湖南一次发泡自动计量系统生产厂家
自动计量是工业生产领域的必备工艺流程,而自动计量系统则是由一台装有自动计量运算程序的电脑作为控制元,通过与各种设备的智能化控制连接所组成的生产系统。它具有计量精度高、自动化控制等特点,能为企业节省大量的人工劳动力,带给企业巨大的效益。自动计量系统也称自动投料系统,自动计量设备代替人工投料的系统设备,解决了人工投料不精细,容易出错,人力成本高的问题,增加了投料的稳定性,产品品质容易保证。有些化学品的投料对操作员工有一定的潜在危害性,采用自动计量也是大势所趋。每个原料仓带自动料位检测传感器,当料位达到下限值时自动空仓报警提示。本系统设计为全自动操作控制,操作人员选择好相关配方号后只需按《启动》、《卸料》按钮,配料系统能够按照设定的配方自动控制称重配料系统相应的螺旋输送器向计量斗内输入物料,从而完成自动计量。自动计量系统主要设置配件均选用国际**品牌产品,保证系统稳定可靠;计量系统精度高、稳定性好、反应速度快、使用寿命长。自动称重配料系统通常是由带有自动计量算法软件的电脑(微机)作为其自动计量的控制系统,能够智能控制配料时间,不仅节省人力,而且配料速度及精度都非常高。 热门推荐自动计量系统。湖南一次发泡自动计量系统生产厂家
自动计量系统真空上料机是一种散装物料(粉体,颗粒)输送设备。它利用真空的吸力在一个封闭的管道空间环境中来对粉末颗粒物料进行输送。这种设备现在已在食品,化工,制药,新材料等多种行业中得到广泛应用。自动计量系统厂家真空上料机的真空类型分为两大类:气动真空上料机和电动真空上料机。气动真空上料机运用文丘里管原理通过压缩空气产生真空。电动真空上料机运用电机高速旋转抽真空,通常介质为三种:空气、水、油。不同原理产生致使他们各具优缺点,因此我们需要结合自身具体工况来选型。真空上料机的工作流程:结合图片我们具体讲讲真空上料机的整个工作流程。步:压缩空气通过B2真空发生器产生真空,A容器中的物料通过封闭输送管道B1进入真空上料机。第二步物料在分类容器的过滤仓B3内进***物分离,旋风分离器阻止细小的颗粒粉末进入过滤器,便于提高过滤器的效率,然后物料因重力作用被收集到料仓中。河南橡胶自动计量系统系统厂家直销自动计量系统设备售后保障。
自动计量系统系统注意事项:1、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所,以防火灾和中毒等事故。2、不应把风机安装在人经常出入的场所,以防受伤。3、根据进排气口方向和维修需要,基础面四周应留有适当宽裕的空间。4、风机室外配置时,应设置防雨棚。5、风机安装时,应察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用,超过40℃时,应安装排气扇等降温措施,以提高风机使用寿命。7、当输送空气沼气天然气等介质,其含尘量一般不应超过100mg/m3。自动计量系统系统注意事项运行检查1、开机前检查:a.检查润滑状况,使油面处于油标中心位置。b.检查螺栓、螺母的连接松紧情况。c.检查电源的电压和频率;d.检查皮带张力和皮带轮偏正。e.检查各仪表是否正常,如有异常及时通知维修人员更换。f.将管道上的主阀门、需要运行的风机出口阀门打开,其它未运行的风机出口阀门处于“关闭”状态,避免风机超负荷运转,机器受损。
面对复杂多变的配方以及多种物料配料,自动计量控制系统可依据客户的实际配方和生产工艺,灵活调整多种物料的比例,客户只需在上位机进行参数设置即可。针对现场环境多变、恶劣,粉尘多,物料有可能受温度、湿度的影响问题,配料控制系统可根据物料选择合适的输送计量设备,如真空上料机,螺旋给料机,皮带输送机也可增加密封结构。一方面,可以改善优化生产环境,另外一方面,可以防止物料洒落,造成物料浪费,同时对物料起到保护作用。在计量控制方面,称重传感器、测速传感器灵敏度高,部件采用进口品牌,受环境影响小,计量准确度更高,计量精细为控制精细、生产质量提供保障。控制系统由高性能可编程控制器实现,上位机可用于配方管理、屏幕人机对话和称重资料的存储查询打印等工作,实现配料的自动化。称重仪表也不再是简单的计算显示功能,具有自诊断、动态称重、数据通信等多项功能,提高精度的同时加强配料控制的自动化程度。 不锈钢制作自动计量系统。
自动计量称重配料体系,用于多组分产品的质料称量工作。代替人工称重,削减劳动强度,提高出产功率。称重计量配料体系组成:粉体储料罐称重计量罐螺旋喂料器控制体系等主要部分组成。自动计量配料体系原理:选用高精度称重传感器。自动计量系统优点:1、原理先进,精度很高。一般选用数字传感器,精度能够达到百万分之一。2、自动计量系统部分线性度高,驱动部分能够达到很高的分辨率。3、设备自动化程度高。使用西门子PLC操控、连锁体系等操控体系以满足自动化生产的要求。4、真空计量体系加料精度高。因为采用了先进的加料器和先进的控制体系,整个体系能够到达很高的精度。一般都能达0.5-1%的精度。在试验室等特殊的领域,应用试验级的加料器,能够到达0.I-0.5%的精度。稳定度能够到达2个SEGMA。5、操作简单。一般此类体系具有先进的监控体系和控制器,在调试阶段较复杂,但当调试结束后,一切的参数设置合适后,操作人员所做的**是调用参数,设定产量等简单的操作。6、可维护性强。因为采用先进操控系统,很容易完成系统故障确诊,能够缩短排除故障的时间。7、功能强大。利用先进的监控系统,能够完成杂乱的配方办理,订单办理,历史办理,系统操控优化。厂家定制自动计量系统设备。湖南一次发泡自动计量系统生产厂家
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自动计量系统运行特点:1.操作界面与运转状态显示面板数字化、智能化的PLC+触摸屏。2.简易的人机对话,使操作更方便。3.显示荧屏可清楚显示出机台、干燥桶、料桶之动转状态,如开机、满料,缺料机原料等。4.西门子PLC系统即运行中途停电PLC记忆当前料车位置,来电后可自动继续运行,自动/检修切换功能。5.供料系统自动可扩充,人性化程序控制让系统使用和维护变得简洁明了,不再担心系统使用需要配备专业人员。6.集中使用干燥设备,让干燥筒使用数量降至**少,保护成型现场工作环境,降低干燥设备能源消耗,极大提高企业的生产效率,降低企业的生产成本。7.独特集中粉尘回收系统,清理更便捷,环保效果跃上新台价。8.实现全厂加料无人化作业,为企业节省大量人力。 湖南一次发泡自动计量系统生产厂家
江苏弘沃机械科技有限公司主要经营范围是机械及行业设备,拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务涵盖密炼机上辅机,自动计量系统,高精度配料机,真空上料等,价格合理,品质有保证。公司注重以质量为中心,以服务为理念,秉持诚信为本的理念,打造机械及行业设备良好品牌。江苏弘沃机械凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑,让企业发展再上新高。