苏州氟塑料磁力泵

    氟塑料磁力泵润滑液控制泵运转时，必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃；当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升维持在5-8℃。滑动轴承磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小，所以轴承间隙不得过小，以免发生抱轴事故。由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承。保护措施当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下，将产生涡损、磁损，造成永磁体温度升高，磁力传动器滑脱失效。 氟塑料磁力泵哪家好！苏州氟塑料磁力泵

ZMD 自吸式衬氟磁力泵采用电机直联式结构，由中间支架支撑，结构紧凑，拆卸维护方便，采用高性能磁性材料“钕铁硼”制造内外磁体，隔离套采用进口非金属材料，彻底解决了一般磁力泵具有的磁涡流损耗，可输送高浓度，密度大于1.84 t/m3的强腐蚀介质；主要部件采用钢衬F46，泵体强度高，能耐所有强酸，强碱的腐蚀；产品结合了磁力泵与自吸泵的优点，是在IMD磁力泵的基础上延伸开发出来的产品，突出的特点是既具有自吸泵的自吸功能又有磁力泵的无泄漏、运转宁静的优点，是液下泵替代产品。特别适合于输送易燃、易爆、有毒、有挥发性及贵重介质。现已批量投放市场，在很多项目上替代了进口氟塑料磁力泵。 浙江立式氟塑料磁力泵耐酸碱的氟塑料磁力泵！

  氟塑料磁力自吸泵使用注意事项：1、使用一段时间后，发现机械密封端面泄漏，是羰面磨损所致，应调整动环，放松不钢锈钢半圆的两颗螺钉，适用向前推进，用手旋转泵轴以轻松无阻力为佳，为松会产生泄漏，过紧易磨损影响机械密封的寿命。

  2、检修:泵壳、前后泵盖、叶轮、机械密封组件内的污物，并冲刷干净，无损坏的可继续使用，检查机械密封两端面有无损坏，动环端面磨损或划伤较少的可用细金相砂放在平板进行磨平，可继续使用。

3、拆卸顺序为:卸下电机、支架、底板螺钉、卸下机械密封罩，准予却水咀、松开动环卡环螺栓，静环压板螺栓、前后泵盖螺栓，将叶轮轴拉杆冯定螺钉拧松，拧出3~5mm，用铁锤敲打拉杆，将叶轮打松后，卸下拉杆、叶轮和机械密封，在卸机械密封件时应手工操作，不可用金属工具敲打，严防损坏。

氟塑料磁力泵工作原理： 由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患产。上海氟塑料磁力泵批发销售。

产品概述

   IMD氟塑料磁力泵，又称TICF系列大功率高扬程氟塑料磁力驱动泵，泵的外型及安装尺寸均按ISO国际标准设计制造，所有规格均为电机直联式，由中间支架支撑，结构紧凑，拆卸方便，主要部件采用钢衬F46，泵体强度高，采用高性能磁性材料“钕铁硼”做内外磁体，隔离套采用进口非金属材料制成，降低了磁涡流损耗，可输送高浓度、密度大于1.9t/m3的强腐蚀性介质。驱动形式为磁力间接无解触驱动，内外磁体间用隔离套完全隔离，使泵腔处于完全封闭状态，从而杜绝了滴漏现象，不污染使用场地，特别适合于输送强酸强碱性、强氧化性、易燃易爆性、毒性、挥发性介质。

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用 途本产品被适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、**工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的化学介质。特别是易漏、易燃、易爆液体的输送。使用温度:适用温度：-20℃～120℃产品特点氟塑料磁力泵的设计不具有普通磁力泵的结构紧凑，外型美观，体积小，躁声低，运行可靠等优点，且其过流部件全部采用世界上耐腐蚀性能“塑料王”(氟塑料)制造，隔离套采用特殊材料制造，具有度的力学性能，消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。因此，氟塑料磁力泵可输送任意浓（强）度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。苏州氟塑料磁力泵