圈，经加热夹套内的高燃点机械油均匀传递给锅体，电源线经地下护线管接入。混合机冷却采用水冷却，通过外套，冷却环内通过冷却水达到均匀。2、使用与维护机械试车前，应仔细检查所接电源，气源等与机器的要求是否一致，各零部件均安装齐全，照电路图检查安装时接的电路均无差错。各润滑点均应加满指定润滑油（脂），擦净机器各处的防锈油。混合机应从空载启动开始运转，然后进行负载试车，并检查锅盖保险限开关和气动部分等是否正常，卸料门启闭是否合适，经过试车运转后。江苏创新型自动输送系统.

    全自动上料、混合、输送、储存系统、SRL-W系列高速混合机组，主要适用于各种树脂如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等的配料，混合、着色、干燥以及ABS聚碳酸酯等工程塑料成型加工前的干燥，脱挥等工艺，也可用于酚醛树脂的混合。本系统工艺流程一、PVC等原料倒料PVC等原料粉料配比500升1锅料是由人工直接倒入倒料站，通过气力输送系统分别输送到存储料仓，通过时间控制加料或停止，料仓带物料疏松装置。二、混料混合机需要投料时，气动插板阀打开，通过时间控制，加料机停止，延时关闭气动插板阀。真空上料机等待下一循环工作。三、物料的加热混合和冷却混合物料在热混机内进行加热混合，同事依靠强制吸湿装置将物料中的水分排出；当物料温度达到设定值后热湿机排料阀门自动打开将料排入冷却混合机中，进行冷却混合，当物料温度达到设定值后冷混机排料阀门自动打开将物料分别排入1立方米过渡料仓中。四、系统除尘系统除尘是采用脉冲除尘器分别对PVC等原料、干混料、破碎料进行除尘，脉冲除尘器可调节脉冲频率和脉冲宽度。真空上料及除尘系统，由304不锈钢精制而成。五、电气：PLC控制、全自动化控制。每次混合只要安一个起动按钮，全部到位。电气：施耐德或西门子。厂家定制全自动自动输送.山东自动自动输送售后保障

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    在粉体行业的生产工艺中，称重计量投料的工艺是比较常见，那么应该如何实现使用真空上料机配合称重计量系统实现自动计量投料呢？这样的一套设备将会极大的提升企业的生产效益和产品品质。在系统中，真空上料机配合称重计量系统自动上料的使用使得整个系统的上料流程更加的智能化，主要体现在投料方便，采用了先进的负压气力输送方式，在输送的过程中保证了无尘密闭，为企业的生产提升了效率的同时保证了生产现场的整洁。上海幽威的真空输送系统主要具有这样的几点优势：1、无尘，密闭性好：整个输送系统密闭性较好，使得生产环境的整洁无污染2、密闭管道输送，适用各种工况：设备采用管道输送，使用更多的现场情况，工况不受限制3、效率高、设备维护率低：设备采用进口材质的聚酯覆膜滤芯过滤效果较好，不粘粉，同时设计使用经久耐用的蝶阀作为下料阀，保证了上料设备的效率本文篇幅有限更多方案细节欢迎采购技术咨询相对**的称重计量系统，采用的是梅特勒托利多的称重计量传感器，足以应对常规物料的计量要求，配套西门子、施耐德等大品牌的控制系统，将很大程度的保证系统的稳定性。 山东自动自动输送生产厂家

江苏弘沃机械科技有限公司致力于机械及行业设备，是一家生产型的公司。江苏弘沃机械致力于为客户提供良好的密炼机上辅机，自动计量系统，高精度配料机，真空上料，一切以用户需求为中心，深受广大客户的欢迎。公司秉持诚信为本的经营理念，在机械及行业设备深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造机械及行业设备良好品牌。江苏弘沃机械秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。