大路面设备

所谓沥青混凝土的温度离析是指原来经充分搅拌、温度均匀的沥青混合料，经过某一过程后，温度出现较大差异的现象。沥青摊铺作业中，为保证路面的摊铺质量，要求沥青混凝土具有一定的温度。沥青混凝土搅拌站按规定对物料进行级配、加热和搅拌，成品沥青混合料由自卸卡车运到摊铺现场，应该说，搅拌站供给卡车的混合料是符合质量要求的，既不存在级配的离析，也没有温度的离析。然而在沥青路面的施工中，却普遍存在沥青混合料的温度离析，而且还相当严重。摊铺机将可能头的发展态势:技术型和经济型分层发展。大路面设备

由于采用了浮动摊铺，摊铺机摊铺的路面并不会再现原路基的不平整波形，而是减弱了原路基的波形，使摊铺层的平整度比原路基好，波幅能减弱30％左右，这就是摊铺机的自调平能力。因此，分层摊铺能提高平整度。但是，高等级公路对平整度的要求不断提高，即使采用分层摊铺的方法，摊铺机的自调平能力也难以达到平整度要求。在摊铺过程中，当熨平板仰角受到因大臂前铰点高度发生变化而变化时，尽管车轮（或履带）已驶入凹凸不平处，如果能有效地控制住熨平板仰角，使其能尽快恢复到原来的仰角值，熨平装置尽快回位飘浮在原来的离地高度上，保持原来的摊铺厚度，那么摊铺的路面就平整了，这就是摊铺机的自动调平功能。摊铺机的自动调平功能靠自动调平系统来实现。湖北中路面滑移设备哪家好摊铺机的周期性技术保养：经短期运行后，立即检查机油油位是否在规定的高度。

摊铺机的日常技术保养：（1）清洁摊铺机：清理摊铺机表面堆积的泥块、粘沙和沥青等；清理发动机、液压元件和其他部件表面上的尘土、油垢。注意，切勿将污物弄进各加油口和空气滤清器内。（2）检查加热系统的喷头、连接管、气罐和各开关。（3）检查摊铺机各零部件的连接和紧固情况，特别是左右履带梁和机架、熨平板、分料装置和刮板输送装置的连接螺栓是否松动或断裂，必要时予以紧固或更换。（4）检查并排除各部位的渗漏。（5）检查发动机的机油、燃油、冷却液以及液压油的数量，并按规定加入新油至油标指示刻度。（6）检查集中润滑装置中润滑脂是否适量。（7）检查螺旋分料装置的叶片是否有裂纹，如有应更换。（8）检查各电气插头是否有松脱现象。

摊铺机施工时往往是分半幅轮流施工,这也就是说,对于双向四车道的高等级公路,每次摊铺宽度大约为5~6m；对于双向六车道,摊铺宽度大约为6~7m；对于车辙,由于其往往集中于一个车道上,所以摊铺宽度一般为3.5~4.0m。摊铺速度一般是可变的,但在施工时,应根据每天的摊铺量和调迁次数尽可能使摊铺速度保持在某一速度上,这样不只有利于任务的完成,而且有利于施工质量的保证。路面摊铺结构层的厚度一般在摊铺前通过测量确定，所以摊铺层松铺厚度应为:H′=Hf(8)。一旦有异常噪音及故障影响操作，须立即停机。

摊铺机的日常注意事项：（1）使用、安装前要详细阅读设备使用说明书，明确各部件的结构特性、功能及控制方式。（2）设备的安装地基要选在开阔处，以便缩短装载机的上料周期，同时也可保证成品料运输车辆调头方便、互不干扰。（3）预制地基时，要保证其平整度和各要求尺寸，以使设备安装牢固。因为地基质量的好坏会影响到设备的正常使用和有效寿命。（4）根据场地大小、配料斗结构型式、原始物料的堆放和装载机的配置情况，来确定料斗的上料侧位侧上料或两侧同时上料。（5）为方便装载机的上料，在料斗上料侧宜设置上料坡墩，其与料斗间应保留一个能自由出入的巡视通道，以便于设备运行中的巡视、维修和保养。同时，在上料坡墩和料斗间搭设防护栅栏，以避免装载机上料时撒落的物料堆积后，对集料胶带输送机的正常运行带来不利影响。摊铺机设备维修保养时，必须：维修液压系统时，必须释放液压系统的余压。大路面滑移设备修理

每天工作前，检查所有油脂加注点的润滑情况并根据情况加注油脂。大路面设备

施工方法的选择及摊铺现场的准备工作:①为了保证稳定层的纵坡和横坡,根据标高设计的要求,采用双边挂基准线法进行施工。相邻支撑桩的距离一般为10m,钢丝选用Φ3mm的钢丝线做为基准线。如路幅较宽,采用并机摊铺时,为了加强接缝处横坡控制,采用前机一端用基准线控制,一端用临时加设滑道控制；后机一端用基准线控制,一端用滑靴控制,较好地控制了稳定层的纵坡和横坡。对架设的钢丝线每100~150m采用紧线器拉紧,一般拉力为80~100kg。对完成架设的钢丝线,要经过测量复核。②为了保证稳定层与路肩、**分隔带结合部位的压实质量,**分隔带填土及路肩填土应在摊铺稳定层前分层施工。施工前,按每层标高挂线,采用人工堆填找平,并初压,然后按设计要求稳定层宽度用人工进行切槽。③为保证各层结合面有良好的结合强度,在稳定层摊铺之前,要彻底清洁结合面并使用洒水车在结合面喷洒适量的水。④为保证摊铺机行驶稳定,要求在摊铺前设行驶标线。大路面设备