福建橡胶自动供料
选择自动供料系统需要关注的问题:1、安全:整个上料过程在密闭的系统内进行,不会发生任何粉体泄露;操作人员不必忍受重体力的搬运,享受低噪音的工作环境。2、可靠:集中供料系统设备只有很少的运动部件,*出料底阀。真空泵没有运动部件。因此,维修和配件的需求很少,具有比较大操作可靠性。3、经济:更快更大上料能力,同时能耗低,这是“高思科技”团队研发努力的结果。使用“集中供料系统设备可更大程度地降低能源消耗。4、操作可靠:集中供料系统被设计成具有持久耐用的结构。这一内置的稳定质量保证了长期的无故障操作,生产突然中断的现象不会发生。5、高效:与传统的压缩空气驱动的上料设备做过比较,结果显示,在相同能耗的情况下,“高思科技”新一代自动上料系统具有更大的上料输送能力及其稳定性。6、简易:集中供料系统设备可方便的拆卸与安装;设备内部光滑,无间隙或死角,表面易于目测检查。7、卫生:食品、医药级别。 多功能原材料自动供料设备.福建橡胶自动供料
自动供料系统注意事项:1、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所,以防火灾和中毒等事故。2、不应把风机安装在人经常出入的场所,以防受伤。3、根据进排气口方向和维修需要,基础面四周应留有适当宽裕的空间。4、风机室外配置时,应设置防雨棚。5、风机安装时,应察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用,超过40℃时,应安装排气扇等降温措施,以提高风机使用寿命。7、当输送空气沼气天然气等介质,其含尘量一般不应超过100mg/m3。
自动供料系统注意事项运行检查1、开机前检查:a.检查润滑状况,使油面处于油标中心位置。b.检查螺栓、螺母的连接松紧情况。c.检查电源的电压和频率;d.检查皮带张力和皮带轮偏正。e.检查各仪表是否正常,如有异常及时通知维修人员更换。f.将管道上的主阀门、需要运行的风机出口阀门打开,其它未运行的风机出口阀门处于“关闭”状态,避免风机超负荷运转,机器受损。 湖南密炼机自动供料厂家直销定制自动供料价格优惠。
自动供料系统的优点:1.安裝便捷:整套系统由各个相对简单而又紧凑的小料斗組成,电控箱和料斗之间有电缆连接,安裝非常便捷,且所占空間很小。2.安裝便捷:全套系统由各个相对简单而又紧凑的小料仓组成,控制柜和料仓之间有电缆连接,安裝非常方便,且所占空間很小。3.功能完备:本系统不需要修改程序,只通过操作面板的设置和选择一些参数,即可适应不同的要求。4.可靠性设计高:始终坚持产品品质的可靠性为**,故控制系统采用可靠性高的西门子系统产品。5.高精度:选用品牌的称重模块和先进的设计理念满足用户精细度。6.智能化调速:根据配方中小料的重量多少,自动调节出料速度,此机配置了大功率输料电机,使整个配料过程速度快,更稳,更准。7.操作方法便捷:尽量选用图形,符号描述操作过程,是操作界面更加友好和直观。该系统是在设计方案上充分考虑了客户的使用需求和使用习惯而精心设计而成,让你在使用高科技新产品的同时,给您工作中带来了愉快和便捷满足需要。
全自动供料机由真空泵(无油、无水),不锈钢吸料咀、运送软管、PE过滤器(或316L不锈钢过滤器),压缩空气反吹设备、气动放料门设备、真空料斗和料位自动控制设备等组成,整套体系规划合理,制造精巧。全自动供料机全自动上料机分空地排料和接连排料两种,空地排料有利于下降设备的出资成本,便当料控制,在大都情况下,主张用户选用空地排料式。接连排料一般用在长距离、大产值时对物料的真空运送。主要用途全自动供料普遍应用于包装机、混合机、压片机、振动筛分机、胶囊填充机、湿法制粒机等设备,真空加料机操作简略按动上料开关上料管道吸料,吸料进程结束;振动设备振或反吹设备反吹,以防过滤器堵塞,以上两个进程由时刻程序设定控制,这样上料振动或反吹,可以循环进行。全自动自动供料代替人工.
自动供料系统采用一台机一根管,密封式回路设计方式,保证整个系统运行稳定,绝无塑胶回潮、堵料现象发生。它配合**干燥机(除湿机)系统使用,可使干燥空气对原料进行再次干燥,防止干燥后的塑胶回潮,同时在每个输送循环后对输送管进行清理,确保管道内没有残料。在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中原料一致性,在真空负压同进作用下,原料中原有的粉尘经过过滤器(集尘器)系统滤出,有利提高产品质量,降低环境污染……全自动自动供料产品介绍.上海橡胶自动供料
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随工业技术的发展和效率提升的要求,工业生产的供料趋向自动化、智慧化、人性化控制,实现全厂加料无人化作业,为企业节省大量人力。 极大提高企业的生产效率,降低企业生产成本。自动供料系统在工业行业得到普遍的应用,自动供料系统能降低生产成本,减少能耗,提高产品品质,改善车间环境,实现对原料的集中管理和密闭输送,是生产企业在竞争市场中的优先。
用户选择自动供料系统时注意如下几点:
1、考虑塑胶生产的工艺对原料的要求,
2、原料的用量和输送距离,
3、原料的混配和称重处理,
4、选择专业的生产商,
5、未来几年的发展规划和生产要求,
6、满足实用经济稳定的原则。 福建橡胶自动供料
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