湖南定制小料配料机生产厂家

    小料配方机_全自动配料系统_辅料自动称重配料机功能简介集配料、混合、包装于一体，配料、混合均为自动化。将不同的产品一种或多种物料，按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀，按5-60kg/袋规格自动计量、混合。生产线工艺流程设计，设备结构设计，材料的选用根据物料的特性可选用q235碳钢、201不锈钢、304不锈钢、316不锈钢对于特殊物料：如含有结晶水，易吸潮，高温易液化；本生产线设备配料、混料速度快，生产过程物料与空气接触时间少，不会吸水返潮计量，配料精度达±—±，混合均匀。配料系统可存储对个配方，配方锈钢方便；可实现5-60kg袋多种规格的配料与包装设备布置紧凑，能耗低，操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠；物料通畅，自动化程度高，减少人工。小料配料机特点：配料准确无误，速度快，减少化工原料对人体的伤害、计量误差≤5克（总重量），自带计量，自变量调整，电脑可储存50个配方。不超过6公斤的小料，45秒可以完成配料。 全自动计量配料机多功能控制十二种料高精度配料机.湖南定制小料配料机生产厂家

    我们的粉料配料机又称粉料配料系统主要由计量系统到输送设备（真空装料机，真空输送机，真空吸料机）称重给料系统（称重计量罐，高-精密进料器），电气控制系统。粉末配料系统的过程是：手动将物料放入小袋进料站，或者用吨袋卸料站卸料，物料通过真空输送装置输送到称重计量罐，电动控制系统控制进料器以指定材料的混合。该设备基于失重秤的原理。高测量精度通常可以达到。精确计量材料后，将其送入混合器或配料机。在自动化程度相对落后的时代，粉末配料系统需要员工手动操作，这是耗时且劳动密集的，并且不能保证配料的质量和准确性。随着粉末工业的发展，各行业对材料工艺提出了更多要求，简单的配料罐已不能满足企业的需求。随着全自动化时代的到来，粉末配料系统应运而生。粉末配料系统特点：1，采用螺旋送料机切料，稳定可靠，配料精度高。2，粉末配料系统的处理在完全封闭的环境中完成，无粉尘飞扬，可有效防止粉尘爆炸;3，采用全自动控制，PLC人机界面，可实现远程控制;4，系统可快速实现定量送料，测量准确可靠;5.实现配方的精确管理，确保产品的稳定性。 张家口专业制造配料机设备制造小料自动配料系统厂家直销。

   配料机作为体现产业价值链的一环，越来越受到厂家重视，配料机工业的发展，离不开与之密切相关的全自动塑料配料机设备业的发展，设备的不断推陈出新是配料机行业实现快速发展的主要基础，自动配料机在上料机工艺中居于主导地位，尽管国内全自动塑料配料机市场前景广阔，但诸如单机自动化、稳定性和可靠性差、外观造型不美观、寿命短等问题也使国内自动配料机产品饱受诟病。目前，机电一体化已是大势所趋，未来的自动配料机将配合产业自动化，推进总体水平的提高，我们在这种趋势下，一定要专注潮流，增强创新机制和吸引人才的能力，研发出具有自主知识产权的新成果，迅速进入研发商业化，在细分市场的前提下，形成自己的优势，建立差异化的市场竞争体系，而差异化道路才是我国自动配料机行业真正摆脱国外高压技术、资金优势的根本途径。

配料机功能简介：

（1）集配料、混合、包装于一体，配料、混合、包装均为自动化。

（2）将不同的产品一种或多种物料，按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀，按5-60Kg/袋规格自动计量、充填、包装。

（3）使用预制塑料编织袋，含内袋，内袋为PE单膜，内袋热封口，外袋线缝；人工套袋的半自动充填、封口；封口严密，密封性好。

（4）生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用根据物料的特性可选用Q235碳钢、201不锈钢、304不锈钢、316不锈钢

（5）对于特殊物料：如含有结晶水，易吸潮，高温易液化；本生产线设备配料、混料速度快，生产过程物料与空气接触时间少，不会吸水返潮。

（6）计量准确，配料精度达±百分之0.1-±百分之0.2，混合均匀。

（7）配料系统可存储多个配方，配方修改方便；可实现5-60Kg/袋多种规格的配料与包装。

 （8）设备布置紧凑，能耗低，节能高。

（9）操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。

（10）人流、物流通畅，自动化程度高，减少人工。

小料辅料配料机应用：

针对型材、管材等塑料行业人工配辅料（如：石蜡、稳定剂、硬脂酸、ACR等）麻烦问题，我们开发了该设备，特点如下：

1.单种物料误差10克以内，多种原料配料两分钟之内, 精度高、速度快、可循环操作.

2.采用西门子PLC、触摸屏、称重模块、托利多称重传感器.

3.自动调速系统、自动纠偏计算.使用次数越多精度越高.

4.多种配方编辑、保存、管理功能，配方数据保密.

5.降低工作劳动强度，避免人为出错，提高生产效率，改善车间环境。 定制配料机价格优惠。工业配料机厂家直销

橡胶塑料小料配料机。湖南定制小料配料机生产厂家

影响配料机精度的因素有哪些？

配料系统是一个复杂的控制系统，想要在生产中保证配料的精度，就必须根据工艺的要求、物料的特性等因素进行综合的分析，控制配料系统的高精度，能有效提升产品质量，保证企业的生产效益。影响配料系统精度的因素有哪些？

一、给料量的控制

1、给料机出料口至称量料斗的高度：给料机至称量料斗中间的空中落料（落差）是影响配料精度的主要误差来源之一，重力作用下，落差越大，精度越不易控制。

2、给料速度：加快给料速度，可以降低配料时间，而提高配料的精度，就必须延长给料时间。因此，配料系统中的喂料机提供变频调速的功能，可有效解决这一矛盾，前期加快给料速度缩短配料时间，后期减缓给料速度，提高配料精度。

3、料仓的影响：要保证生产的连续性就必须保证料仓中物料的充足，如果料仓中料位过低或者缺料，就可能引起给料无法达到设定值。

二、物料特性

输送及配料的物料的特性会直接影响到物料在配置过程中的流动情况，不同物料在配料系统中流动性及粘附性不同，因此会影响到配料的精度。