安徽定制密炼机加料系统售后保障

自动化配料系统是一种用于工业生产上自动化的配料系统，通常是由带有自动配料算法软件的电脑作为其自动配料的控制系统。自动化配料系统可同时控制多台秤，多种不同物料或控制输出操作直观、清楚、自动恢复功能；强大报表功能，能大量记录储存各类数据和制表打印；可靠性好；强大的报警提示功能，可以将废品率降到比较低程度；配有线上自动监控软件，通过实时的在线监视器，随时监控生产的重要信息。

自动配料系统可用于冶金生产线自动配料、水泥生产线自动配料、橡胶生产线自动配料、搅拌站自动配料、复合肥生产线自动配料等领域。 密炼机加料系统按需定制。安徽定制密炼机加料系统售后保障

    无论怎样精细的设备，在实际使用的时候难免会出现误差，我们能做的就是尽量将这个误差降低和避免一些没有必要出现的误差，密炼机加料系统就可以很好的做到这一点。密炼机加料系统采用的是高精度的给料控制，系统能够根据配料流动量的变化自动进行给料量计算。在通过对变频器的控制出料量，可以实现实际给料量和系统计算出来的理论值进行比较，实现对输出系统的控制，从而实现系统的高精度给料。在称量过程中会出现误差主要是由于电磁场的影响，电机速度的测量或是设备故障导致的，所以要减少误差，就要有针对性的解决这些问题，如果是磁场的原因，主要将电子皮带秤和仪表室之间保持一定的距离，在铺设电缆的过程中，要尽量避免信号电缆和动力电缆并行铺设，同时要尽可能使用屏蔽电缆，并且做好接地。在链轮表面沾染上大量的物料，或是托辊粘结物圆度不够等的情况下，在运行过程中链轮就会发生抖动现象。从而引发测速传感器发生抖动，从而导致测速传感器测速不稳，出现多测或者漏测现象，那只要经常清扫维护称重元件，避免运行过程中发生抖动现象就可以解决了。只要清楚造成称量时误差的原因，就可以很好的得到解决。提高称重的精确程度。河南定制密炼机加料系统售后保障不锈钢制作密炼机加料系统生产厂家.

密炼机加料系统保留了传统上辅机螺旋给料控制精度高的优点，运用先进的控制技术，采用负压送料的方式，将物料计量后输送到密炼机，把原料区和生产区分开。此系统确保无粉尘污染，大限度的降低厂房投资，可以***应用于橡胶制品、塑胶制品、电缆材料、食品、药品、化工原料等粉料、颗粒原料配料的生产。

此系统成功解决了用户在单层厂房下使用翻斗式捏炼机的自动配料问题，使用户在不**配料精度，不增加厂房投资，合理控制后期维护和使用成本的情况下，能使用上类似四层密炼车间的上辅机系统。此系统可***适用于还在继续使用捏炼机或小型密炼机，且厂房为单层或两层结构的中小型橡胶生产企业。

系统主要特点：

1、 布置方案灵活，厂房投资低，可针对不同的厂房结构进行设计；

2、 物料采用气力输送，减少大料搬运环节

3、 无原料损耗，实现生产自动化和管理信息化

4、 以螺旋机构控制精度, 称量精度高

5、 主要适用于110型以下规格的密炼机和捏炼机

系统技术参数：

1、 碳黑秤称重量程1~100kg

2、 油料秤称重量程1~100kg

3、 胶料秤称重量程1~100kg

4、 称量精度：静态≤±0.1％ F.S；动态≤±0.2％ F.S；单料误差：±100g

5、 输送管径：DN50—DN100

    自动计量输送设备以负压空气为动力，吸上去的物料自动选择自动计量系统里对应的螺杆加料；进一步的将装有传感器的秤斗自动称量输送过去的物料的重量，通过程序判断，选择合适的加料速度，达到自动输送和计量的目的。自动计量输送系统主要用于物料在生产投加过程中的定量输送工艺环节，该系统由称重计量、真空输送上料两个系统组成，为生产工艺流转节约了劳动成本，提高了生产效率。混料车间使用自动计量输送设备的好处在于：1.实现自动计量，自动称重，自动输送，为企业节省大量人力。2.管路不占据地面空间，为企业节省大量的有效空间。3.实现封闭管路输送原料，避免对车间的噪音，粉尘，热气污染，是较大限度提高产品质量的好系统。4.走管和摆放美观，可以有效改善生产车间的环境。5.费用相对低廉，长远看为企业节省大量资金。 供应橡胶塑料密炼机加料系统设备。

    密炼机加料系统主要针对一层、二层厂房，小型密炼机/捏炼机设计，是我公司根据物料气力输送及传统上辅机的原理，成功研发出的主要适用于一层或二层厂房的创新型密炼机上辅机系统。该系统保留了传统上辅机螺旋给料控制精度高的优点，运用先进的控制技术，采用负压送料的方式，将物料计量后输送到密炼机，把原料区和生产区分开。此系统确保无粉尘污染，大限度的降低厂房投资，可以***应用于橡胶制品、塑胶制品、电缆材料、食品、药品、化工原料等粉料、颗粒原料配料的生产。此系统成功解决了用户在单层厂房下使用翻斗式捏炼机的自动配料问题，使用户在不**配料精度，不增加厂房投资，合理控制后期维护和使用成本的情况下，能使用上类似四层密炼车间的上辅机系统。此系统可***适用于还在继续使用捏炼机或小型密炼机，且厂房为单层或两层结构的中小型橡胶生产企业。系统技术参数：1、碳黑秤称重量程1~100kg2、油料秤称重量程1~100kg3、胶料秤称重量程1~100kg4、称量精度：静态≤±％；动态≤±％。 厂家定制密炼机加料系统设备。江西液体密炼机加料系统注意事项

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密炼机加料系统概述：

此系统是我公司在引进吸收国外先进技术的基础上，针对橡胶行业的全智能化物料（粉料、胶料、液料等）输送、储存、配料、投料系统，可与60L-650L各种不同规格密炼机配套。其主要由炭黑称量部分、油料称量部分、胶料称量部分、除尘系统和炼胶全程管控系统五大部分组成。 

系统性能特点：

1.炼胶全程管控、监视及记录，可实现远程监控及售后支持，提高管理水平。

2.通过对时间、温度、能量、转速、压力等参数的积分运算和逻辑控制实现优化混炼。

3.开放式人机界面，系统运行过程的多区域显示、监控功能，操作简便。

4.自动检测运行情况，出现异常时给出报警位置并提示解决方案，便于检修维护，有安全连锁保护措施，确保安全。

5.针对不同厂房结构和工艺进行系统设计，方案灵活。 安徽定制密炼机加料系统售后保障

江苏弘沃机械科技有限公司位于乐余镇稻麦良种场。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下密炼机上辅机，自动计量系统，高精度配料机，真空上料深受客户的喜爱。公司从事机械及行业设备多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批**的专业化的队伍，确保为客户提供良好的产品及服务。江苏弘沃机械秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。