浙江发泡生产线集中供料系统专业服务
集中供料系统特色:原料集中储存和管理,原料区与成型区完全分开,成型区不再使用干燥设备,成型操作空间变大,工人作业更安全。人机界面显示,操作直观、简单,工作参数可轻松设定,供料系统可扩充,人性化程式控制让系统使用和维护变得简洁明了,不再担心系统使用需要配备专业人员,切身体会科技带来的生产了确。机台操作员与原料管理员分工明确,适合一般公司之分工制度及规范管理员工。独特集中粉尘回收系统,清理更便捷、环保效果跃上新台阶,洁净的成型空间,可减少成品因静电吸收粉尘之处理困难,并可提升产品品质。集中使用干燥设备,让干燥筒使用数量降少,保护成型现场工作环境,降低干燥设备能源消耗。因烘料废气与现场隔离,成型现场温度大幅降低,同时减少清理原料时原料散落之污染浪费,完全改善空气污染及粉尘污染。 专业制造集中供料系统。浙江发泡生产线集中供料系统专业服务
集中供料系统采用真空传送方式,通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到**除湿干燥系统,然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。集中供料系统采用“一台机器一根管”的设计方式,保证整个系统的空气对原料进行输送,防止除湿干燥后的原料回潮。同时在每个输运行稳定,绝无堵料的现象发生。它配合**除湿干燥系统使用,可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行清理,确保管路内没有残余的粒料,在避免原料回潮的同时,也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来,有助于提高成型产品的质量。 山东一次发泡集中供料系统按需定制江苏工业集中供料系统设备制造。
集中供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的,实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式,实现工序的自动化。系统能够以全自动方式进行原料称重,输送,能够对所有供料设备的控制,并防止了储料仓内阻塞现象的发生,通过设置**监控台实现全自动化。集中供料系统采用微机集中自动控制,实现了对粒料的24小时连续供料作业。计量准确、混合均匀,并可灵活改变颜色,适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量,灵活变更供料量。多个供料管道设计,可保证对主料多样化的要求。系统具有多种监控及保护功能,工作安全可靠。
集中供料系统是根据客户现场机台的摆放情况和对现场原料的用料情况,结合特有辅机设备而设计的一种能够实现集中供料控制,从而实现全厂无人化不间断成形作业的整体性解决方案。整个系统的终端设备;两料比例阀主要配合粉碎机,满足成形机对新料和次料混合使用的特殊要求。集中供料系统采用工业电脑自动对所有机台进行集中控制,实现了对所有用料单元的24小时连续供料作业。配合系统内各机台的特殊功能。可以完美实现原料的除湿,乾燥,输送,计量,混合等特殊要求。中央供料系统具有多种监控及保护功能,工作安全可靠,是企业实现无人化工厂的前提。 原材料集中供料系统称量系统.
集中供料系统釆用寘空传送方式,通过集中的管路系统将塱料原料从储料罐输送到集中除湿干燥系统,然后将干燥后的粉体输送系统到每台注塑杋中。系统采用“一台机器一根管”的设计方式,保证整个系统的空气对原料进行输送,防止除湿干燥后的原料回潮。同时在每个输运行稳定,绝无堵料的现象发生。它配合密炼机加料系统使用,可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行淸理,确保管路内没有残余的粒料,在避免原料回潮的同时,也倸证了加入注塑机中的原料性能的一致。在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来,有助于提高成型产品的质量。集中供料系统按需定制。浙江发泡生产线集中供料系统专业服务
集中供料系统设备货比千家眼花缭乱不如来江苏弘沃看看。浙江发泡生产线集中供料系统专业服务
集中供料系统是实现原料的集中干燥,除湿,计量,搅拌集中处理,封闭输送,彻底避免车间噪音,灰尘,热气污染原料浪费。它可以很好地解决原料重复人工搬运的高成本及因疏忽而产生干燥不完全的缺料的问题,重要的是集中供料系统降低采购、耗电、维修成本,提高产品质量,提高工作效率。
集中供料系统内置设备特点:一、组合脚架:全钢铁焊接组装而成,用于设备多、地方小。特点:上下都可以摆放设备,节约空间。
二、逆止器:全不锈钢制成,用于电眼料斗中,防止电眼料斗给注塑机连接处漏风。特点:使用这种逆止器送料比较顺。
三、电眼料斗:料斗铸铝制成、玻璃管、电眼、不锈钢料斗、逆止器组成。用于装在注塑机上使用。特点:小巧美观,安装方便,密封性能好。
四、不锈钢快速接头:全不锈钢材料制成,对于一台注塑机使用多种原料,单一料管管路中。特点:拆接换料方便,密封性能好。
五、脉动集尘器:内置过滤器,可有效消除系统中的粉尘,外接高压空气,可定时对过滤器进行自动逆洗除尘,集料桶与主体采用把手连接。特点:使用脉动集尘器方便清洁桶内灰尘。 浙江发泡生产线集中供料系统专业服务
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