高精度自动配料
自动配料设备:主要由风机、吸气管、储料仓、吸料管、过滤网、电控箱等零部件组成。当供料系统料斗需求上料时,风机发动,经过吸气管和过滤网,使**储料仓内形成负压;与此同时,与**储料仓及质料箱相连接的吸料管把质料箱中的质料吸入**储料仓内,当吸入一定量时,上料继电器动作,**系统风机停止作业,吸料作业停止;这时排料活门翻开,为挤出机料斗供料然后到**系统的效果。选用全自动空气管道运送上料的方法,多应用于几台挤出机并排搭档出产供料,在这样比较大规模出产的挤出制品车间内,运送料系统由一根总送料管道,再分出数个支管道,分别给各个挤出机料斗送料。这种依托压缩空气,选用风管运送料的方法,占地小,用人少,环境也比较清洁,能够用来运送粒料和粉料。 热门推荐自动配料系统。高精度自动配料
配料秤功能简介(1)集配料、混合、包装于一体,配料、混合、包装均为自动化。(2)将不同的产品一种或多种物料,按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀,按5-60Kg/袋规格自动计量、充填、包装。(3)使用预制塑料编织袋,含内袋,内袋为PE单膜,内袋热封口,外袋线缝;人工套袋的半自动充填、封口;封口严密,密封性好。(4)生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用根据物料的特性可选用Q235碳钢、201不锈钢、304不锈钢、316不锈钢(5)对于特殊物料:如含有结晶水,易吸潮,高温易液化;本生产线设备配料、混料速度快,生产过程物料与空气接触时间少,不会吸水返潮。(6)计量**,配料精度达±±,混合均匀高效。(7)配料系统可存储多个配方,配方修改方便;可实现5-60Kg/袋多种规格的配料与包装。(8)设备布置紧凑,能耗低,节能高效。(9)操作、维修方便,性能稳定,故障率低,运行可靠。(10)人流、物流通畅,自动化程度高,减少人工。上海制造自动配料厂家直销粉体物料自动配料厂家直销.
自动配料环节是一个极其复杂而又非常重要的过程。配料的好坏直接关系到产品的质量,基于这种情况,我公司技术人员在长期的实践过程中不断开发研究,一种高精度的PVC辅料自动配混系统横空出世,它一改传统的人工配料过程,以现代化的技术来进行自动配料,配料过程中不再受人为因素影响,节省劳动力的同时,提高了生产效率和配料精度。 整个系统的设计以客户为导向,配置合理,操作人性化。这种自动配料系统机构紧凑,占地面积小、辅料容量大、故障率低、保密性强(配方有密码保护进行管理)、自动化程度高、配料速度快、配料精度高等几大优点。目前大部分国内生产厂家仍采用传统的人工称量,辅以简单机械搅拌进行配方混合,混料过程中各成分含量、混料温度和混合质量难以控制,且环境恶劣。PVC小料自动混料机可根据用户的需要随意变更程序,达到用户的实际需要。达到了减少环境污染、改善生产条件、提高工作效率和控制产品质量的目的。
自动配料系统的运行首要是使用环境与真空的气压差所构成的管道内气体活动,同时带动粉状物料的运动,以此来完结粉体的运送。该运送设备首要可用于食物、冶金、化工、检测等职业。自动配料系统跟着市场需求的改变,不断的改善、完善,具有了以下几项长处:主机和料桶选用分体规划,使操作愈加便利、安全;料斗选用不锈钢制造,便于清洁;配备**的滤清设备,便利铲除积尘;自动供料系统在使用过程中,当呈现缺料或过载的现象,设备会主动报警;选用全主动电脑操控,使操作更为快捷;配有反转主动铲除粉尘功用。选用全主动电脑操控,使操作更为快捷;配有反转主动铲除粉尘功用。选用全主动电脑操控,使操作更为快捷;配有反转主动铲除粉尘功用。选用全主动电脑操控,使操作更为快捷;配有反转主动铲除粉尘功用。 高精度全自动自动配料系统.
自动配料系统已普遍应用于工农业生产和社会生活的各个领域,尤其是冶金、煤炭、化工、水泥等行业中,常需要对散料进行皮带输送过程中的动态连续称量,而且还要对输送中的流量进行调节、控制、达到准确的配比,自动配料系统可以按照设定配比和流量控制各输入物料的瞬时流量,从而达到控制各种产品的质量和产量的目的,是实现生产过程自动化和智能化、企业的科学管理、安全稳定生产和节能降耗的重要技术手段。自动配料系统在生产中的应用不仅可以提高配料质量和产量,也减轻了岗位工人的劳动强度,提高了生产效率。作为配料系统发展的前沿产品,它可代替企业中陈旧的配料工艺设备。很大程度地降低劳动强度,提高生产效率和产品质量,带来可观的经济效益,推动国民经济的发展。 厂家定制自动配料设备。重庆性能优良自动配料批发价格
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全自动配料称重系统pvc小料配料机本设备采用先进的自动化产品控制。电脑控制系统采用的是西门子产品、全部采用中国台湾中大电机、送料电机9台1500w、搅拌电机4台400w整个系统的设计以客户为导向,配置合理,操作人性化。让你在使用高科技产品的同时,给您工作带来了愉悦和便捷的满足。总之,该系统在设计上充分考虑了用户的使用要求和使用习惯精心设计而成。配料机功能简介(1)集配料、混合、包装于一体,配料、混合、包装均为自动化。(2)将不同的产品一种或多种物料,按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀,按5-60Kg/袋规格自动计量、充填、包装。(3)使用预制塑料编织袋,含内袋,内袋为PE单膜,内袋热封口,外袋线缝;人工套袋的半自动充填、封口;封口严密,密封性好。(4)生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用根据物料的特性可选用Q235碳钢、201不锈钢、304不锈钢、316不锈钢(5)对于特殊物料:如含有结晶水,易吸潮,高温易液化;本生产线设备配料、混料速度快,生产过程物料与空气接触时间少,不会吸水返潮。高精度自动配料
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