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    真空上料机的特点

采用真空输送原理，可将各种粉末及颗粒料从贮料容器输送至任一塑料机械加工的料斗中。可与型材机组、配混系统、化工加工设备配套使用。完全代替人工加料，在生产过程中实现全封闭自动化，安全可靠绿色环保。

粉料真空上料:

1.具有控制精确、操作简易；

2.具有**度、截尘效果好、绿色环保等特点；

3.配备脉冲压缩空气反吹清理装置，清理效果更佳；

4.反吹时吸气口于吸料口自动关闭，无尘无污染；

5.振动式排料系统可有效防止架桥，排料更均匀，更稳定；

6.可搭配1-7个真空料斗，适用于一对多种原料远距离输送至挤出机或储料罐/补料仓中；

7.具有易清洗、易拆卸、易维护、无噪音等特点；

8.实现自动化、无人化、绿色化生产，有效降低人力成本。

颗粒料真空上料:

1.采用涡旋气泵抽气，输送强度大；

2.以气流吹送方式将原料推送至料斗，物料不易挂壁、粘结；

3.料斗中料气分离，实现颗粒料高效输送；

4.内置不锈钢滤网，有效防止颗粒料进入吸风管道；

5.可连续性输送物料，确保长期使用的稳定性；

6.可搭配1-7个真空料斗，适用于一对多种原料远距离输送至挤出机或储料罐/补料仓中

7.具有易清洗、易拆卸、易维护、无噪音等特点

8.实现自动化、无人化、绿色化生产。 生产厂家直供真空上料机.本地上料机销售电话

    真空上料机滤芯是钛滤芯用一种工业高纯钛粉为原料制作成的，真空上料机滤芯的成型需要经过后期的筛选、冷等相关的处理方式静压成型的，通过高温、高真空烧结而成的。因此钛滤芯的组成和成型工艺，让它有了独特的性能。真空上料机滤芯可以根据过滤面积、过滤精度、使用材料等方面进行选择。1、过滤面积的大小。过滤面积要与真空上料机进行匹配，如果不怕匹配可能会导致输送过程不够稳定，容易在输送过程中发生堵塞，造成传输无法正常进行下去。而且过滤面积还与过滤精度有关，过滤精度越大，对应的过滤面积越大。2、过滤精度的高低。过滤精度会影响物料的过滤速度和效率，不同的物料要搭配不同精度的滤芯，颗粒度大的物料要用过滤精度低的过滤器，反之则用过滤精度高的过滤器。如果两者不匹配，物料在运输过程中可能直接进入真空泵，导致真空泵发生故障。3、使用的材料。材料会影响运输过程甚至整个生产过程的稳定性。要根据不同情况选择耐腐蚀、耐高温的材料；如果要运输食品，使用的过滤器必须要选用食品级材料。4、滤芯是否能循环使用、能否用水清洗、使用寿命是否长久。建议选择能用水清洗、使用寿命长的滤芯。以上就是真空上料机滤芯的选购依据。 浙江上料机哪家强不锈钢上料机厂家定做.

    真空上料机又称真空输送机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。我国引进先进的国外真空技术，不断完善，不断改进，现***用于化工、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业行业。真空输送是管道密闭输送，这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度;由于是管道输送，占用空间小，能够完成狭小空间的粉料输送，使工作空间美观大方；不受长短距离限制。同时，真空上料机能够降低人工劳动强度，提高工作效率高。还能保护环境不受灰尘和细微物料的污染，卸料器，排出分离器中的物料和除尘器中的灰尘，防止外界空气进入输送系统，真空上料机是一种通过真空泵产生真空来运输粉粒物料的设备,所以传输过程中可以避免粉尘对环境的污染，同时也能避免外界环境对输送的物料造成污染。

    真空上料机是怎样构成的--主要构成:真空上料机的构成主要分为动力装置真空泵(具有无油无水的特点)，具有密闭的输送管道、采用PE滤芯对输送的物料进行过滤、具有压缩空气反吹系统、气动放料门、不锈钢吸料咀、真空料斗、自动控制装置等构成部件，让真空上料机在对物料进行输送的时候够能够更好的对产品进行输送，从而达到更高的效率。真空上料机的主要工作原理是根据压缩空气进入到真空发生器中然后通过料斗推动物料在管道中流动，也因为管道内的真空和外界空气的压力不同可以更好的推动物料的运输，保证物料的输送效果。通过对料位的控制，让真空上料机能够更好的对物料进行储存和放料，且当受料的设备在高于每一个位置的时候它就会停止运动，以防止出现堵塞的现象。真空粉未上料机厂家定制;

真空上料设备在食品粉体输送系统的应用 长期以来，在食品、制药行业的固体制剂生产过程中，各生产环节之间粉体物料的输送问题已经成为改进生产工艺与提高产品质量的一个重要问题。在我国的固体制剂生产企业中，人工配料和人工上料的生产方式普遍存在，比如某厂家从一步制粒干燥到总混的典型生产流程如图所示： 

料斗【人工转料】——中间料桶（1）

【人工上料】——整粒机【接料】——中间料桶（2）

【人工】——混合机【出料】——料桶 （３） 

在这个过程中，人与药品的接触有三次，物料经过三个中间容器才能够**终用于下一步工序，这不仅增加了工人的劳动强度，使过程烦琐化，更重要的是它增大了物料交叉污染的可能，同时，在输送过程中，可能会造成大量的粉尘，污染环境，影响操作者的身体健康。有些物料还具有易燃，易爆，有毒，有害等特殊性质，就更加不适宜采用这种方式。在压片以及胶囊填充等工序中，同样存在这种情况，国内大多数生产厂家仍在采用人工上料。而**理想的输送方式应该是：尽量减少人与物料的直接接触，使物料的输送在一个封闭的环境中完成，这样，既可以节省人工，降低成本，又可以避免交叉污染，提高了固体制剂生产过程的自动化程度。 全自动上料机的的主要用途?本地上料机质量保障

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1、真空传送机采用模块型设计，设备主体根据物料特性满足多项选材，拉伸双镜面抛光制成，无焊接，快卡连接，方便拆卸，便于维护和清洗；

2、PLC自动化控制，输送过程可实现全程无人操控。吸、卸、反吹时间可根据物料特性随时调整，系统可接甲方DCS系统进行统一控制，可对设备的运行状态进行实时反馈。

3、整个真空系统设计大量采用先进设计原理。

4、减少管道快卡连接，避免管道连接口断路，造成静电积聚。

5、连接密封件采用导电材料，具有良好导电性能。

6、输送系统加装气体平压装置，保证输送均匀、平稳，减少撞击。

设备的应用领域：

设备应用于食品、化工、医药、电池、颜料、新材料等行业 本地上料机销售电话